一种雨刷条切断机的制作方法

本实用新型涉及雨刷器生产设备，具体涉及一种雨刷条切断机。

背景技术：

雨刷器是安装在车辆风窗上的重要附件，其作用是扫除风窗玻璃上妨碍视线的雨、雪和尘土等脏物。雨刷条是雨刷器的必要组件之一，它对于行车安全具有重要的作用。由于轿车风挡玻璃通常都带有一定弧度，采用传统雨刷条用起来会出现部分风挡玻璃刷不干净，部分位置长期受力过重的情况，因此，目前轿车雨刷条大都采用无骨雨刷条。无骨雨刷条构造相对简单，其只要原材料为橡胶，重量并带有柔性。

无骨雨刷条在制备时，通常都是先制得预成型长条，然后根据所需尺寸，采用切断机或切断设备将预成型长条切断得到雨刷条。而在切断预成型长条之前，需要借助切断机或切断设备上的滚轮或导轨将其传送至刀盘合适位置，由于无骨雨刷条的柔性特点，无骨雨刷条被传送的过程中容易出现挠性弯曲，不仅容易导致预成型雨刷条脱轨，而且难以一次性达到切断精度，往往需要二次精切。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种不易脱轨的雨刷条切断机。

本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型所述预成型雨刷条是指被切断前的雨刷条体，所述雨刷条是指被切断后的雨刷条体。

一种雨刷条切断机，包括底座，在底座上设置有送料机构、刀盘和导料槽，刀盘位于送料机构前方，预成型雨刷条被送料机构送至刀盘合适位置后被切断，切断后的雨刷条经导料槽导出；

其中，送料机构包括设置在底座上的支撑板，在支撑板上设置有导向轮和用于驱动导向轮的第一电机，第一电机驱动导向轮旋转以将预成型雨刷条引至刀盘内；

其中，刀盘包括壳体和设置在壳体内的电动切刀，在壳体上设置有进料孔，预成型雨刷条依次经导向轮和进料孔后进入刀盘内合适位置被电动切刀切断；

其中，进料孔为异径管内腔，且异径管的大径端靠近送料机构一侧，异径管的小径端中心与送料机构上预成型雨刷条的水平运行轨迹重合于同一直线。

进一步地，在刀盘前方设置有出料机构，出料机构包括限位盘和导轨，导轨一端连接限位盘，导轨另一端为自由端并与电动切刀的刀片相距1-3mm，且导轨中心与异径管的小径端中心位于同一水平线上。

进一步地，限位盘一端面连接第二电机输出轴、另一端面固定连接筒体，筒体上轴向设置有用于容纳雨刷条的凹槽作为导轨，由第二电机、限位盘、筒体和凹槽共同构成旋转出料机构。

作为优选，筒体上对称设置有一个或两个凹槽，导料槽位于筒体下方。

作为优选，异径管为偏心异径管，且偏心异径管的直端侧沿着预成型雨刷条的水平运行轨迹方向水平布置。

进一步地，在导向轮与刀盘之间设置有四个辊轮，四个辊轮两两并排布置在支撑板上，四个辊轮通过第三电机驱动，上下相邻的两个辊轮之间的间隙供预成型雨刷条穿过。

进一步地，刀盘底部设置有滑块，位于刀盘下方的底座上设置有与滑块相匹配的滑轨，滑轨布置方向与预成型雨刷条的水平运行轨迹方向相同。

有益效果：本实用新型雨刷条切断机借助于异径管的内部空间，能够将进料机构与刀盘之间略微挠性弯曲的预成型雨刷条引回至水平运行轨迹高度并调整对中，能够防止预成型雨刷条脱轨，释放张力；采用本实用新型雨刷条切断机能够调整和控制雨刷条长度，能够根据所需尺寸一次性达到切断精度，不需要二次精切；本实用新型雨刷条切断机采用旋转出料机构，能够快速自动导出切好的雨刷条，无需人工取料，安全性和稳定性好，效率高。

