一种空间可自由组合承插式开放型成型钢筋骨架堆放、运输工装的制作方法

本发明涉及建工施工领域，具体涉及一种空间可自由组合承插式开放型成型钢筋骨架堆放、运输工装。

背景技术：

钢筋加工工艺作为pc构件制作的重要组成部分，其自动化、智能化应用水平已经成为衡量现代pc构件制作工艺水平的重要依据，钢筋制品加工的质量和效率直接关系到整个工程建设的质量、效率和效益，也关系到工程建设的资源和环境保护的程度和水平。

目前市场上较为广泛采用的是钢筋线材的加工配送，运输到现场后进行钢筋绑扎，同时现场绑扎钢筋需要设置临时加工车间，耗时占地，不利于加快施工进度和节约资源。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种空间可自由组合承插式开放型成型钢筋骨架堆放、运输工装，可以实现不同类型钢筋骨架的堆放和配送，本发明的技术目的是通过以下技术方案实现的：

一种空间可自由组合承插式开放型成型钢筋骨架堆放、运输工装，其结构包括第一支架、连接架、第二支架，第一支架、连接架、第二支架依次活动连接形成上端开口的筐体结构；筐体结构的两侧分别设有若干可上下移动的横担支板，横担支板上可移除地设有横担，横担的两端分别放置在筐体结构两侧的横担支架上，横担水平放置；第一支架两侧设第二支架两侧分别各设有一个吊板。

进一步地，第一支架、连接架、第二支架的连接处承插连接，可以对第一支架、第二支架以及连接件进行拆卸，当形成的筐体结构容量过大时，还可以直接将第一支架和第二支架承插连接，以减小容量。

进一步地，第一支架、连接架、第二支架连接处通过连接件承插连接。

进一步地，连接件包括一端设有凸起的第一连接部以及一端设有盲孔的第二连接部，第一连接部的凸起活动插入第二连接部的盲孔内；第二连接部固定在第一支架上，第一支架固定在第二支架上，连接架一端设有第一连接部，连接架另外一端设有第二连接部。

进一步地，第一连接部和第二连接部承插连接接缝处设有保护套，保护套螺纹连接在第一连接部和第二连接部外侧壁。

进一步地，第一支架和第二支架均包括第一横架、第一纵架、第一主竖架、第一副竖架，第一支架和第二支架上端的第一横架的两端分别垂直固定设有一个第一纵架形成开口框架，第一支架和第二支架下端的第一横架和第一纵架依次首尾连接固定形成第一矩形框架，开口框架的两个拐角处分别垂直固定设有一个第一主竖架，第一主竖架一端连接固定开口框架，第一主竖架另外一端连接固定在第一矩形框架一侧的第一横架两端，开口框架平行矩形框架，第一支架和第二支架上端的第一纵架和下端的第一纵架之间均通过第一副竖架连接固定；横担支板活动安装在第一副竖架上。

进一步地，第一副竖架上设有条形孔，横担支板通过紧固件安装在条形孔内，横担支板可沿条形孔调节高度位置，调节到位后用紧固件进行位置固定。

进一步地，第一支架和第二支架上还设有第一斜撑架、第二斜撑架，第一斜撑架和第二斜撑架呈x型支架，第一斜撑架的上下两端分别连接固定在第一支架和第二支架的两个第一主竖架上，对两侧的第一竖架结构以及第一竖架上下两端的第一横架进行加强，第二斜撑架连接固定在第一矩形框架内，对第一矩形框架进行加强。

进一步地，连接架包括第二横架、第二纵架、第二副竖架，连接架下端第二横架、第二纵架之间首尾连接固定形成第二矩形框架，连接架上端包括两个平行设置的第二纵架，连接架上端的第二纵架和连接架下端的第二纵架之间通过第二副竖架连接固定；横担支板安装在第二副竖架上。

进一步地，第二矩形框架内设有第三斜撑架，第三斜撑架呈x型支架，对第二矩形框结构进行加强。

进一步地，第二副竖架上设有条形孔，横担支板通过紧固件安装在条形孔内。

进一步地，横担支架包括贴板和撑板，贴板一端设有紧固件，撑板垂直固定在贴板另外一端，撑板呈角铁状，角铁会在竖架一侧形成槽，可以直接将横担的两端分别放入角铁形成的槽内，避免了横担在水平方向发生位移。

