指纹锁的制作方法

本实用新型涉及锁具技术领域，特别涉及一种指纹锁。

背景技术：

现在市面上的锁具种类有很多，以智能箱包锁为例，大多数采用的是密码锁的方式，其转动到对应密码时便可开锁，但是在记不清密码时，需要多次尝试开锁，导致开锁极为麻烦，不方便使用。为了避免上述现象的发生，目前也出现了指纹锁，即通过指纹开锁，现有的指纹锁的锁紧机构一般为摆杆机构，但是摆杆机构结构复杂，占用的空间也比较大，导致锁具的体积较大，不方便使用。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种指纹锁，旨在简化锁紧机构，方便用户使用。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种指纹锁，包括：

锁体，所述锁体设有安装空间，所述锁体表面设有与所述安装空间连通的插接口；

锁环，所述锁环具有相对设置的两端，所述锁环的一端为固定头，另一端为锁头，所述锁头设有卡槽，所述固定头与所述锁体固定连接，所述锁头可插入所述插接口；

锁紧机构，设于所述安装空间，所述锁紧机构包括设于所述安装空间的转动组件和锁止件，所述转动组件驱动所述锁止件转动，以使所述锁止件部分插入所述卡槽；

指纹模块，所述指纹模块设于所述锁体，并与所述锁紧机构电性连接；以及

电源模块，所述电源模块设于所述安装空间，并与所述锁紧机构和指纹模块电性连接。

在本申请的一实施例中，所述锁止件形成有锁止面，所述锁止面与所述卡槽的侧壁面抵接。

在本申请的一实施例中，所述转动组件为设于所述安装空间的电机，所述电机设有转动轴，所述锁止件与所述转动轴连接。

在本申请的一实施例中，所述锁体包括壳体，所述壳体形成所述安装空间，所述安装空间内设有支撑件，所述支撑件设有与所述插接口连通的锁槽，所述锁头可通过所述插接口插入所述锁槽，所述支撑件设有与所述锁槽连通的让位口，所述锁止件可通过所述让位口插入所述卡槽。

在本申请的一实施例中，所述电源模块设于所述支撑件。

在本申请的一实施例中，所述壳体包括两端开口的筒状结构和后盖，所述后盖封堵一所述开口，所述指纹模块设于另一所述开口，所述插接口设于所述筒状结构的侧壁面。

在本申请的一实施例中，所述筒状结构设有支撑台，所述指纹模块包括设于所述支撑台的指纹传感器，和设于所述指纹传感器的指示灯，所述指纹传感器和指示灯均与所述电源模块电性连接。

在本申请的一实施例中，所述后盖设有充电接口，所述充电接口设有与所述电源模块电性连接的充电模块。

在本申请的一实施例中，所述指纹锁还包括控制组件，所述控制组件与所述锁紧机构、指纹模块和电源模块均电性连接。

在本申请的一实施例中，所述控制组件设有复位按钮，所述壳体对应所述复位按钮设有复位插口；

且/或，所述控制组件设有无线传输模块；

且/或，所述锁环包括连接所述固定头和所述锁头的导线，所述固定头与所述控制组件电连接，所述锁头可插入所述插接口与所述控制组件电连接。

本实用新型技术方案通过采用包括转动组件和锁止件的锁紧机构，锁环的锁头从插接口插入安装空间后，转动组件可驱动锁止件转动进而使锁止件部分插入设于锁头的卡槽，以实现指纹锁的锁紧，该锁紧机构结构简单，占用空间少，进而指纹锁能够制作为较小的结构，方便使用。

本实用新型中，电源模块对锁紧机构和指纹模块供电。开锁时，用户可以通过指纹模块输入指纹，指纹模块对锁紧机构传输信号，转动组件驱动锁止件转动，以与卡槽分离，之后可将锁头从插接口拔出，实现开锁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型指纹锁一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型指纹锁一实施例另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型指纹锁一实施例的剖视结构示意图；

