用于电子开关的换向机构的制作方法

本发明属于电子元器件的加工工装，尤其涉及一种用于电子开关的换向机构。

背景技术：

电子开关在生产过程中通常采用生产线依次按工序进行加工，各工序中，有些工序是对电子开关的正面进行加工，有些工序是对电子开关的背面进行加工，所以常常需要对电子开关进行的正反面进行换向，以便进行加工。现有换向机构通常通过电机直接翻转夹具，使电子开关随夹具翻转，由于换向机构使用的频率很高，长期使用后，电机的转动角度可能会出现一定的误差，导致翻转角度不够精确，并且为了避免电机在正反转过程中收到过大冲击，也为了避免转动惯量过大影响换向精度，现有换向机构的换向速度较慢。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种用于电子开关的换向机构，以降低长时间使用对换向精度的影响，并实现电子开关的快速翻转。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明技术方案如下：

一种用于电子开关的换向机构，包括：

基座，所述基座上设置有导向缺口；

滑动座，所述滑动座可滑动的设置在所述基座上；

气缸，所述气缸的缸体安装在基座上，所述气缸的伸缩杆与滑动座连接，所述气缸用于驱动滑动座在基座上往复滑动；

翻转组件，所述翻转组件包括转轴、用于装夹电子开关的夹具和用于带动转轴转动的随动翻转块，所述夹具和所述随动翻转块均设置在所述转轴上，所述转轴可转动的安装在所述滑动座上，且所述转轴的轴向方向垂直于所述滑动座的滑动方向，所述随动翻转块上设置有翻转导向部；及

拉簧，所述拉簧的一端设置在基座上，所述拉簧的另一端设置在所述随动翻转块上，且所述拉簧在所述随动翻转块上的安装位置偏离所述转轴的轴线，所述拉簧垂直于所述转轴的轴线，

其中，所述导向缺口对应所述翻转导向部的路径的中心位置设置，所述拉簧对应所述滑动座行程的中心位置设置，使所述气缸驱动所述滑动座在所述基座上滑动时，所述随动翻转块的翻转导向部先被所述拉簧拉入所述导向缺口内，再被所述滑动座带出所述导向缺口内，带动所述翻转组件旋转。

可选的，所述基座包括：

底座，所述气缸安装在所述底座上；

基座主体，所述基座主体整体呈立柱状，所述基座主体竖直安装在所述底座上，所述基座主体与所述滑动座之间设置有滑动导向结构，所述滑动导向结构用于引导所述滑动座沿竖直方向滑动；及

拉簧安装板，所述拉簧安装板为矩形板，且所述拉簧安装板的长边方向垂直于所述滑动座的滑动方向，所述拉簧安装板的一端固定安装在所述基座主体上，所述弹簧安装在所述拉簧安装板上远离所述基座主体的一端。

可选的，所述伸缩杆和所述滑动座之间设置有可拆卸连接结构。

可选的，所述伸缩杆的顶端可拆卸的设置有t型连接块，所述滑动座上设置有用于配合装入所述t型连接块的t型槽，所述t型槽贯通所述滑动座。

可选的，所述基座上设置有用于供所述翻转导向部抵靠的第一导向面和第二导向面，所述第一导向面、所述导向缺口和所述第二导向面依次连接。

可选的，所述第一导向面和所述导向缺口之间圆弧过渡，所述第二导向面和所述导向缺口之间圆弧过渡，所述导向缺口为v型缺口，所述导向缺口的底部圆弧过渡。

可选的，所述翻转导向部为导向轮，所述导向轮可转动的设置在所述随动翻转块上。

可选的，所述转轴贯穿所述滑动座，所述夹具安装在所述转轴的一端，所述随动翻转块安装在所述转轴的另一端。

可选的，所述夹具通过第一螺纹销锁紧在所述转轴上，所述夹具通过第二螺纹销锁紧在所述转轴上。

可选的，所述基座上设置有用于感应所述滑动座行程位置的传感器，所述传感器连接有控制器，所述气缸上设置有用于控制所述气缸伸缩的电磁阀，所述控制器与所述电磁阀连接。

本发明的用于电子开关的换向机构中，滑动座在基座上的具有两个恒定的极限行程位置，也就使翻转角度是恒定，换向精度高，且能够通过快速伸缩该伸缩杆实现电子开关的快速翻转。

