钳子的制作方法

本实用新型属于手动工具技术领域，更具体地说，是涉及一种钳子。

背景技术：

随着信息化的加速和工业化的高速发展，电子、电气产品和设备越来越多，当这些电子产品及设备出现故障需要维修时，钳子是不可或缺的维修工具。但因为电子产品零件的多样性，维修就需要各种不同的钳子。维修工作者在外出维修时，为防止钳口与维修零件不匹配的情况发生，常常需要携带不同类型的各种钳子，且在工作过程中还要根据需要反复更换不同类型的钳子。因现有市场上钳子的种类很多，且各类型钳子相互独立，不仅不方便存储、携带，而且操作人员在工作过程中还需要反复换取浪费了劳动力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钳子，旨在解决现有钳子种类很多，且各类型钳子相互独立，在外出维修时不仅不方便存储、携带，而且操作人员在工作过程中还需要反复换取浪费了劳动力的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种钳子，包括：还包括：

第一安装板，所述第一安装板上设有固定手柄；

第二安装板，与所述第一安装板相对转动设置，所述第二安装板上设有活动手柄；

钳头，若干，分别沿第一安装板和第二安装板的边缘间隔布置，所述钳头上设有钳口，位于不同安装板上的任意相邻两个钳头的相对侧的钳口相同且借助于其中一个安装板相对另一个安装板逆时针或顺时针转动实现对夹，通过所述固定手柄和活动手柄的相靠近运动实现所述的其中一个安装板相对另一个安装板逆时针或顺时针转动。

进一步地，所述第二安装板上设有两个定位槽，两个所述定位槽分别位于所述固定手柄两侧，所述活动手柄可与任意所述定位槽连接。

进一步地，所述定位槽为凸字形的凹槽，所述凹槽与所述活动手柄卡接配合。

进一步地，所述定位槽为螺纹孔，所述螺纹孔与所述活动手柄螺纹配合。

进一步地，所述钳口为尖嘴钳口、压线钳口、钢丝钳口、水口钳口、剥线钳口中的任意一项。

进一步地，还包括转轴，所述第一安装板和所述第二安装板均套设于所述转轴上。

进一步地，所述转轴位于第一安装板和第二安装板的中心处。

进一步地，所述钳头以所述转轴的轴线为中心，在第一安装板和第二安装板上呈射线向四周发散分布。

进一步地，所述第一安装板和第二安装板均为圆形且同心相对转动，所述钳头沿所述第一安装板和所述第二安装板径向设置。

进一步地，所述固定手柄及活动手柄设计为曲面，外部包裹橡胶材料。

本实用新型提供的钳子的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型钳子设置若干不同的钳头，并通过其中一个安装板相对另一个安装板逆时针或顺时针转动实现第一安装板及第二安装板上任意相邻两个钳头的相对侧的钳口的对夹，从而将各个类型的钳口集为一体，更加方便储存、携带及使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的第二安装板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第二安装板组装结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第一安装板组装结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的压线钳口、钢丝钳口、剥线钳口处于对夹状态结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的压线钳口、钢丝钳口、剥线钳口处于张开状态结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的尖嘴钳口、水口钳口处于对夹状态结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的尖嘴钳口、水口钳口处于张开状态结构示意图。

图中：1、第一安装板；2、固定手柄；3、第二安装板；4、活动手柄；5、尖嘴钳口；6、压线钳口；7、钢丝钳口；8、水口钳口；9、剥线钳口；10、转轴；11、钳头。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的钳子进行说明。所述钳子包括第一安装板1、第二安装板3、钳头11，所述第一安装板1上设有固定手柄2；第二安装板3与所述第一安装板1相对转动设置，所述第二安装板3上设有活动手柄4；钳头11数量若干，分别沿第一安装板1和第二安装板3的边缘间隔布置，所述钳头11上设有钳口，位于不同安装板上的任意相邻两个钳头11的相对侧的钳口相同且借助于其中一个安装板相对另一个安装板逆时针或顺时针转动实现对夹，通过所述固定手柄2和活动手柄4的相靠近运动实现所述的其中一个安装板相对另一个安装板逆时针或顺时针转动。

钳头11上可设置两种不同类型的钳口，也可仅设置一种类型的钳口，所述钳子两边缘钳头11上仅设置一种类型的钳口，中间若干的钳头11上设置两种不同类型的钳口。本实施例中，参阅图4所示，共设置了五种类型的钳口，带有相同钳口的钳头11数量为两个，位于不同安装板上的任意相邻两个钳头11的相对侧的钳口相同，因除钳子两边缘钳头11外，其余钳头11两侧钳口不同，相同钳口相邻布置，所以在中间若干的钳头11左侧钳口对夹时，右侧钳口必处于张开状态，因此，从开合状态上将钳口分为两组。而固定手柄2设置在第一安装板1上，活动手柄4设置在第二安装板3上，固定手柄2与活动手柄4相互靠近时，会带动其中一个安装板相对另一个安装板顺时针或逆时针转动，从而实现其中一组钳口的对夹。

