一种智能制造产品组装用操作台的制作方法

本实用新型涉及操作台技术领域，具体为一种智能制造产品组装用操作台。

背景技术：

智能制造是指具有信息自感知、自决策、自执行等功能的先进制造过程、系统与模式的总称，具体体现在制造过程的各个环节与新一代信息技术的深度融合，如物联网、大数据、云计算、人工智能等，智能制造大体具有四大特征，以智能工厂为载体，以关键制造环节的智能化为核心，以端到端数据流为基础，和以网通互联为支撑，其主要内容包括智能产品、智能生产、智能工厂、智能物流等，目前，急需建立智能制造标准体系，大力推广数字化制造，开发核心工业软件，传统数字化制造、网络化制造、敏捷制造等制造方式的应用与实践对智能制造的发展具有重要支撑作用；

在智能制造中需要用到操作台，但是现有的操作台其高度不能调节，而工作人员的身高却是不同的，所以就给组装工作带来了极大的不便，而且现有的操作台，也不能很好的对零件进行固定，需要工作人员一只手固定零件，一只手组装螺丝，极大的降低了组装效率，给组装工作带来了极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能制造产品组装用操作台，具备高效的优点，解决了现有的操作台其高度不能调节，而工作人员的身高却是不同的，所以就给组装工作带来了极大的不便，而且现有的操作台，也不能很好的对零件进行固定，需要工作人员一只手固定零件，一只手组装螺丝，极大的降低了组装效率，给组装工作带来了极大不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能制造产品组装用操作台，包括支撑机构，所述支撑机构的底部固定连接有调节机构，所述支撑机构的顶部固定连接有夹具，所述支撑机构顶部的左侧固定连接有组装机构，所述支撑机构顶部的右侧固定连接有控制器。

优选的，所述支撑机构包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有第一支腿，所述第一支腿的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部套设有第二支腿，所述第二支腿的底部固定连接有橡胶底座，所述第二支腿的顶部开设有与连接柱配合使用的深槽，两个第二支腿之前固定连接有安装板，所述工作台顶部的两侧均开设有滑槽。

优选的，所述调节机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部与工作台固定连接，所述液压伸缩杆的底部与安装板固定连接，所述液压伸缩杆的背面通过管道连通有液压油箱，所述液压油箱的底部与安装板固定连接，所述液压油箱表面的左侧固定连接有先导阀。

优选的，所述夹具包括放置板，所述放置板底部的轴心处固定连接有轴承，所述轴承的底部与工作台固定连接，所述放置板顶部的左侧固定连接有第一夹板，所述放置板顶部的右侧固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第二夹板，所述第一夹板和第二夹板相对的一侧均固定连接有橡胶垫，所述安装块左侧的顶部固定连接有雷达，所述放置板底部的两侧均设置有斜块，所述斜块的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部延伸至滑槽的内腔。

优选的，所述组装机构包括电源，所述电源的右侧固定连接有放置架，所述放置架的内腔设置有电动螺纹刀，所述电动螺纹刀的刀头可更换，所述电动螺纹刀通过导线与电源电性连接。

优选的，所述控制器包括外壳，所述外壳的底部与工作台固定连接，所述外壳内腔的底部通过螺栓固定连接有电路板，所述电路板顶部的两侧分别固定连接有单片机和存储模块，所述单片机为mcs-51系列，所述存储模块为固态存储器，所述电路板顶部后端的两侧分别固定连有接收模块和功率调节模块，所述功率调节模块为spc1系列，所述外壳的顶部固定连接有触控显示屏；

所述单片机与存储模块双向电性连接，所述单片机与触控显示屏双向电性连接，所述单片机的输入端与接收模块的输出端单向电性连接，所述接收模块的输入端与雷达的输出端单向电性连接，所述单片机的输出端与电动伸缩杆的输入端单向电性连接，所述单片机的输出端与功率调节模块的输入端单向电性连接，所述功率调节模块的输出端与电源的输入端单向电性连接，所述电源的输出端与电动螺纹刀的输入端单向电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑机构、调节机构、夹具、组装机构和控制器的配合使用，能够对工作台的高度进行调节，使其能够适应不同身高的工作人员，而且能够对不同的零件进行自动夹持，工作人员可以轻松对零件进行组装，极大的提高了组装效率，给组装工作带来了极大的便利。

2、本实用新型通过设置连接柱和深槽，能够更好的对工作台进行限位，更好的保证了高度调节工作的进行，通过设置滑槽和斜块，能够方便的对斜块进行移动，更好的对放置板进行固定，通过设置轴承，能够方便的转动放置板，给组装工作带来了极大的便利，通过设置橡胶垫，能够减小零件与第一夹板和第二夹板之间的压力，更好的保证了零件的完整性，通过设置放置架，能够灵活的对电动螺纹刀进行固定，更好的保证了安装工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制器剖视示意图；