附图说明

图1显示为本发明的电子开关换向结构的结构示意图；

图2显示为图1中翻转组件的结构示意图。

实施例中附图标记说明包括：

基座1、底座12、基座主体11、拉簧安装板13、滑轨14、导向缺口111、第一导向面112、第二导向面113、

滑动座2、t型槽21、

气缸3、缸体31、伸缩杆32、t型连接块33、

翻转组件4、转轴41、夹具42、随动翻转块43、翻转导向部431、安装轴432、锁紧螺母433、第一螺纹销44、第二螺纹销45、

拉簧5、

传感器6。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

应当理解的是，本发明能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本发明的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，自始至终相同附图标记表示相同的组件。

结合参见图1、图2，本发明的用于电子开关的换向机构，包括：

基座1，所述基座1上设置有导向缺口111；

滑动座2，所述滑动座2可滑动的设置在所述基座1上；

气缸3，所述气缸3的缸体31安装在基座1上，所述气缸3的伸缩杆32与滑动座2连接，所述气缸3用于驱动滑动座2在基座1上往复滑动；

翻转组件4，所述翻转组件4包括转轴41、用于装夹电子开关的夹具42和用于带动转轴41转动的随动翻转块43，所述夹具42和所述随动翻转块43均设置在所述转轴41上，所述转轴41可转动的安装在所述滑动座2上，且所述转轴41的轴向方向垂直于所述滑动座2的滑动方向，所述随动翻转块43上设置有翻转导向部431；及

拉簧5，所述拉簧5的一端设置在基座1上，所述拉簧5的另一端设置在所述随动翻转块43上，且所述拉簧5在所述随动翻转块43上的安装位置偏离所述转轴41的轴线，所述拉簧5垂直于所述转轴41的轴线，

其中，所述导向缺口111对应所述翻转导向部431的路径的中心位置设置，所述拉簧5对应所述滑动座2行程的中心位置设置，使所述气缸3驱动所述滑动座2在所述基座1上滑动时，所述随动翻转块43的翻转导向部431先被所述拉簧5拉入所述导向缺口111内，再被所述滑动座2带出所述导向缺口111内，带动所述翻转组件4旋转。

利用该换向机构对电子开关换向时，只需要控制气缸3的伸缩杆32进行伸缩即可，例如，若伸缩杆32先处于收回状态，只需控制伸缩杆32伸出，滑动座2就会沿基座1滑动，翻转组件4随滑动座2移动的同时，翻转导向部431被拉簧5拉入导向缺口111中，带动随动翻转块43转动，从而带动整个翻转组件4转动，拉簧5从拉伸状态逐渐回复到自由状态，滑动座2继续沿基座1滑动，翻转组件4随滑动座2继续继续移动的同时，拉簧5再次被拉伸，翻转导向部431克服拉簧5拉力被带滑动座2带出导向缺口111，带动随动翻转块43继续转动，继续带动翻转组件4转动；反之，也可以通过回收伸缩杆32对电子开关进行反向翻转。整个过程中，受到拉簧5拉力的影响，使得该滑动座2在基座1上具有两个恒定的极限行程位置，也就使翻转角度是恒定，换向精度高，且能够通过快速伸缩该伸缩杆32实现电子开关的快速翻转。

在一些实施例中，所述基座1包括：

底座12，所述气缸3安装在所述底座12上；

基座主体11，所述基座主体11整体呈立柱状，所述基座主体11竖直安装在所述底座12上，所述基座主体11与所述滑动座2之间设置有滑动导向结构，所述导向结构用于引导所述滑动座2沿竖直方向滑动；及

