一种微型电子挂锁的制作方法

本实用新型涉及电子挂锁装置技术领域，具体为一种微型电子挂锁。

背景技术：

挂锁，是锁具世界中最古老、最庞大的家族，可以说其它锁具都是从挂锁这门类中繁衍、派生而来的，目前，由于电子挂锁使用方便灵活，安全性高的特点，带给人们的生活带来了极大的便利，成为在市场上普遍使用的锁具。

由于传统的电子挂锁内部结构复杂，使得开闭锁动作可靠性低，一般的电子挂锁指纹识别后，锁紧机构通过内置的弹簧弹开，然后锁钩向上弹，与下方的容纳孔之间有一定距离，但是弹开后，锁钩与容纳孔之间的距离很小，很多物体都不容易穿进去，应用范围很窄，使用不方便，触发挂锁时，需要按压锁钩从而触发开关之后实现锁紧，当按压用力过大的时候开关容易压坏，因此市场上急需一种微型电子挂锁来解决这人些问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微型电子挂锁，以解决上述背景技术中提出的触发挂锁时，按压用力过大开关容易压坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型电子挂锁，包括电子锁本体、锁钩和锁紧机构，所述锁紧机构的一端容置于所述电子锁本体的内部，所述锁钩与所述锁紧机构可转动连接，所述锁紧机构与电子锁本体之间滑动连接，所述锁紧机构上设置有锁紧支撑块，所述锁紧支撑块一侧的内部设置有锁紧块槽，所述锁紧支撑块的一侧设置有推块。

优选的，所述电子锁本体的一端设置有上壳体，所述上壳体的一侧设置有下壳体，且下壳体与上壳体之间通过卡槽固定连接，所述上壳体的前端设置有指示灯和指纹识别器，且指示灯位于指纹识别器的上方，所述下壳体的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的一侧设置有偏心轮，且偏心轮与伺服电机的输出端之间通过键固定连接，所述伺服电机和偏心轮的一侧设置有蓄电池，所述伺服电机、蓄电池和偏心轮的一侧设置有支撑块，所述支撑块的一侧设置有控制模块和触发开关，且控制模块位于触发开关的一侧，所述偏心轮的一端设置有锁紧块，且锁紧块的一端延伸至锁紧块槽的内部，所述锁紧支撑块的一侧设置有推动凸块。

优选的，所述锁钩包括钩柄和锁钩头，且锁钩头位于钩柄的一侧，所述锁钩头的一端延伸至电子锁本体的内部。

优选的，所述锁紧机构的上端设置有锁钩连接块，所述锁钩上设置有转轴槽，所述转轴槽的内部设置有转动杆，且转动杆的一端贯穿并延伸至锁钩连接块的外部，所述转动杆的两侧均安装有限位块，所述锁紧机构沿转动杆垂直旋转。

优选的，所述锁紧机构的上端设置有第二锁钩连接块，且第二锁钩连接块的一端延伸至锁钩的内部，所述第二锁钩连接块上设置有旋转限位槽，所述第二锁钩连接块的两侧设置有旋转限位杆，且旋转限位杆的一端延伸至旋转限位槽的内部，所述锁紧机构沿第二锁钩连接块水平旋转。

优选的，所述锁紧机构的上端设置有限位套，所述限位套的内部设置有锁钩旋转块槽，所述锁钩的下端设置有锁钩旋转块，且锁钩旋转块的一端延伸至锁钩旋转块槽的内部，所述锁紧机构沿限位套水平旋转。

优选的，所述支撑块的一侧转动块，且转动块的一端与支撑块之间通过转轴转动连接，所述转动块的一端设置有缓冲凸块，且缓冲凸块位于推动凸块的下方，所述缓冲凸块为矩形结构，且缓冲凸块与推动凸块的尺寸相同，所述转动块的前端设置有触发凸块，且触发凸块的上端位于触发开关的一侧，所述支撑块的一端触发驱动块，触发驱动块所述转动块与触发驱动块之间设置有缓冲弹簧。