附图说明

图1是实施例1中雨刷条切断机的结构示意图；

图2是图1中a部位的放大图；

图3是实施例1中雨刷条切断机的工作状态(切断后)示意图；

图4是实施例2中雨刷条切断机的工作状态(切断前)示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但以下实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的原理及其核心思想，并非对本实用新型保护范围的限定。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，针对本实用新型进行的改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

实施例1

一种雨刷条切断机，如图1、图2和图3所示，包括带支腿的底座1，在底座1上设置有送料机构、刀盘15和导料槽10，刀盘15位于送料机构前方，预成型雨刷条8被送料机构送至刀盘15合适位置后被切断，切断后的雨刷条18经导料槽10导出；

其中，送料机构包括设置在底座1上的支撑板2，支撑板2呈倒立的“t”形结构，在支撑板2上设置有两个导向轮4和用于驱动导向轮4的第一电机3，第一电机3驱动导向轮4旋转以将预成型雨刷条8引至刀盘15内；

其中，刀盘15包括壳体和设置在壳体内的电动切刀17，在壳体上设置有进料孔9，预成型雨刷条8依次经导向轮4和进料孔9后进入刀盘15内合适位置被电动切刀17切断；

其中，进料孔9为异径管内腔，且异径管的大径端靠近送料机构一侧，异径管的小径端中心与送料机构上预成型雨刷条8的水平运行轨迹重合于同一直线。

进一步地，如图3所示，在刀盘15前方设置有出料机构，出料机构包括限位盘12和导轨，导轨一端连接限位盘12，导轨另一端为自由端并与电动切刀17的刀片相距1-3mm，且导轨中心与异径管的小径端中心位于同一水平线上。

进一步地，限位盘12一端面连接第二电机11输出轴、另一端面固定连接筒体13，筒体13上轴向设置有用于容纳雨刷条18的凹槽16作为导轨，由第二电机11、限位盘12、筒体13和凹槽16共同构成旋转出料机构，第二电机11工作时带动限位盘12、筒体13和凹槽16同步旋转。

本实施例中，筒体13上对称设置有两个凹槽16，即其中一个凹槽位于另一个凹槽的正对侧，导料槽10位于筒体13下方，当第二电机11带动筒体13旋转时，凹槽16内的雨刷条18自动落入导料槽10内，第二电机11每转动半圈即可使其中一个凹槽重合于预成型雨刷条8的水平运行轨迹方向以作为导轨。

本实施例中，如图3所示，异径管为同心异径管，且同心异径管的轴线沿着预成型雨刷条8的水平运行轨迹方向水平布置。

本实施例中，在导向轮4与刀盘15之间设置有四个辊轮5，四个辊轮5两两并排布置在支撑板2上，四个辊轮5通过第三电机驱动，第三电机位于辊轮5背侧的支撑板2上，上下相邻的两个辊轮5之间的间隙供预成型雨刷条8穿过。

本实施例中，刀盘15底部设置有滑块7，位于刀盘15下方的底座1上设置有与滑块7相匹配的滑轨6，滑轨6布置方向与预成型雨刷条8的水平运行轨迹方向相同，通过调节滑块7在滑轨6上的位置来调节刀盘与进料机构之间的距离，进而适用于不同长度规格的雨刷条切断。

实施例2

一种雨刷条切断机，如图1、图2和图4所示，包括带支腿的底座1，在底座1上设置有送料机构、刀盘15和导料槽10，刀盘15位于送料机构前方，预成型雨刷条8被送料机构送至刀盘15合适位置后被切断，切断后的雨刷条18经导料槽10导出；

其中，送料机构包括设置在底座1上的支撑板2，支撑板2呈倒立的“t”形结构，在支撑板2上设置有两个导向轮4和用于驱动导向轮4的第一电机3，第一电机3驱动导向轮4旋转以将预成型雨刷条8引至刀盘15内；

