一种标签冲切机的制作方法

本实用新型涉及标签切割技术领域，尤其是涉及一种标签冲切机。

背景技术：

标签包括双层标签和三层标签，其中，三层标签包括三层，中间层为基层，两侧的外层为标签层，基层的两面均为光滑面，其两面均粘贴有可剥离的标签层。当标签层剥离基层后，标签层可粘结在其他物体表面。

目前，对于三层标签进行冲切时，采用双层标签冲切机进行，冲切完一卷标签纸后，将该卷标签纸再将未冲切的一层朝向冲切机的刀模层，重新走纸对该卷标签纸该层标签纸进行冲切。需要走纸两遍，比较消耗时间成本。

为解决上述问题，现有授权公告号为cn204322181u的中国专利公开了了一种三层标签冲切机，包括上下往复运动的动作平台，位于平台下方正对平台的支撑平台；在动作平台的底部设置有可拆卸的朝向下方的刀模，在支撑平台上表面设置有可拆卸的朝向上方的刀模；两刀模分别包括：沿标签冲切机送纸方向的并列设置的刀具部分和平垫部分；两刀模的刀具部分分别与另一刀模的平垫部分正对设置。由上，当步进进纸时，上刀模被动作平台下压，三层标签的上下标签层分别被两刀模所冲切，从而，一次进纸，则可以同时对三层标签的上下标签纸进行冲切。

但是，上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当步进进纸时，三层标签的下标签层会与支撑平台上的刀模的刀具部分产生摩擦，由于刀具部分较为锋利，所以容易将下标签层表面的文字和/或图案刮花，从而影响了标签产品的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种标签冲切机，其具有能够保证标签产品的质量的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种标签冲切机，包括上下往复运动的动作平台和位于所述动作平台正下方的支撑平台，所述动作平台的底部设置有朝向下方的上刀模，所述支撑平台的上表面设置有朝向上方的下刀模，所述上刀模和下刀模均包括刀具部分和平垫部分，所述下刀模顶面沿送纸方向的两端均设置有滑槽，所述滑槽内沿竖直方向滑动配置有用于支撑标签纸的支撑块，所述支撑块的顶端位于下刀模刀具部分的上方；所述支撑块与滑槽之间设置有用于向支撑块提供向上的弹性驱动力的弹性复位件，所述支撑块与滑槽之间还设置有用于防止支撑块脱离滑槽的限位件。

通过采用上述技术方案，在冲切标签时，上刀模会向下运动与支撑块顶端相抵并驱动支撑块向下移动，使得标签纸的上下标签层均与对应的刀具部分接触，从而完成冲切。在步进送纸时，标签纸被支撑块支起至下刀模的刀具部分的上方，在送纸的过程中标签纸不会与下刀模的刀具部分接触，从而保证了标签产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的内侧壁上沿竖直方向设置有限位槽，所述限位件为伸入限位槽且与限位槽滑移配合的限位块。

通过采用上述技术方案，能够防止限位块脱离滑槽，具有限位作用。

本实用新型进一步设置为：所述下刀模顶面两端的滑槽均设置有两个，每一所述滑槽内均设置支撑块、弹性复位件和限位件；所述下刀模顶面同一端的两个支撑块之间设置有支撑辊，所述支撑辊与标签纸滚动配合且位于标签纸下方，所述下刀模的刀具部分也位于标签纸的下方。

通过采用上述技术方案，支撑辊能够标签纸的移动而转动，对标签纸的磨损更小，从而进一步保证了标签产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述支撑辊的表面包覆有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶垫质地柔软，对标签纸的标签层具有更好的保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述支撑块的顶端位于支撑辊的上方。

通过采用上述技术方案，使得上刀模向下移动时不会与支撑辊接触，保护了支撑辊的同时也避免了标签纸上的文字和/或图案因为压合而渗透到支撑辊上。

本实用新型进一步设置为：所述支撑块的顶端设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫具有较好的弹性，起到了缓冲和保护的作用。

本实用新型进一步设置为：所述下刀模顶面的两端均设置有两个安装槽，所述安装槽内均插设有安装块；四个所述安装块与四个滑槽一一对应，所述滑槽设置在对应的安装块的顶端；所述安装块上还设置有耳板，所述耳板与下刀模的顶面通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，将螺钉取下后即可将支撑辊连同对应的两个安装块一起从下刀模上拆下，实现了可拆卸，方便了维护与更换。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽呈圆台状，所述安装槽顶端的直径大于其底端的直径；所述安装块也呈与安装槽适配的圆台状。