优选的，所述触发开关的输出端与控制模块的输入端单向电性连接，所述控制模块的输出端与伺服电机的输入端单向电性连接，所述控制模块的输出端与指示灯的输入端单向电性连接，所述指纹识别器与控制模块双向电性连接，所述蓄电池与指纹识别器、控制模块、指示灯和触发开关均电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置转动块和缓冲弹簧对挂锁传导的压力进行缓冲，通过转动块对触发凸块间接的传动，缓冲了较多按压时的压力，降低按压锁钩的力道较大对触发开关造成的损伤，从而延长电子挂锁的使用寿命，解决了触发挂锁时，按压用力过大开关容易压坏的问题。

2.本实用新型通过设置转动杆实现了锁钩和锁紧机构之间可以转动，锁钩与容纳孔之间的距离扩大，此时在锁钩承受范围内的物品都可以穿进去，十分方便并且人性化，从而解决了锁钩与容纳孔之间的距离很小，很多物体都不容易穿进去，应用范围很窄，使用不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种微型电子挂锁的整体主视图；

图2为本实用新型的一种微型电子挂锁发爆炸图；

图3为本实用新型的锁钩和锁紧机构的立体图；

图4位本实用新型的锁紧机构与伺服电机的连接关系图；

图5位本实用新型的第一锁紧机构和第一锁钩的连接关系图；

图6位本实用新型的第二锁紧机构和第一锁钩的连接关系图；

图7位本实用新型的第三锁紧机构和第二锁钩的连接关系图；

图8位本实用新型的支撑块和锁紧机构的连接关系图；

图9位本实用新型的一种微型电子挂锁的原理示意图。

图中：1、上壳体；2、锁钩；3、指示灯；4、指纹识别器；5、锁紧机构；51、第一锁紧机构；52、第二锁紧机构；53、第三锁紧机构；6、下壳体；7、伺服电机；8、蓄电池；9、偏心轮；10、支撑块；11、控制模块；12、触发开关；13、钩柄；14、锁钩头；15、锁紧支撑块；16、推动凸块；17、锁紧块槽；18、推块；19、锁紧块；20、锁钩连接块；21、转动杆；22、转动块；23、缓冲凸块；24、触发凸块；25、缓冲弹簧；26、触发驱动块；27、电子锁本体；28、转轴槽；29、限位块；30、第二锁钩连接块；31、旋转限位槽；32、锁钩旋转块；33、限位套；34、锁钩旋转块槽；35、旋转限位杆；201、第一锁钩；202、第二锁钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-9，本实用新型提供的一种实施例：一种微型电子挂锁，包括电子锁本体27、锁钩2和锁紧机构5，锁紧机构5的一端容置于电子锁本体27的内部，锁钩2与锁紧机构5可转动连接，锁紧机构5与电子锁本体27之间滑动连接，锁紧机构5分为第一锁紧机构51、第二锁紧机构52和第三锁紧机构53三种不同的结构，锁钩2分为第一锁钩201和第二锁钩202两种不同的结构，第一锁紧机构51、第二锁紧机构52和第三锁紧机构53的上设置有锁紧支撑块15，锁紧支撑块15一侧的内部设置有锁紧块槽17，锁紧支撑块15的一侧设置有推块18。

进一步，电子锁本体27的一端设置有上壳体1，上壳体1的一侧设置有下壳体6，且下壳体6与上壳体1之间通过卡槽固定连接，上壳体1的一侧设置有下壳体6，且下壳体6与上壳体1之间通过卡槽固定连接，上壳体1的前端设置有指示灯3和指纹识别器4，且指示灯3位于指纹识别器4的上方，指示灯3的设置提示使用人员可以进行指纹的录入，指纹识别器4的设置用于采集使用者的指纹，指纹识别器4采用市场通用型号，下壳体6的内部设置有伺服电机7，伺服电机7用于驱动偏心轮9，伺服电机7采用市场通用型号，伺服电机7的一侧设置有偏心轮9，且偏心轮9与伺服电机7的输出端之间通过键固定连接，伺服电机7和偏心轮9的一侧设置有蓄电池8，蓄电池8用于给电子挂锁提供电能，伺服电机7、蓄电池8和偏心轮9的一侧设置有支撑块10，支撑块10的一侧设置有控制模块11和触发开关12，控制模块11采用市场通用型号，且控制模块11位于触发开关12的一侧，偏心轮9的一端设置有锁紧块19，锁紧块19用于实现电子挂锁的锁紧，且锁紧块19的一端延伸至锁紧块槽17的内部，通过锁紧块槽17的设置给锁紧块19的转动提供空间，锁紧支撑块15的一侧设置有推动凸块16，推动凸块16的设置实现了对转动块22的驱动。