其中，刀盘15包括壳体和设置在壳体内的电动切刀17，在壳体上设置有进料孔9，预成型雨刷条8依次经导向轮4和进料孔9后进入刀盘15内合适位置被电动切刀17切断；

其中，进料孔9为异径管内腔，且异径管的大径端靠近送料机构一侧，异径管的小径端中心与送料机构上预成型雨刷条8的水平运行轨迹重合于同一直线。

进一步地，如图4所示，在刀盘15前方设置有出料机构，出料机构包括限位盘12和导轨，导轨一端连接限位盘12，导轨另一端为自由端并与电动切刀17的刀片相距1-3mm，且导轨中心与异径管的小径端中心位于同一水平线上。

进一步地，限位盘12一端面连接第二电机11输出轴、另一端面固定连接筒体13，筒体13上轴向设置有用于容纳雨刷条18的凹槽16作为导轨，由第二电机11、限位盘12、筒体13和凹槽16共同构成旋转出料机构，第二电机11工作时带动限位盘12、筒体13和凹槽16同步旋转。

本实施例中，筒体13上对称设置有一个凹槽16，导料槽10位于筒体13下方，当第二电机11带动筒体13旋转时，凹槽16内的雨刷条18自动落入导料槽10内，第二电机11每转动一圈即可使凹槽16复位，使其重合于预成型雨刷条8的水平运行轨迹方向。

本实施例中，如图4所示，异径管为偏心异径管，且偏心异径管的直端侧沿着预成型雨刷条8的水平运行轨迹方向水平布置。

本实施例中，在导向轮4与刀盘15之间设置有四个辊轮5，四个辊轮5两两并排布置在支撑板2上，四个辊轮5通过第三电机驱动，第三电机位于辊轮5背侧的支撑板2上，上下相邻的两个辊轮5之间的间隙供预成型雨刷条8穿过。

本实施例中，刀盘15底部设置有滑块7，位于刀盘15下方的底座1上设置有与滑块7相匹配的滑轨6，滑轨6布置方向与预成型雨刷条8的水平运行轨迹方向相同，通过调节滑块7在滑轨6上的位置来调节刀盘与进料机构之间的距离，进而适用于不同长度规格的雨刷条切断。

使用方法及原理：预成型雨刷条8被牵引设备牵引至雨刷条切断机的两个导向轮3之间，经初步导向调整后进入两两并排布置的辊轮5之间，然后经进料孔9进入刀盘15内，由于刀盘与进料机构之间有一段距离，预成型雨刷条8呈柔性，预成型雨刷条8在其自身重力的作用下会发生轻微挠性弯曲，本实用新型根据其挠性弯曲量设置异径管，使得预成型雨刷条8即使在发生弯曲的情况下依然能够顺利进入进料孔9内，借助于异径管壁将预成型雨刷条8引导至其水平运行轨迹方向，这种异径进料孔不仅能够防止预成型雨刷条8刚进入刀盘15时的脱轨，而且能够释放运行过程中预成型雨刷条8的张力，防止卡轨；当预成型雨刷条8穿过刀盘15并进入凹槽16(导轨)，直至预成型雨刷条8前端与限位盘12相接触时，即可启动电动切刀17切断，切断后，第二电机11带动筒体13连续旋转，凹槽16内的雨刷条18自动落入导料槽10内，随后，凹槽16在第二电机11的带动下复位，其重合于预成型雨刷条8的水平运行轨迹方向时，继续通过送料机构和进料孔9将预成型雨刷条8送至凹槽16内进行下一切断工序，如此往复循环实现连续切断。当所需雨刷条18的长度不同时，可以通过调节刀盘与进料机构之间的间距来调节切断长度，并根据辊轮5、限位盘12等共同控制切断精度，所需雨刷条18只需经过一次切断就能够达到切断精度，不需要二次精切；此外，本实用新型雨刷条切断机采用旋转出料机构，能够快速自动导出切好的雨刷条18，无需人工取料，安全性和稳定性好，效率高。