液压作动筒拆装工装的制作方法

本实用新型涉及液压作动筒拆装技术领域，具体为液压作动筒拆装工装。

背景技术：

液压作动筒结构长度较短，由于行程可变化而具有进一步缩短长度的潜力，其安装尺寸大大缩短，和锥形的缸底座相结合，其刚性进一步地明显提高，随着社会的不断发展，对于液压作动筒的应用越来越广泛，所以一些作动筒的拆卸维修工装也越来越多，随着拆卸维修工装的不断增多，部分工装在使用时会存在一些缺点，因此，对液压作动筒拆装工装的需求日益增长。

在液压作动筒拆装领域，目前使用的部分拆装工装在使用时，是通过虎钳上进行拆卸安装，这种拆装方式不易操作，且容易脱落对产品造成损坏，单人还无法进行此项产品的拆卸和安装，还有就是部分工装在使用时对于辅助扳手的携带特别不方便，容易出现丢失遗落的现象，因此，针对上述问题提出液压作动筒拆装工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供液压作动筒拆装工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

液压作动筒拆装工装，包括支架，所述支架外侧底端开设有卡孔，所述支架外侧前端开设有移动槽，所述支架前端设有六方夹具，且六方夹具贯穿移动槽，所述六方夹具与支架滑动连接，所述支架后端面固定连接有呈上下设置的固定块和固定板，所述固定板顶端面前端设有限位架，且限位架与固定板固定连接，所述限位架顶端设有第二把手，且第二把手贯穿限位架，所述第二把手与限位架滑动连接，所述第二把手底端面固定连接有滑块，且滑块与限位架滑动连接，所述滑块前端面固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与限位架固定连接。

优选的，所述支架后端设有第一把手，所述第一把手底端面固定连接有螺纹轴，且螺纹轴贯穿六方夹具，所述螺纹轴与六方夹具螺旋连接，所述螺纹轴与固定块转动连接。

优选的，所述固定板顶端面后端设有螺钉，且螺钉贯穿固定板，所述螺钉与固定板螺旋连接。

优选的，所述限位架内侧设有扳手，且扳手贯穿限位架，所述限位架与扳手滑动连接。

优选的，所述滑块后端面固定连接有限位块，且限位块贯穿限位架，所述限位块与限位架滑动连接，所述限位块的顶端面呈斜面设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的六方夹具，这种设置配合六方夹具与支架的滑动连接、螺纹轴与六方夹具的螺旋连接和六方夹具对产品的夹紧，转动第二把手在方便调节六方夹具位置的同时，也方便了对产品的稳固夹持，且通过这种夹持，单人即可完成产品的拆装工作，操作起来简单方便；

2、本实用新型中，通过设置的限位块，这种设置配合扳手与限位架的滑动连接、弹簧对滑块的弹力和第二把手与限位架的滑动连接，从而便于把扳手定位在工装上，不但方便了扳手的携带，还避免了扳手丢失和遗落的现象。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型正视图；

图4为本实用新型俯视图；

图5为本实用新型弹簧的安装结构示意图；

图6为本实用新型扳手的整体结构示意图；

图7为本实用新型图6的仰视图。

图中：1-支架、2-卡孔、3-六方夹具、4-移动槽、5-固定块、6-固定板、7-第一把手、8-螺纹轴、9-螺钉、10-限位架、11-扳手、12-第二把手、13-滑块、14-弹簧、15-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

液压作动筒拆装工装，包括支架1，所述支架1外侧底端开设有卡孔2，所述支架1外侧前端开设有移动槽4，所述支架1前端设有六方夹具3，且六方夹具3贯穿移动槽4，这种设置通过对产品的夹持，方便了对产品的拆装，所述六方夹具3与支架1滑动连接，所述支架1后端面固定连接有呈上下设置的固定块5和固定板6，所述固定板6顶端面前端设有限位架10，且限位架10与固定板6固定连接，这种设置便于对扳手11进行定位放置，从而方便了扳手11的携带，所述限位架10顶端设有第二把手12，且第二把手12贯穿限位架10，所述第二把手12与限位架10滑动连接，所述第二把手12底端面固定连接有滑块13，且滑块13与限位架10滑动连接，所述滑块13前端面固定连接有弹簧14，且弹簧14的另一端与限位架10固定连接，这种设置在不影响扳手11取下的前提下，方便了对扳手11的定位。

所述支架1后端设有第一把手7，所述第一把手7底端面固定连接有螺纹轴8，且螺纹轴8贯穿六方夹具3，所述螺纹轴8与六方夹具3螺旋连接，所述螺纹轴8与固定块5转动连接，这种设置方便了对六方夹具3的上下移动，所述固定板6顶端面后端设有螺钉9，且螺钉9贯穿固定板6，所述螺钉9与固定板6螺旋连接，这种设置方便了工装的定位安装和拆卸，所述限位架10内侧设有扳手11，且扳手11贯穿限位架10，所述限位架10与扳手11滑动连接，这种设置方便了对产品两端盖的拆卸，所述滑块13后端面固定连接有限位块15，且限位块15贯穿限位架10，所述限位块15与限位架10滑动连接，所述限位块15的顶端面呈斜面设置，这种设置在装置不用时，方便了扳手11的快速定位安装。