图4为图3中去除支撑件后的结构示意图；

图5为本实用新型指纹锁一实施例另一视角的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种指纹锁100，旨在简化锁紧机构30，方便用户使用。

如图1、图3和图4所示，本实用新型指纹锁100，包括：锁体20，锁体20设有安装空间23，锁体20表面设有与安装空间23连通的插接口22；锁环10，锁环10具有相对设置的两端，锁环10的一端为固定头14，另一端为锁头11，锁头11设有卡槽111，固定头14与锁体20固定连接，锁头11可插入插接口22；锁紧机构30，设于安装空间23，锁紧机构30包括设于安装空间23的转动组件31和锁止件32，转动组件31驱动锁止件32转动，以使锁止件32部分插入卡槽111；指纹模块40，指纹模块40设于锁体20，并与锁紧机构30电性连接；以及电源模块60，电源模块60设于安装空间23，并与锁紧机构30和指纹模块40电性连接。其中，锁环10的固定头14与锁体20之间可采用转动连接或者是铆接的连接方式。锁环10采用强度较高的金属材质，以防止被剪断，提高指纹锁100的安全性。锁头11采用刚度较高的材质，避免其在使用过程中变形，从而保证锁头11与锁紧机构30的配合，提高指纹锁100的使用寿命。

本实用新型技术方案通过采用包括转动组件31和锁止件32的锁紧机构30，锁环10的锁头11从插接口22插入安装空间23后，转动组件31可驱动锁止件32转动进而使锁止件32部分插入设于锁头11的卡槽111，以实现指纹锁100的锁紧，该锁紧机构30结构简单，占用空间少，进而指纹锁100能够制作为较小的结构，方便使用。

本实用新型中，电源模块60对锁紧机构30和指纹模块40供电。开锁时，用户可以通过指纹模块40输入指纹，指纹模块40对锁紧机构30传输信号，转动组件31驱动锁止件32转动，以与卡槽111分离，之后可将锁头11从插接口22拔出，实现开锁。

进一步地，锁止件32形成有锁止面321，锁止面321与卡槽111的侧壁面抵接。锁止面321与卡槽111的侧壁面抵接，避免锁头11晃动。如图3和图4所示，本实施例中，锁头11采用的是圆柱状的结构，锁止面321采用的是平面，指纹锁100处于开锁状态时，锁止面321处于与锁头11轴线平行布置的状态。在本实用新型的其他实施例中，锁止面321也可以采用曲面或者是弧面，其能够与卡槽111的侧避免抵接，实现锁紧即可。

本实施例中，转动组件31为设于安装空间23的电机311，电机311设有转动轴312，锁止件32与转动轴312连接。转动轴312转动，带动锁止件32跟随转动。转动轴312的输出端采用D型结构，锁止件32设有与输出端配合的连接槽，转动轴312插入连接槽即可实现锁止件32与转动轴312的连接，方便组装。当然，在实际应用中，锁止件32与转动轴312之间也可以采用焊接、胶结或者是铆接的连接方式。

如图3所示，锁体20包括壳体21，壳体21形成安装空间23，安装空间23内设有支撑件24，支撑件24设有与插接口22连通的锁槽241，锁头11可通过插接口22插入锁槽241，支撑件24设有与锁槽241连通的让位口242，锁止件32可通过让位口242插入卡槽111。本实施例中，设置锁体20包括壳体21和支撑件24的结构，壳体21和支撑件24均能够单独加工，简化锁头11的加工。如图3至图5所示支撑件24中设有贯穿的通孔，该通孔一端形成为锁槽241，另一端与锁环10的固定头14连接。让位口242与该通孔连通，以使锁止件32伸入锁槽241内，实现锁紧。

为了便于限定电机311的转动角度，本实施例中，支撑件24设有限位柱，转轴或者锁止件32设有径向通孔，径向通孔中设有挡杆，当锁止面321与卡槽111的侧壁面抵接时，挡杆与限位柱抵接，当锁止件32转动至开锁状态时，挡杆与限位柱抵接。从而保证锁止件32的转动位置，保证开锁和锁紧的状态。