本实用新型提供的钳子，与现有技术相比，设置若干不同的钳头11，并通过其中一个安装板相对另一个安装板逆时针或顺时针转动实现第一安装板1及第二安装板3上任意相邻两个钳头11的相对侧的钳口的对夹，从而将各个类型的钳口集为一体，更加方便储存、携带及使用。

作为本实用新型提供的钳子的一种具体实施方式，请参阅图2及图4，所述第二安装板3上设有两个定位槽，两个所述定位槽分别位于所述固定手柄2两侧，所述活动手柄4可与任意所述定位槽连接。考虑人们正常的操作习惯，在固定手柄2与活动手柄4相互靠近时，钳口处于闭合状态更有助于操作者力量输出，此时钳口可进行工作式对夹，因此在第二安装板3上设置两个定位槽，两个定位槽位于固定手柄2两侧。当活动手柄4与其中一个定位槽连接时，操作者可通过控制固定手柄2和活动手柄4间距离，带动第一安装板1和第二安装板3相对转动，从而控制其中一组钳口进行工作式对夹；当活动手柄4与另一个定位槽连接时，操作者可控制另一组钳口进行工作式对夹，并根据需要选择该组中所需类型的钳口进行作业。

作为本实用新型提供的钳子的一种具体实施方式，请参阅图4，所述定位槽为凸字形的凹槽，所述凹槽与所述活动手柄4卡接配合。所述凹槽具有弹性，此时活动手柄4与定位槽连接端为方形，通过挤压可将活动手柄4卡入凹槽；用力也可将活动手柄4拉出凹槽。所述定位槽还可以为螺纹孔，所述螺纹孔与所述活动手柄4螺纹配合。当定位槽为螺纹孔时，活动手柄4与定位槽连接端也设有螺纹。卡接配合及螺纹配合均方便拆卸，使用更加方便。

作为本实用新型提供的钳子的一种具体实施方式，请参阅图4，所述钳口为尖嘴钳口5、压线钳口6、钢丝钳口7、水口钳口8、剥线钳口9中的任意一项。

本实施例中，设置了五种类型的钳口，每种钳口为两个，其中尖嘴钳口5、水口钳口8为一组，压线钳口6、钢丝钳口7、剥线钳口9为另一组。请参阅图4及图5，当活动手柄4与固定手柄2右侧定位槽连接时，活动手柄4与固定手柄2相互靠近时，带动第一安装板1及第二安装板3相对转动，使得压线钳口6、钢丝钳口7、剥线钳口9对夹；活动手柄4与固定手柄2相互远离时，压线钳口6、钢丝钳口7、剥线钳口9张开。

请参阅图6及图7，当活动手柄4与固定手柄2左侧定位槽连接时，活动手柄4与固定手柄2相互靠近时，带动第一安装板1及第二安装板3相对转动，使得尖嘴钳口5、水口钳口8对夹；活动手柄4与固定手柄2相互远离时，尖嘴钳口5、水口钳口8张开。

作为本实用新型提供的钳子的一种具体实施方式，请参阅图4，所述钳子还包括转轴10，所述第一安装板1和所述第二安装板3均套设于所述转轴10上，从而实现相对转动设置。所述转轴10位于第一安装板1和第二安装板3的中心处。此种布置方式使得转轴10与第一安装板1及第二安装板3同中心，第一安装板1与第二安装板3为同中心相对转动，相比偏心相对转动更加方便控制。

作为本实用新型提供的钳子的一种具体实施方式，请参阅图4，所述钳头11以所述转轴10的轴线为中心，在第一安装板1和第二安装板3上呈射线向四周发散分布。转轴10的轴线为中心，由轴线在同一平面内向四周引出若干射线，所述钳头11分别沿所述射线在所述第一安装板1和所述第二安装板3上设置。此种设置方式更加使得通过第一安装板1和第二安装板3相对转动控制钳口对夹更加方便。

作为本实用新型提供的钳子的一种具体实施方式，请参阅图1及图3，所述第一安装板1和第二安装板3均为圆形且同心相对转动，所述钳头11沿所述第一安装板1和所述第二安装板3径向设置。第一安装板1及第二安装板3设计为圆形更加美观，且避免了因第一安装板1及第二安装板3的形状棱角造成划伤，钳头11沿径向布置更加方便安装时安装角度的掌控。

作为本实用新型提供的钳子的一种具体实施方式，所述固定手柄2及活动手柄4设计为曲面，外部包裹橡胶材料。此种设计方式使得操作者握持更加舒适，同时预防了导电的风险。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。