拉簧安装板13，所述拉簧安装板13为矩形板，且所述拉簧安装板13的长边方向垂直于所述滑动座2的滑动方向，所述拉簧安装板13的一端固定安装在所述基座主体11上，所述弹簧安装在所述拉簧安装板13上远离所述基座主体11的一端。

这种基座的结构有利于减少整个换向机构所占用的空间；图1中，该滑动导向结构包括设置在基座主体11上的滑轨14和设置在滑动座2上的滑槽，该滑轨14配合设置在该滑槽内。

在一些实施例中，所述伸缩杆32和所述滑动座2之间设置有可拆卸连接结构。

在一些实施例中，所述伸缩杆32的顶端可拆卸的设置有t型连接块33，所述滑动座2上设置有用于配合装入所述t型连接块33的t型槽21，所述t型槽21贯通所述滑动座2。

在一些实施例中，所述基座1上设置有用于供所述翻转导向部431抵靠的第一导向面112和第二导向面113，所述第一导向面112、所述导向缺口111和所述第二导向面113依次连接。翻转时，翻转导向部431依次经过第一导向面112、导向缺口111和第二导向面113，或翻转导向部431依次经过第二导向面113、导向缺口111和第一导向面112，整个过程中，翻转导向部431均被可靠的支撑，有利于使整个翻转组件4平稳的翻转。

在一些实施例中，所述第一导向面112和所述导向缺口111之间圆弧过渡，所述第二导向面113和所述导向缺口111之间圆弧过渡，所述导向缺口111为v型缺口，所述导向缺口111的底部圆弧过渡，更有利于使整个翻转组件4更平稳的翻转。

在一些实施例中，所述翻转导向部431为导向轮，所述导向轮可转动的设置在所述随动翻转块43上，该导向轮的轴线和转轴41的轴线平行。有利于减少翻转导向部431与基座1之间的摩擦，使翻转导向部431更顺畅的在基座1上移动。

在一些实施例中，所述转轴41贯穿所述滑动座2，所述夹具42安装在所述转轴41的一端，所述随动翻转块43安装在所述转轴41的另一端。这种翻转组件4中转轴41受力的力臂较短，整个翻转组件4的结构更紧凑，受力更均衡。

在一些实施例中，随动翻转块43上设置有用于安装导向轮的安装轴432，该安装轴432贯穿随动翻转块43，所述翻转导向部431安装在该安装轴432的一端，拉簧5通过锁紧螺母433锁紧安装在安装轴432的另一端，翻转导向部431和拉簧5分别位于随动翻转块43的两侧，翻转导向部431位于滑动座2和随动翻转块43之间的区域中，随动翻转块43位于基座1的外围，结构紧凑，且能够使随动翻转块43在动作过程中顺畅翻转，不被干涉。

在一些实施例中，所述夹具42通过第一螺纹销44锁紧在所述转轴41上，所述夹具42通过第二螺纹销45锁紧在所述转轴41上。

在一些实施例中，所述基座1上设置有用于感应所述滑动座行程位置的传感器6，所述传感器6连接有控制器，所述气缸3上设置有用于控制所述气缸3伸缩的电磁阀，所述控制器与所述电磁阀连接。当该传感器6感应到滑动座2已到达极限行程位置时，控制器控制该电磁阀，使气缸3的伸缩杆32停止移动。

在实际实施过程中，该传感器6可以为位置传感器，可以在滑动座两处形成位置均设置传感器6；当然，该传感器6还可以为力传感器。

在本发明描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

本发明的描述中，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应明白术语“组成”和/或“包括”，当在该说明书中使用时，确定所述特征、整数、步骤、操作、组件和/或部件的存在，但不排除一个或更多其它的特征、整数、步骤、操作、组件、部件和/或组的存在或添加。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。