图3为本实用新型系统原理示意图。

图中：1支撑机构、2调节机构、3夹具、4组装机构、5控制器、6工作台、7第一支腿、8连接柱、9第二支腿、10深槽、11安装板、12滑槽、13液压伸缩杆、14液压油箱、15先导阀、16放置板、17轴承、18第一夹板、19安装块、20电动伸缩杆、21第二夹板、22橡胶垫、23雷达、24斜块、25滑块、26电源、27放置架、28电动螺纹刀、29外壳、30电路板、31单片机、32存储模块、33接收模块、34功率调节模块、35触控显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种智能制造产品组装用操作台，包括支撑机构1，支撑机构1包括工作台6，工作台6底部的四角均固定连接有第一支腿7，第一支腿7的底部固定连接有连接柱8，连接柱8的底部套设有第二支腿9，第二支腿9的底部固定连接有橡胶底座，第二支腿9的顶部开设有与连接柱8配合使用的深槽10，通过设置连接柱8和深槽10，能够更好的对工作台6进行限位，更好的保证了高度调节工作的进行，两个第二支腿9之前固定连接有安装板11，工作台6顶部的两侧均开设有滑槽12，支撑机构1的底部固定连接有调节机构2，调节机构2包括液压伸缩杆13，液压伸缩杆13的顶部与工作台6固定连接，液压伸缩杆13的底部与安装板11固定连接，液压伸缩杆13的背面通过管道连通有液压油箱14，液压油箱14的底部与安装板11固定连接，液压油箱14表面的左侧固定连接有先导阀15，支撑机构1的顶部固定连接有夹具3，夹具3包括放置板16，放置板16底部的轴心处固定连接有轴承17，轴承17的底部与工作台6固定连接，通过设置轴承17，能够方便的转动放置板16，给组装工作带来了极大的便利，放置板16顶部的左侧固定连接有第一夹板18，放置板16顶部的右侧固定连接有安装块19，安装块19的顶部固定连接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的输出端固定连接有第二夹板21，第一夹板18和第二夹板21相对的一侧均固定连接有橡胶垫22，通过设置橡胶垫22，能够减小零件与第一夹板18和第二夹板21之间的压力，更好的保证了零件的完整性，安装块19左侧的顶部固定连接有雷达23，放置板16底部的两侧均设置有斜块24，斜块24的底部固定连接有滑块25，滑块25的底部延伸至滑槽12的内腔，通过设置滑槽12和斜块24，能够方便的对斜块24进行移动，更好的对放置板16进行固定，支撑机构1顶部的左侧固定连接有组装机构4，组装机构4包括电源26，电源26的右侧固定连接有放置架27，通过设置放置架27，能够灵活的对电动螺纹刀28进行固定，更好的保证了安装工作的进行，放置架27的内腔设置有电动螺纹刀28，电动螺纹刀28的刀头可更换，电动螺纹刀28通过导线与电源26电性连接，支撑机构1顶部的右侧固定连接有控制器5，控制器5包括外壳29，外壳29的底部与工作台6固定连接，外壳29内腔的底部通过螺栓固定连接有电路板30，电路板30顶部的两侧分别固定连接有单片机31和存储模块32，单片机31为mcs-51系列，存储模块32为固态存储器，电路板30顶部后端的两侧分别固定连有接收模块33和功率调节模块34，功率调节模块34为spc1系列，外壳29的顶部固定连接有触控显示屏35；

单片机31与存储模块32双向电性连接，单片机31与触控显示屏35双向电性连接，单片机31的输入端与接收模块33的输出端单向电性连接，接收模块33的输入端与雷达23的输出端单向电性连接，单片机31的输出端与电动伸缩杆20的输入端单向电性连接，单片机31的输出端与功率调节模块34的输入端单向电性连接，功率调节模块34的输出端与电源26的输入端单向电性连接，电源26的输出端与电动螺纹刀28的输入端单向电性连接，通过支撑机构1、调节机构2、夹具3、组装机构4和控制器5的配合使用，能够对工作台6的高度进行调节，使其能够适应不同身高的工作人员，而且能够对不同的零件进行自动夹持，工作人员可以轻松对零件进行组装，极大的提高了组装效率，给组装工作带来了极大的便利。

使用时，通过先导阀15对液压伸缩杆13进行升降控制，然后液压伸缩杆13即可带动工作台6上下移动，从而达到工作台6的高度调节，通过触控显示屏35将要组装的产品参数设置好之后，然后将零件放置在放置板16的表面，然后通过电动伸缩杆20带动第二夹板21向左移动对零件进行夹持，通过雷达23检测第二夹板21向左移动的距离，使其能够更好的对零件进行夹持，然后将放置板16转动调节至合适的位置之后，推动斜块24至放置板16的下方对放置板16进行固定，然后通过功率调节模块34控制电源26的输出功率即可调节电动螺纹刀28的输出扭矩，使其不会因扭矩过大致使螺丝破坏零件，然后通过电动螺纹刀28将螺栓与零件之间进行组装即可。

综上所述：该智能制造产品组装用操作台，通过支撑机构1、调节机构2、夹具3、组装机构4和控制器5的配合，解决了现有的操作台其高度不能调节，而工作人员的身高却是不同的，所以就给组装工作带来了极大的不便，而且现有的操作台，也不能很好的对零件进行固定，需要工作人员一只手固定零件，一只手组装螺丝，极大的降低了组装效率，给组装工作带来了极大不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。