一种多孔内托清废装置的制作方法

本实用新型涉及一种清理装置，特别是一种多孔内托清废装置。

背景技术：

许多产品的包装盒中，都需要使用内托来固定包装盒中的包装物，有一种内托上开设有多个阵列式分布的圆孔，这种内托经过模切后，需要将圆孔处残留的废料清理干净，传统上需要由操作人员人工用圆柱形的物体（如笔）将废料从圆孔处订下来，而由于一张内托上有多个圆孔，这样操作人员就需要操作多次才能完成清理工作，不仅占用了大量的人力资源，同时还降低了生产效率。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，能够提高工作效率，降低人工成本的多孔内托清废装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种多孔内托清废装置，其特征在于：所述的装置包括工作台1，所述工作台1上设置有内托框架2，内托框架2内设置有限位挡块3，内托框架2下方的工作台1上则设置有废料槽4，所述废料槽4的底部设置有盖体5，在工作台1上还设置有四个导柱6，这些导柱6上共同滑动连接有压板7，所述压板7的底端面上设置有清废治具8，所述清废治具8上设置有多个清废圆柱体9，所述导柱6上套接有复位弹簧10，且弹簧10的两端分别与工作台1和压板7接触，在工作台1上还设置有支撑架11，所述支撑架11上通过转轴12转动支撑有凸轮13，所述转轴12上设置有扭力弹簧，同时凸轮13与压板7的顶端面接触，且所述凸轮13上还设置有驱动把手14。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的多孔内托清废装置，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的手工清理内托上废料的方式所存在的：耗时费力，占用人力资源，工作效率低下，劳动量大等问题，设计出一种特殊的半自动化清废装置，该装置能够一次性将内托上的多个废料顶出，这种装置的出现，能够大大提高清废的工作效率，并且降低工人的劳动量，同时它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中凸轮部分的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示：一种多孔内托清废装置，该装置包括工作台1，在工作台1上设置有内托框架2，内托框架2内设置有限位挡块3，内托框架2下方的工作台1上则设置有废料槽4，所述废料槽4的底部设置有盖体5，在工作台1上还设置有四个导柱6，这些导柱6上共同滑动连接有压板7，所述压板7的底端面上设置有清废治具8，所述清废治具8上设置有多个清废圆柱体9，所述导柱6上套接有复位弹簧10，且弹簧10的两端分别与工作台1和压板7接触，在工作台1上还设置有支撑架11，所述支撑架11上通过转轴12转动支撑有凸轮13，所述转轴12上设置有扭力弹簧，同时凸轮13与压板7的顶端面接触，且所述凸轮13上还设置有驱动把手14。

本实用新型实施例的多孔内托清废装置的工作过程如下：首先将需要进行清理操作的内托15放置在内托框架2中，限位挡块3在下方托起内托15，使其悬空，然后扳动驱动把手14，带动凸轮13转动，凸轮13会下压压板7，压板7下行后，其底端面上的清废治具8会扣合在内托框架2上，清废治具8上的清废圆柱体9会插入到内托15上的多个圆孔中，并将残留在圆孔中的废料顶下来；

松开驱动把手14后，在扭力弹簧的作用下，转轴12带动凸轮13反向转动，回到初始位置，同时复位弹簧10将压板7向上顶出，压板7也回到初始位置，将内托15从内托框架2上取下，即可进行下一个内托15的废料清理操作；

工作一段时间后，打开盖体5，将存留在废料槽4内的废料取出、处理即可。