一种机械制造设备用快速压紧装置的制作方法

本实用新型涉及机械制造设备配件领域，更具体地说，本实用新型涉及一种机械制造设备用快速压紧装置。

背景技术：

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一，机械制造过程中需要使用各种各样的机械设备，这些设备在对工件进行加工时需要使用压紧装置对工件进行固定。

现有的压紧装置大多都是人员先对工件夹紧，然后对工件一个面进行加工，当需要对其他面加工时，需要先操作压紧装置松开工件，然后调整工件的位置，然后再使用压紧装置对工件固定，然后再继续进行加工，操作繁琐，且工作效率较低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种机械制造设备用快速压紧装置，通过功能机构不需要频繁的松开以及压紧工件就能有效对工件多个面进行加工，操作简单，并且通过两个人员配合进行压紧以及拆卸工件，有效提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造设备用快速压紧装置，包括旋转机构以及两个功能机构，两个所述功能机构对称固定在旋转机构前后两端；

所述旋转机构包括固定板，所述固定板顶端固定有支柱，所述支柱上套设有转筒，所述转筒外端固定有四个支杆；

所述功能机构包括支座，所述支座内壁上设有两个圆板，所述支座两侧面均设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓端部穿过支座并延伸至圆板一侧面，两个所述圆板另一侧面均固定有横杆，两个所述横杆之间设有压紧组件；

所述压紧组件包括第一立板，所述第一立板一侧安装有活动压板，所述活动压板一侧设有第二立板，所述第一立板以及第二立板分别固定在两个横杆端部，所述第二立板侧面设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆端部穿过第二立板与活动压板相连接，所述第一螺纹杆安装在横杆上方。

在一个优选地实施方式中，四个所述支杆分别固定在两个支座内端。

在一个优选地实施方式中，所述固定板上围绕转筒开设有多个螺纹孔。

在一个优选地实施方式中，所述锁紧螺栓通过螺纹与支座相连接，所述圆板通过轴承与支座相连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一立板侧面固定有第一橡胶垫，所述活动压板侧面固定有第二橡胶垫。

在一个优选地实施方式中，所述第一螺纹杆通过螺纹与第二立板相连接，所述第一螺纹杆一端通过轴承与活动压板相连接且另一端固定有转柄，所述转柄设在横杆上方。

在一个优选地实施方式中，所述第二立板上贯穿设有两个导杆，两个所述导杆均固定在活动压板侧面，两个所述导杆分别设在第一螺纹杆前后两侧。

在一个优选地实施方式中，所述支座底端固定有四个滚珠。

在一个优选地实施方式中，所述支座两侧面均固定有固定组件，所述固定组件包括横板，所述横板底端设有压块，所述横板顶端设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底端穿过横板与压块顶端固定连接，所述第二螺纹杆外端固定有多个转杆，且多个转杆均设在横板上方，所述横板固定在支座侧面。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在实际使用时，通过功能机构上的压紧组件方便对工件快速固定，当工件的一面加工完成后，转动工件转动至合适位置，然后再对工件另外的面加工，不需要频繁的松开以及压紧工件就能有效对工件多个面进行加工，操作简单，且有效提高加工效率，并且通过旋转机构方便两个功能机构互换工位，从而通过两个人员配合进行压紧以及拆卸工件的方式，进一步提高工作效率；

2、通过滚珠方便支座转动，当支座转动至需求位置后，通过固定组件有效提高支座的稳定性，进而方便人员对工件进行加工。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图4为本实用新型的功能机构俯视结构示意图。

图5为本实用新型的固定组件立体结构示意图。

附图标记为：1旋转机构、2功能机构、3固定板、4支柱、5转筒、6支杆、7支座、8圆板、9锁紧螺栓、10横杆、11压紧组件、12第一立板、13第二立板、14活动压板、15第一螺纹杆、16第一橡胶垫、17第二橡胶垫、18导杆、19转柄、20滚珠、21固定组件、22横板、23压块、24第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-附图4所示的一种机械制造设备用快速压紧装置，包括旋转机构1以及两个功能机构2，两个所述功能机构2对称固定在旋转机构1前后两端；

所述旋转机构1包括固定板3，所述固定板3顶端固定有支柱4，所述支柱4上套设有转筒5，所述转筒5外端固定有四个支杆6；

所述功能机构2包括支座7，所述支座7内壁上设有两个圆板8，所述支座7两侧面均设有锁紧螺栓9，所述锁紧螺栓9端部穿过支座7并延伸至圆板8一侧面，两个所述圆板8另一侧面均固定有横杆10，两个所述横杆10之间设有压紧组件11；