进一步地，第一支架和第二支架上端的第一纵架和第一副竖架的连接处设有吊板，吊板同时连接固定在第一纵架和第一副竖架上，吊板同时连接固定在第一纵架和第一副竖架上，避免第一纵架或者第一副竖架受力过度集中，且还可以通过吊板对第一纵架和第一副竖架的连接处进行加强。

进一步地，其结构还包括滚轮，滚轮安装在筐体结构底部，便于在平面上通过牵引装置牵引。

本发明的有益效果在于，通过活动安装的横担与横担支板的配合，可以根据需要将横担放置在不同位置、不同高度的横担支板上，筐体结构可以根据需要自由分割为不同的空间，放置不同类型、尺寸的钢筋骨架时，可以用横担隔开，避免不同类型的钢筋骨架之间由于混装造成卸载、安装和投放的不便；且第一支架、连接架和第二支架之间承插连接，可以根据实际堆放运输需求实现拆卸和重组，同时减小工装本身库存空间；且通过吊板的设置，可以将加工好的钢筋骨架整体吊装后运输到施工现场直接使用，避免了施工现场临时加工所耗费的时间、人力以及场地；此外，结构底部设有滚轮，在吊车或卷扬机的牵引驱动下可以在场地内行走、将钢筋骨架移送至不同施工方位，以及牵引装车；连接架在没有堆放运输需求时还可以作为钢筋绑扎的胎架。

附图说明

图1是本发明中的空间可自由组合承插式开放型成型钢筋骨架堆放、运输工装结构示意图。

图2是本发明中的空间可自由组合承插式开放型成型钢筋骨架堆放、运输工装主视图。

图3是本发明中的空间可自由组合承插式开放型成型钢筋骨架堆放、运输工装俯视图。

图4是本发明中的空间可自由组合承插式开放型成型钢筋骨架堆放、运输工装左视图。

图5是本发明中的横担支板结构示意图。

图6是本发明中的连接件结构剖视图。

图7是本发明的空间可自由组合承插式开放型成型钢筋骨架堆放、运输工装使用示意图。

图中，1、第一支架；2、连接架；3、第二支架；4、连接件；5、第一连接部；6、第二连接部；7、保护套；8、第一横架；9、第一纵架；10、第一主竖架；11、第一副竖架；12、条形孔；13、横担支板；14、第一斜撑架；15、第二斜撑架；16、第二横架；17、第二纵架；18、第二副竖架；19、第三斜撑架；20、贴板；21、撑板；22、紧固螺栓；23、横担；24、吊板；25、柱钢筋骨架；26、墙板钢筋骨架；27、梁钢筋骨架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案进行进一步描述：

如图1-7所示，一种空间可自由组合承插式开放型成型钢筋骨架堆放、运输工装，包括第一支架1、连接架2、第二支架3，第一支架1、连接架2、第二支架3之间通过连接件4依次承插连接形成筐体结构；连接件4包括一端设有凸起的第一连接部5以及一端设有盲孔的第二连接部6，第一连接部5的凸起活动插入第二连接部6的盲孔内，如图6所示；第二连接部6固定在第一支架1上，第一连接部5固定在第二支架3上，连接架2的一端设有第一连接部5，连接架2的另外一端设有第二连接部6，为了实现承插连接处的强度，在第一连接部5和第二连接部6的承插连接接缝处设有保护套7，保护套7螺纹连接在第一连接部5和第二连接部6的外侧壁，当需要拆开的时候，转动保护套7至第一连接部5或第二连接部6上，使得保护套7脱离第一连接部5和第二连接部6的承插接缝处即可。

第一支架1和第二支架3均由第一横架8、第一纵架9、第一主竖架10、第一副竖架11焊接固定而成，第一副竖架11为方钢钢管，第一支架1上端的第一横架8的两端分别垂直固定设有一个第一纵架9形成开口框架，第一支架下端的第一横架8和第一纵架9依次首尾连接固定形成第一矩形框架，开口框架的两个拐角处分别垂直固定设有一个第一主竖架10，第一主竖架10一端连接固定开口框架，另外一端连接固定在第一矩形框架一侧的第一横架8的两端，开口框架和第一矩形框架平行设置；第一支架1上端的第一纵架9和第一支架1下端的第一纵架9之间通过第一副竖架11连接固定。