进一步，锁钩2包括钩柄13和锁钩头14，且锁钩头14位于钩柄13的一侧，锁钩头14的一端延伸至电子锁本体27的内部，锁钩头14的设置用于对锁紧时的锁钩2进行限位。

进一步，第一锁紧机构51的上端设置有锁钩连接块20，第一锁钩201上设置有转轴槽28，转轴槽28的内部设置有转动杆21，且转动杆21的一端贯穿并延伸至锁钩连接块20的外部，转动杆21的两侧均安装有限位块29，第一锁紧机构51沿转动杆21垂直旋转。

进一步，第二锁紧机构52的上端设置有第二锁钩连接块30，且第二锁钩连接块30的一端延伸至第一锁钩201的内部，第二锁钩连接块30上设置有旋转限位槽31，第二锁钩连接块30的两侧设置有旋转限位杆35，且旋转限位杆35的一端延伸至旋转限位槽31的内部，第二锁紧机构52沿第二锁钩连接块30水平旋转。

进一步，第三锁紧机构53的上端设置有限位套33，限位套33的内部设置有锁钩旋转块槽34，第二锁钩202的下端设置有锁钩旋转块32，且锁钩旋转块32的一端延伸至锁钩旋转块槽34的内部，第三锁紧机构53沿限位套33水平旋转。

进一步，支撑块10的一侧转动块22，且转动块22的一端与支撑块10之间通过转轴转动连接，转动块22的一端设置有缓冲凸块23，缓冲凸块23用于接收推动凸块16传动的推力，且缓冲凸块23位于推动凸块16的下方，缓冲凸块23为矩形结构，且缓冲凸块23与推动凸块16的尺寸相同，转动块22的前端设置有触发凸块24，触发凸块24用于通过触碰触发触发开关12，且触发凸块24的上端位于触发开关12的一侧，支撑块10的一端触发驱动块26，触发驱动块26转动块22与触发驱动块26之间设置有缓冲弹簧25，缓冲弹簧25的设置实现了对压力的缓冲。

进一步，触发开关12的输出端与控制模块11的输入端单向电性连接，控制模块11的输出端与伺服电机7的输入端单向电性连接，控制模块11的输出端与指示灯3的输入端单向电性连接，指纹识别器4与控制模块11双向电性连接，蓄电池8与指纹识别器4、控制模块11、指示灯3和触发开关12均电性连接，通过各类电性连接实现了信号的传输。

工作原理：使用时，首先按压锁钩2，锁钩2向锁紧机构5进行传动，锁紧机构5向下移动，此时锁紧机构5下端的推动凸块16按压到转动块22一端的缓冲凸块23，缓冲凸块23带动转动块22沿转轴转动，转动块22将向下的压力传递给缓冲弹簧25，缓冲弹簧25通过其阻尼将按压的压力通过回弹进行缓冲，缓冲弹簧25再将推动力传递给触发驱动块26，触发驱动块26驱动一端的触发凸块24摆动，触发凸块24触碰触发开关12，触发开关12将控制模块11发送信号，控制模块11收到信号控制指示灯3和指纹识别器4，指示灯3点亮提示使用人员可以开始指纹的录入，此时进行指纹的录入，指纹识别器4将读取的指纹传输给控制模块11，控制模块11进行比对，当指纹比对成功后，控制模块11控制伺服电机7的输出端顺时针转动，伺服电机7带动偏心轮9转动，让偏心轮9一端的锁紧块19从锁紧块槽17中转出，此时便实现了电子锁的开启，上锁时，可以将锁钩2沿转动杆21转动，从而实现了锁钩2与锁紧机构5之间一百八十度的转动，方便对较大物体进行上锁，将物体放入容纳孔中后，将锁钩2转回，将锁钩2再进行按压，锁紧机构5再次触发触发开关12，触发开关12向控制模块11发送信号，控制模块11控制伺服电机7，伺服电机7带动偏心轮9逆时针转动，偏心轮9一端的锁紧块19重新卡会入锁紧块槽17中，实现电子挂锁的锁紧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。