所述压紧组件11包括第一立板12，所述第一立板12一侧安装有活动压板14，所述活动压板14一侧设有第二立板13，所述第一立板12以及第二立板13分别固定在两个横杆10端部，所述第二立板13侧面设有第一螺纹杆15，所述第一螺纹杆15端部穿过第二立板13与活动压板14相连接，所述第一螺纹杆15安装在横杆10上方；

四个所述支杆6分别固定在两个支座7内端；

所述固定板3上围绕转筒5开设有多个螺纹孔；

所述锁紧螺栓9通过螺纹与支座7相连接，所述圆板8通过轴承与支座7相连接；

所述第一立板12侧面固定有第一橡胶垫16，所述活动压板14侧面固定有第二橡胶垫17；

所述第一螺纹杆15通过螺纹与第二立板13相连接，所述第一螺纹杆15一端通过轴承与活动压板14相连接且另一端固定有转柄19，所述转柄19设在横杆10上方；

所述第二立板13上贯穿设有两个导杆18，两个所述导杆18均固定在活动压板14侧面，两个所述导杆18分别设在第一螺纹杆15前后两侧。

实施方式具体为：本实用新型在实际使用时，先利用螺栓将旋转机构1的固定板3固定在工作台上，然后两个人员位于两个功能机构2的工位处，一个人员先将待加工工件放入功能机构2的压紧组件11上，并使工件与压紧组件11的第一立板12接触，然后人员利用转柄19转动第一螺纹杆15带动活动压板14运动并与工件接触，从而使第一立板12与活动压板14将工件压紧，方便对工件快速固定，同时第一立板12以及活动压板14上的第一橡胶垫16以及第二橡胶垫17与工件直接接触，有效减小工件受到的磨损，然后人员转动功能机构2的支座7，从而使旋转机构1的支杆6以及转筒5绕着支柱4转动，进而使两个功能机构2互换位置，然后人员再将新的待加工工件固定在另一个功能机构2上，此时固定工件的功能机构2处于另一个人员的工位，然后人员对固定好的工件进行加工，当工件的一面加工完成后，拧松锁紧螺栓9，然后转动横杆10带动圆板8转动，同时带动压紧组件11以及工件转动，进而使工件转动至合适位置，然后再拧紧锁紧螺栓9对压紧组件11固定，然后人员再对工件另外的面加工，不需要频繁的松开以及压紧工件就能有效对工件多个面进行加工，操作简单，且有效提高加工效率，当这个工件加工完成后，人员转动功能机构2，使得另一个功能机构2转动至自己面前，然后对另一个工件加工，另外工位上的人员将加工完成的工件取出，通过两个人员配合进行压紧以及拆卸工件的方式，进一步提高工作效率。

如附图1、附图3以及附图5所示的一种机械制造设备用快速压紧装置，还包括四个滚珠20，四个滚珠20均固定在支座7底端；

所述支座7两侧面均固定有固定组件21，所述固定组件21包括横板22，所述横板22底端设有压块23，所述横板22顶端设有第二螺纹杆24，所述第二螺纹杆24底端穿过横板22与压块23顶端固定连接，所述第二螺纹杆24外端固定有多个转杆，且多个转杆均设在横板22上方，所述横板22固定在支座7侧面。

实施方式具体为：支座7底端的滚珠20位于工作台上，方便支座7转动，当支座7转动至需求位置后，通过转动固定组件21的第二螺纹杆24使得压块23向下运动对工作台压紧，有效提高支座7的稳定性，进而方便人员对工件进行加工。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-附图4，本实用新型在实际使用时，通过功能机构2上的压紧组件11方便对工件快速固定，当工件的一面加工完成后，转动工件转动至合适位置，然后再对工件另外的面加工，不需要频繁的松开以及压紧工件就能有效对工件多个面进行加工，操作简单，且有效提高加工效率，并且通过旋转机构1方便两个功能机构2互换工位，从而通过两个人员配合进行压紧以及拆卸工件的方式，进一步提高工作效率；

参照说明书附图1、附图3以及附图5，通过滚珠20方便支座7转动，当支座7转动至需求位置后，通过固定组件21有效提高支座7的稳定性，进而方便人员对工件进行加工。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。