一种电动螺丝刀用改向旋具的制作方法

本实用新型涉及一种电动螺丝刀用改向旋具，属于电动螺丝刀辅助器具技术领域。

背景技术：

电动螺丝刀是家装的最常用的电动工具，在装配螺丝时我们会用到各式各样的批头，当通过批头拆装螺钉时，需要将批头连接在螺钉的尾部，然后带动螺钉旋转才可工作。批头有多种，如十字批头、一字批头、六角批头、梅花批头等。正是因为电动螺丝刀的应用极为广泛，因此现有技术中能够用到电动螺丝刀的场景非常多，但并非所有的应用场景都能够方便的使用电批，在实际使用中，往往会出现电动螺丝刀无法伸入、调节角度的情形，因此需要一种能够改变电动螺丝刀旋向的改向旋具。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电动螺丝刀用改向旋具。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种电动螺丝刀用改向旋具，其特征在于，包括输入轴、金属轴套、弯头及输出端，所述输入轴一端设有用于连接电动螺丝刀动力输出端的夹持段，另一端设有连接主动锥齿，所述输出端包括输出孔及连接轴，所述连接轴连接被动锥齿，所述输出孔用于连接批头，所述输出端通过轴承连接于弯头的一端，所述输入轴穿过金属轴套，所述金属轴套连接于弯头的另一端，所述主动锥齿连接于被动锥齿。

优选，前述的一种电动螺丝刀用改向旋具，其特征在于，所述输入轴通过花键连接于主动锥齿，所述被动锥齿也通过花键连接于连接轴。

优选，前述的一种电动螺丝刀用改向旋具，其特征在于，所述弯头内还设有挡块，所述挡块连接于主动锥齿的端部及被动锥齿的端部。

优选，前述的一种电动螺丝刀用改向旋具，其特征在于，还包括塑料套，所述塑料套套接于金属轴套，所述塑料套的端部还连接弯头，所述塑料套的外表面还设有防滑凸起。

优选，前述的一种电动螺丝刀用改向旋具，其特征在于，所述弯头弯角外侧还设有用于连接手掌的贴合面。

优选，前述的一种电动螺丝刀用改向旋具，其特征在于，所述金属轴套是铝合金材质。

优选，前述的一种电动螺丝刀用改向旋具，其特征在于，所述轴承有两个，两个轴承分别连接于输出孔、连接轴。

优选，前述的一种电动螺丝刀用改向旋具，其特征在于，所述输出孔内孔的截面是正六边形，所述夹持段的截面也是正六边形。

优选，前述的一种电动螺丝刀用改向旋具，其特征在于，所述输出孔的底部还设有磁铁。

优选，前述的一种电动螺丝刀用改向旋具，其特征在于，所述主动锥齿与金属轴套之间还设有套接于输入轴的轴套，所述轴套的外径小于金属轴套。

本实用新型所达到的有益效果：

1.本实用新型能够实现电动螺丝刀的改向旋转，使批头的轴线与电动螺丝刀的输出轴线垂直，能够方便快捷地对一些不易深入的空间进行作业。

2.本实用新型组装方便，并且由于是通过两个锥齿轮进行传动，因此能够传递较大的扭矩，当扭矩较大时，能够通过贴合面使批头与螺钉互相挤压，避免批头与螺钉发生打滑。

附图说明

图1是本实用新型；

图2是本实用新型

图3是本实用新型

图中附图标记的含义：1-输入轴；2-金属轴套；3-弯头；4-输出端；5-主动锥齿；6-被动锥齿；7-塑料套；11-夹持段；31-挡块；32-贴合面；41-输出孔；42-连接轴；51-轴套；71-防滑凸起；8-轴承；9-磁铁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示：本实施例公开了一种电动螺丝刀用改向旋具，包括输入轴1、金属轴套2、弯头3及输出端4，输入轴1一端设有用于连接电动螺丝刀动力输出端的夹持段11，另一端设有连接主动锥齿5，输出端4包括输出孔41及连接轴42，连接轴42连接被动锥齿6，输出孔41用于连接批头，输出端4通过轴承8连接于弯头3的一端，输入轴1穿过金属轴套2，金属轴套2连接于弯头3的另一端，主动锥齿5连接于被动锥齿6。

具体的，输入轴1通过花键连接于主动锥齿5（输入轴1设有外花键、主动锥齿5设有用于配合外花键的内花键），被动锥齿6也通过花键连接于连接轴42。

弯头3内还设有挡块31，挡块31连接于主动锥齿5的端部（直径较小端）及被动锥齿6的端部，挡块31能够避免主动锥齿5、被动锥齿6从输入轴1、连接轴42上脱落，同时在安装时，只需将主动锥齿5、被动锥齿6分别套在输入轴1、连接轴42的端部，然后插入弯头3即可实现安装，安装过程快速高效。

本实施例还包括塑料套7，塑料套7套接于金属轴套2，塑料套7的端部还连接弯头3，塑料套7的外表面还设有防滑凸起71。塑料套7主要起到方便手持的作用。

具体的，弯头3弯角外侧还设有用于连接手掌的贴合面32。贴合面32可以是平面也可以是直径较大的圆弧面，其作用是方便通过手对本实用新型进行按压，使连接在输出孔41的批头与螺钉互相挤压，当扭矩较大时，能够通过贴合面使批头与螺钉互相挤压，避免批头与螺钉发生打滑。

金属轴套2优选铝合金材质，弯头3优选非金属材质。

具体的，轴承8有两个，两个轴承8分别连接于输出孔41、连接轴42。

本实施例输出孔41内孔的截面是正六边形，用于连接批头，夹持段11的截面也是正六边形，用于连接电动螺丝刀的动力输出（夹持）端。

为了避免批头脱落，输出孔41的底部还设有用于吸住批头的磁铁9。

主动锥齿5与金属轴套2之间还设有套接于输入轴1的轴套51，轴套51的外径小于金属轴套2。轴套51的作用是用于避免主动锥齿5与金属轴套2之间发生直接摩擦，一般选用表面光滑的材质，最好配合润滑油使用。

装配时，将输入轴1穿过金属轴套2，套上轴套51、主动锥齿5，然后在金属轴套2的外表面套上塑料套7，塑料套7与金属轴套2最好是过盈配合连接，避免相对滑动，连接完塑料套7之后，将金属轴套2插入至弯头3，此时主动锥齿5被挡块31挡住，能够避免从输入轴1上滑脱。输出端4的安装比较简单，本实施例不再赘述。

使用时，将夹持段11夹在电动螺丝刀的动力输出端，将批头安装在输出孔41上，电动螺丝刀转动时，通过两个锥齿轮带动输出孔41上的批头转动，实现旋转动力的改向，便于对一些隐蔽的操作空间进行操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。