同样，第二支架3上端的第一横架8的两端分别垂直固定设有一个第一纵架9形成开口框架，第二支架3下端的第一横架8和第一纵架9依次首尾连接固定形成第一矩形框架，开口框架的两个拐角处分别垂直固定设有一个第一主竖架10，第一主竖架10的一端连接固定开口框架，另外一端连接固定在第一矩形框架一侧的第一横架8的两端，开口框架和第一矩形框架平行设置；第二支架3上端的第一纵架9和第二支架3下端的第一纵架9之间通过第一副竖架11连接固定。

在第一支架1和第二支架3的第一副竖架11上设有条形孔12，在第一副竖架11上设有横担支板13，横担支板13通过紧固螺栓穿过条形孔12安装在第一副竖架11上。

为了加强结构强度以及作为底部支撑，第一支架1和第二支架3上还设有第一斜撑架14、第二斜撑架15，第一斜撑架14和第二斜撑架15均呈x型支架，第一斜撑架14的上下两端分别连接固定在第一支架1和第二支架3的两个第一主竖架10上，第二斜撑架15连接固定在第一矩形框架内。

连接架2包括第二横架16、第二纵架17、第二副竖架18，第二副竖架18为方钢钢管，连接架2下端为第二横架16、第二纵架17依次首尾连接固定形成的第二矩形框，连接架2上端包括两个平行设置的第二纵架17，连接架2上端的第二纵架17和连接架2下端的第二纵架17之间通过第二副竖架18连接固定，在第二副竖架18上也设有条形孔12，通过紧固螺栓穿过条形孔12将横担支板13安装在第二副竖架18上。同样为了加强连接架2的强度以及作为底部支撑，在第二矩形框架内设有第三斜撑架19，第三斜撑架19呈x型。

更进一步，第一支架1上的第二连接部6固定安装在第一支架1上端的第一纵架9上，第二支架3的第一连接部5固定安装在第二支架3上端的第一纵架9上，连接架2上的第一连接部5和第二连接部6分别安装固定在连接架2上端的第二纵架17两端。

进一步地，横担支架13包括贴板20和撑板21，撑板21连接固定在贴板20的一端，贴板20的另外一端设有用于横担支架13安装的紧固螺栓22，撑板21呈角铁状，如图5所示；在横担支架13上水平安装横担23，横担23的两端分别架设在筐体结构两侧的横担支架13上，通过横担支架13的撑板21对横担23进行支撑。

为了便于吊装，在第一支架1上端的第一纵架9和第一副竖架11的连接处设有吊板24，同时在第二支架3的第一纵板9和第一副竖架11的连接处也设有吊板24，本实施例中第一支架1的两侧各设有一个吊板24，第二支架3的两侧各设有一个吊板24，共四个吊板。

为了方便平面运输，在第一支架、第二支架和连接架的底端均设有万向滚轮，万向滚轮对称分布在第一支架、第二支架和连接架的底部两侧。

使用方法：

装置可运输单一结构成型钢筋骨架，也可以运输多类型结构成型钢筋骨架，第一支架1、连接架2和第二支架3这三个部分可以拆卸，根据需要进行组装，可以第一支架1、连接架2、第二支架3组装，也可以第一支架1和第二支架3组装，根据需要进行组装；当需要同时运输梁、柱、墙板成型钢筋骨架时，根据成型钢筋骨架的尺寸进行空间划分，底部可放置体量较大的柱钢筋骨架25，调节横担支板的位置后拧紧紧固螺栓，然后放上横担23将空间隔开，横担23上放置墙板钢筋骨架26，然后调节固定横担支板的位置后再放上横担23再一次分隔空间，将梁钢筋骨架27按照尺寸大小排布数量装载在最后一层空间，由此实现空间的分隔和组合,如图7所示。所有钢筋骨架装载完毕后，采用配套吊架连接起吊板24进行起吊装车最后进行运输，本实施例中的使用方法并非唯一方法，仅仅是对使用方法的一种展示，可以根据需求利用横担进行自由组合。

本实施例只是对本发明的进一步解释，并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性的修改，但是只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。