通过采用上述技术方案，安装时更易将安装块插入对应的安装槽中，操作更方便。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过支撑块、滑槽、弹性复位件和限位件的设置，具有能够保证标签产品的质量的效果；

2、通过支撑辊和橡胶层的设置，进一步减小了对标签纸的标签层的磨损；

3、通过安装块和安装槽的设置，具有方便将支撑辊和支撑块拆下进行维护和更换的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例示出的标签冲切机的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例示出的上刀模的结构示意图；

图3是本实用新型实施例示出的下刀模的结构示意图；

图4是图3中a部分的放大图；

图5是本实用新型实施例示出的用于体现上刀模和下刀模的相对位置关系的结构示意图。

图中，1、动作平台；2、支撑平台；3、上刀模；31、刀具部分；32、平垫部分；4、下刀模；41、滑槽；42、支撑块；43、弹性复位件；44、限位槽；45、限位块；46、支撑辊；47、橡胶层；48、橡胶垫；49、安装槽；5、安装块；51、耳板；52、螺钉；53、让位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种标签冲切机，包括动作平台1和支撑平台2，动作平台1可以上下往复运动，支撑平台2位于动作平台1的正下方。动作平台1的底部设置有朝向下方的上刀模3，支撑平台2的上表面设置有朝向上方的下刀模4。上刀模3和下刀模4均包括刀具部分31和平垫部分32，上刀模3的刀具部分31与下刀模4的平垫部分32正对设置，上刀模3的平垫部分32与下刀模4的刀具部分31正对设置。

参照图3和图4，下刀模4顶面沿送纸方向的两端均开设有两个安装槽49，每一个安装槽49内均插设有安装块5。优选的，安装槽49呈圆台状，安装块5也呈与安装槽49适配的圆台状，其中，安装槽49顶端的直径大于其底端的直径。安装块5上还设置有向外延伸的耳板51，下刀模4的顶面设置有供耳板51卡入的让位槽53，耳板51与让位槽53之间通过螺钉52固定连接。

参照图3和图4，安装块5的顶端沿竖直方向开设有滑槽41，滑槽41内沿竖直方向滑动配置有支撑块42。支撑块42与滑槽41之间设置有用于向支撑块42提供向上的弹性驱动力的弹性复位件43，支撑块42与滑槽41之间还设置有用于防止支撑块42脱离滑槽41的限位件。具体的，弹性复位件43为连接在支撑块42底端与滑槽41底壁之间的弹簧，滑槽41的内侧壁上沿竖直方向开设有限位槽44，限位件为伸入限位槽44且与限位槽44滑移配合的限位块45，限位块45与支撑块42一体成型。

参照图4和图5，下刀模4顶面同一端的两个支撑块42之间设置有支撑辊46，支撑辊46能以其轴线为轴转动。支撑辊46与标签纸滚动配合且位于标签纸下方，下刀模4的刀具部分31也位于标签纸的下方，标签纸位于下刀模4顶面同一端的两个支撑块42之间，且，支撑块42的顶端位于支撑辊46的上方。优选的，支撑辊46的表面包覆有橡胶层47，支撑块42的顶端设置有橡胶垫48。当上刀模3向下移动时，上刀模3会与支撑块42顶端的橡胶垫48相抵，从而使得支撑块42带动支撑辊46向下移动。

本实施例的实施原理为：

初始状态时，支撑块42的顶端高于下刀模4的刀具部分31，标签纸搭设在两个支撑辊46上且位于下刀模4的刀具部分31的上方。

冲切时，上刀模3向下运动与支撑块42顶端的橡胶垫48相抵并驱动支撑块42向下滑动，使得标签纸的上下标签层均与对应的刀具部分31接触，进而完成冲切。此时，弹性复位件43积蓄弹性势能，当上刀模3向上运动时，支撑块42在弹性复位件43的弹性驱动力下带动支撑辊46复位，从而将标签纸支起。

步进送纸时，由于标签纸被支撑辊46支起至下刀模4的刀具部分31的上方，所以标签纸不会与下刀模4的刀具部分31接触，从而保证了标签产品的质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。