进一步地，电源模块60设于支撑件24。如此，在组装时，可先组装电源模块60和支撑件24，之后将组装好的结构插入至壳体21的安装空间23内即可。

本实施例中，壳体21包括两端开口的筒状结构211和后盖212，后盖212封堵一开口，指纹模块40设于另一开口，插接口22设于筒状结构211的侧壁面。筒状结构211可以采用圆管加工而成，也可以采用注塑成型的方式，而后盖212与筒状结构211采用插接的方案，则能够简化壳体21的加工和组装。同时若是在锁紧测试过程中，发现问题，也可以及时的将指纹模块40和支撑件24取出来。

为了便于支撑件24与插接口22的配合，本实施例中，筒状结构211设有支撑台，指纹模块40包括设于支撑台的指纹传感器41，和设于指纹传感器41的指示灯42，指纹传感器41和指示灯42均与电源模块60电性连接。指纹传感器41用于获取指纹，当指纹开关成功时，指示灯42亮进行提示，方便用户获知开锁信息。如图1所示，指纹传感器41采用圆形结构，指示灯42环绕指纹传感器41设置。同时筒状结构211内设有限位台，指纹传感器41周向设有环状凸台，凸台设于限位台，由于指纹传感器41与筒状壳体21的开口处之间形成有间隙，故本实施例中，指纹锁100还包括压环25，压环25设于该间隙，且与环状凸台抵接，以限位指纹传感器41。

本实施例中，电源模块60采用锂电池或者超级电容，故，后盖212设有充电接口212a，充电接口212a设有与电源模块60电性连接的充电模块。充电模块与外接电源连接，以对电源模块60进行充电。当然，在实际应用中，电源模块60也可以采用干电池或者纽扣电池。

进一步地，指纹锁100还包括控制组件，控制组件与锁紧机构30、指纹模块40和电源模块60均电性连接。控制组件可用于存储指纹信息，进而便于实现指纹的对比，保证开锁的安全性。

为了便于设定指纹和更换指纹，本实施例中，控制组件设有复位按钮，壳体21对应复位按钮设有复位插口212b。由于出厂时控制组件中是没有预存指纹的，故可以直接输入指纹，当需要更改指纹时，在开锁的状态下，可以按动复位按钮实现指纹信息的格式化，进而输入新的指纹。

同时，本实施例中，控制组件设有无线传输模块，进而实现与智能终端的连接，以便于在智能终端控制开关锁。

同时，本实施例中，锁环10包括连接固定头14和锁头11的导线，固定头14与控制组件电连接，锁头11可插入插接口22与控制组件电连接。锁环10采用导电材质，锁环10的两端均与控制组件电连接，已形成干接点信号，当该信号存在时，说明锁环10是完整的。当在开锁状态，该信号消失说明锁环10被剪断，此时无线传输模块可向智能终端发送提醒信号，使用户及时获知指纹锁100被剪断的异常信息。如图5所示，控制组件包括与支撑件24连接的电路板53，和设于电路板53的控制模块50，锁环10的两端均与该电路板53连接。如图5所示，电路板53连接有弹簧54，该弹簧54设于锁槽241，当锁头11插接于锁槽241时，弹簧54与锁头11抵接，即形成了干接点信号，该干接点信号同时还会引起电机311转动，实现指纹锁100的自动锁紧。

如图3所示，导线为连接绳12，当然也可以为刚性材质，本实施例中，连接绳12为钢丝绳，当然也可以采用其他导电材质的连接绳12。为了便于连接绳12与固定头14和锁头11连接，固定头14和锁头11均设有凹槽，连接绳12的两端分别设于凹槽内，并采用冲压的方式压紧固定头14和锁头11，以实现连接绳12与固定头14和锁头11的过盈配合。同时还设有包胶套，包胶套套设于连接绳12，以避免钢丝绳刮伤箱包或者其他的被锁物品。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。