一种钣金件维修用操作台的制作方法

本实用新型涉及钣金件维修技术领域，具体为一种钣金件维修用操作台。

背景技术：

钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

在钣金件维修的过程中，需要用到加工台对钣金件进行放置和固定，以便于维修工作的进行，但是现有的加工台基本为固定式，高度不可以进行调节，这为钣金件的维修带来一定的不便，为此我们提出一种钣金件维修用操作台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钣金件维修用操作台，具备可以对高度进行调节的优点，解决了现有的加工台基本为固定式，高度不可以进行调节，这为钣金件的维修带来一定不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件维修用操作台，包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有驱动机构，所述驱动机构的顶部设置有升降机构，所述升降机构的顶部贯穿底座并延伸至底座的外部焊接有放置台，所述放置台内腔的两侧均固定连接有夹持机构，所述底座底部的四角均固定连接有支腿。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机为伺服电机，所述电机的底部与底座内腔的底部固定连接，所述电机的输出轴焊接有主动轮，所述主动轮的顶部通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的轴心处焊接有连接杆，所述连接杆的两端均焊接有蜗杆，所述连接杆两端的蜗杆螺纹方向相反，所述蜗杆的外端与底座的内壁活动连接。

优选的，所述升降机构包括蜗轮，所述蜗轮的数量为两个且位于蜗杆的正上方，所述蜗轮两侧的轴心处均焊接有转杆，所述转杆远离蜗轮的一端与底座的内壁活动连接，所述转杆的表面且位于蜗轮的两侧均焊接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合有齿板，所述齿板的顶部贯穿底座并延伸至底座的外部与放置台的底部焊接。

优选的，所述夹持机构包括夹板，所述夹板的底部焊接有支杆，所述支杆的底端贯穿放置台并延伸至放置台的内腔焊接有挡板，所述支杆的表面且位于放置台的内部套设有弹簧，所述弹簧的底端与挡板的顶部焊接，所述弹簧的顶端与放置台内腔的顶部焊接。

优选的，所述齿板的外侧焊接有限位块，所述底座内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、驱动机构、升降机构、放置台、夹持机构、限位块和限位槽的设置，使钣金件维修用操作台具备可以对高度进行调节的优点，同时解决了现有的加工台基本为固定式，高度不可以进行调节，这为钣金件的维修带来一定不便的问题。

2、本实用新型通过驱动机构的设置，能够为升降机构的工作提供机械能，使其能够带动放置台进行升降，通过升降机构的设置，能够对放置台进行高度的调节，以满足钣金件维修的需求，通过夹持机构的设置，能够方便对钣金件进行固定，从而方便对其进行维修，通过限位槽和限位块的设置，能够在齿板移动的时候，对其进行限位和支撑，增加其稳定性和牢固性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置板局部正视剖面图；

图3为本实用新型底座俯视剖面图。

图中：1底座、2驱动机构、21电机、22主动轮、23从动轮、24连接杆、25蜗杆、3升降机构、31蜗轮、32转杆、33齿轮、34齿板、4放置台、5夹持机构、51夹板、52支杆、53挡板、54弹簧、6限位块、7限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种钣金件维修用操作台，包括底座1，底座1内腔的底部固定连接有驱动机构2，驱动机构2的顶部设置有升降机构3，升降机构3的顶部贯穿底座1并延伸至底座1的外部焊接有放置台4，放置台4内腔的两侧均固定连接有夹持机构5，底座1底部的四角均固定连接有支腿，驱动机构2包括电机21，电机21为伺服电机，电机21的底部与底座1内腔的底部固定连接，电机21的输出轴焊接有主动轮22，主动轮22的顶部通过皮带传动连接有从动轮23，从动轮23的轴心处焊接有连接杆24，连接杆24的两端均焊接有蜗杆25，连接杆24两端的蜗杆25螺纹方向相反，蜗杆25的外端与底座1的内壁活动连接，通过驱动机构2的设置，能够为升降机构3的工作提供机械能，使其能够带动放置台4进行升降，升降机构3包括蜗轮31，蜗轮31的数量为两个且位于蜗杆25的正上方，蜗轮31两侧的轴心处均焊接有转杆32，转杆32远离蜗轮31的一端与底座1的内壁活动连接，转杆32的表面且位于蜗轮31的两侧均焊接有齿轮33，齿轮33的外侧啮合有齿板34，齿板34的顶部贯穿底座1并延伸至底座1的外部与放置台4的底部焊接，通过升降机构3的设置，能够对放置台4进行高度的调节，以满足钣金件维修的需求，夹持机构5包括夹板51，夹板51的底部焊接有支杆52，支杆52的底端贯穿放置台4并延伸至放置台4的内腔焊接有挡板53，支杆52的表面且位于放置台4的内部套设有弹簧54，弹簧54的底端与挡板53的顶部焊接，弹簧54的顶端与放置台4内腔的顶部焊接，通过夹持机构5的设置，能够方便对钣金件进行固定，从而方便对其进行维修，齿板34的外侧焊接有限位块6，底座1内腔的两侧均开设有限位槽7，限位块6的表面与限位槽7的内腔滑动连接，通过限位槽7和限位块6的设置，能够在齿板34移动的时候，对其进行限位和支撑，增加其稳定性和牢固性，通过底座1、驱动机构2、升降机构3、放置台4、夹持机构5、限位块6和限位槽7的设置，使钣金件维修用操作台具备可以对高度进行调节的优点，同时解决了现有的加工台基本为固定式，高度不可以进行调节，这为钣金件的维修带来一定不便的问题。

使用时，通过外置电源为该装置内部的所有电器元件进行供电，并且通过外设控制器进行启动，首先将夹板51抬起，此时弹簧54处于压缩的状态，然后将钣金件放置在放置台4上，并且在弹簧54的弹性作用力下对钣金件进行夹持固定，固定结束后，当需要将钣金件升高的时候，电机21的输出轴带动主动轮22旋转，主动轮22通过皮带带动从动轮23旋转，从动轮23带动连接杆24旋转，连接杆24带动蜗杆25旋转，蜗杆25带动蜗轮31旋转，蜗轮31带动转杆32旋转，转杆32带动齿轮33旋转，同时齿轮33带动齿板34向上移动，并且在齿板34移动的时候能够得到限位块6和限位槽7的限位和支撑，增加其稳定性，此时齿板34带动放置台4向上移动，从而满足维修需求，同时电机21为伺服电机，满足正反转的需求，当需要将放置台4下降的时候，使电机21反转即可，使钣金件维修用操作台具备可以对高度进行调节的优点。

综上所述：该钣金件维修用操作台，通过底座1、驱动机构2、升降机构3、放置台4、夹持机构5、限位块6和限位槽7的配合，解决了现有的加工台基本为固定式，高度不可以进行调节，这为钣金件的维修带来一定不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。