一种新型工件放置架的制作方法

本实用新型涉及机械加工工件存放装置领域，尤其涉及一种新型工件放置架。

背景技术：

在机械加工车间内，由于大多采取批量生产，所以许多工件加工后需要存放一段时间，需要等待到达数量后或者等待物流到位才能出厂，这些工件目前没有专门的放置装置，基本是摆放在车间内，这样不仅占用空间，而且在清点和搬运时非常不便；并且工件放置不当不仅易造成损坏，而且易造成人员损伤。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种新型工件放置架，包括：

底座，其上表面安装有一立轴，所述立轴上固定有承接座，在承接座上方的立轴表面环设有转轴，转轴通过其开有的转动孔与立轴配合实现转动；所述转轴底部设置有环绕转轴的环形的托板，托板外沿处环设有围板，托板与围板组合成工件放置区一；

竖直位于工件放置区一内的若干隔板，所述隔板一侧可转动地位于转轴上，隔板另一侧延伸至围板处；所述转轴环设有至少一圈活动槽，隔板侧壁设有与活动槽配合的滑块；

还包括工件放置区二，其包括至少一个承重板；所述承重板底部通过承重座位于所述底座上方，承重板四周侧边设有挡边。

优选的是，所述隔板与围板间设有缓冲间隙一，隔板底部与托板上表面设有缓冲间隙二。

优选的是，所述隔板表面设置有橡胶垫。

优选的是，所述滑块上下表面均设置有滚珠。

优选的是，所述承重座包括支架与4个三角肋板，所述支架底部固定于底座上，所述三角肋板安装于支架侧边处。

优选的是，所述底座底部安装有万向轮。

优选的是，所述万向轮设置有卡紧结构件。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型结构简单，使用方便，使用方便，能够快速取出、放置工件，适合推广使用；工件放置区一位于立轴上且能够转动，可以用来放置重量较轻的工件，便于工件的取放；工件放置区二可用来放置重量较重的零部件，使得工件放置架适用于各种工件的放置，可有效存放各类工件，节省空间，便于搬运和清点工件，安全性能高，降低工人的劳动强度；

2、隔板的滑块与转轴表面的活动槽配合使得隔板实现转动，从而调节隔板之间的间距，有利于存放不同规格大小的工件，提高工件放置区一的适用性。

附图说明

图1是本实用新型的新型工件放置架结构示意图。

附图标记：1-底座，2-立轴，21-承接座，3-转轴，32-活动槽，4-托板，5-围板，6-工件放置区一，7-隔板，71-滑块，8-承重板，81-挡边，9-承重座，91-支架，92-三角肋板，10-万向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1示出了本实用新型的一种新型工件放置架，包括：

底座1，其上表面安装有一立轴2，所述立轴2上固定有承接座21，在承接座21上方的立轴2表面环设有转轴3，转轴3通过其开有的转动孔与立轴2配合实现转动；所述转轴3底部设置有环绕转轴3的环形的托板4，托板4外沿处环设有围板5，托板4与围板5组合成工件放置区一6；

竖直位于工件放置区一6内的若干隔板7，所述隔板7一侧可转动地位于转轴3上，隔板7另一侧延伸至围板5处；所述转轴3环设有至少一圈活动槽32，隔板7侧壁设有与活动槽32配合的滑块71；

还包括工件放置区二，其包括至少一个承重板8；所述承重板8底部通过承重座9位于所述底座1上方，承重板8四周侧边设有挡边81。

在这种技术方案中，新型工件放置架结构简单，使用方便，使用方便，能够快速取出、放置工件，适合推广使用；工件放置区一6位于立轴2上，且通过转轴3的转动孔与立轴2的配合实现转动，可以用来放置重量较轻的工件，便于工件的取放，隔板7的滑块71与转轴3表面的活动槽32配合使得隔板7实现转动，从而调节隔板7之间的间距，有利于存放不同规格大小的工件，提高工件放置区一6的适用性；工件放置区二的承重板8可用来放置重量较重的零部件，使得工件放置架适用于各种工件的放置，可有效存放各类工件，节省空间，便于搬运和清点工件，安全性能高，降低工人的劳动强度。

在另一种实例中，所述隔板7与围板5间设有缓冲间隙一，隔板7底部与托板4上表面设有缓冲间隙二。采用这种方案，避免围板5与托板4阻碍隔板7的转动。

在另一种实例中，所述隔板7表面设置有橡胶垫。采用这种方案，橡胶垫有利于保护工件，避免工件被划伤。

在另一种实例中，所述滑块71上下表面均设置有滚珠。采用这种方案，有利于隔板7的转动。

在另一种实例中，所述承重座9包括支架91与4个三角肋板92，所述支架91底部固定于底座1上，所述三角肋板92安装于支架91侧边处。采用这种方案，进一步增强承重座9的整体强度，从而提高承重板8的承重能力。

在另一种实例中，所述底座1底部安装有万向轮10。采用这种方案，便于工件放置架的整体移动。

在另一种实例中，所述万向轮10设置有卡紧结构件。采用这种方案，便于万向轮10，防止工件放置架在存放或拿取过程中随意发生移动。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。