一种干式变压器的调挡工具的制作方法

本实用新型涉及一种干式变压器的调挡工具，属于变压器运维检修技术领域。

背景技术：

运行中的干式变压器，低压侧电压过高或过低都会对负载产生不良影响，此时需手动调节变压器挡位，以保证低压侧电压维持在正常范围内，并且干式变压器的检修试验也涉及频繁的调挡操作。

传统的干式变压器调挡是先用扳手拆卸调挡连接片两侧的螺栓，然后将调挡连接片移至目标抽头中间，两侧插入并紧固螺栓达到调挡目的。在拆/装螺栓时，极易脱扣使螺栓、垫片及调挡连接片掉落，而大部分变压器室空间狭小，螺栓、垫片及调挡连接片不易拾取，且一旦落入变压器底部冷却风扇罩内，不及时取出会存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种干式变压器的调挡工具，对干式变压器进行调挡操作时，能有效避免螺栓、垫片和调挡连接片意外滑落，同时使得调挡连接片的拆装更加便捷，提高工作效率，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种干式变压器的调挡工具，包含连板、轴承、套筒转接头、t型把手、第一套筒、弹簧挡板、挡板滑道架、弹簧和圆环筒，所述连板的左右两侧均固定设有圆环筒，圆环筒内设有轴承，套筒转接头固定在轴承内，套筒转接头的后端设有t型把手，套筒转接头的前端设有第一套筒；连板的下端垂直设有挡板滑道架，弹簧挡板由滑动底板、夹紧板和弹簧固定板组成，夹紧板和弹簧固定板分别垂直设置在滑动底板的前后两端，夹紧板位于挡板滑道架的前面，滑动底板贯穿挡板滑道架，弹簧固定板位于挡板滑道架的后面，弹簧设置在弹簧固定板和挡板滑道架之间，弹簧的后端固定在弹簧固定板上，弹簧的前端与挡板滑道架相接触。

所述连板为可伸缩的，由调节板和外套组成，调节板和外套相对应的位置上分别设有多个调节孔，调节板插入设置在外套内，调节板和外套通过羊角蝶形螺栓锁紧。

所述t型把手由相互连接的把手和方形套头组成，套筒转接头由相互连接的第二套筒和插接套头组成；t型把手的方形套头嵌入到套筒转接头的第二套筒内，并焊接固定；套筒转接头的插接套头插入到第一套筒内。

所述挡板滑道架上设有滑道，滑动底板贯穿滑道，弹簧挡板可沿滑道前后移动。

所述t型把手的方形套头部分嵌入到第二套筒内。

所述轴承的外圈焊接在圆环筒的内壁上，轴承的内圈焊接套筒转接头。

还包含调挡连接片和两个调挡螺栓，调挡连接片设置在弹簧挡板的夹紧板与两个第一套筒之间，两个调挡螺栓分别与相对应的第一套筒相匹配。

所述弹簧固定板为弧形板。

所述夹紧板、弹簧固定板和挡板滑道架相互平行设置。

所述圆环筒、连板和挡板滑道架构成主体装置。所述轴承、套筒转接头、t型把手和第一套筒构成传动装置。所述弹簧和弹簧挡板构成移动夹紧装置。

拆卸和安装方法，步骤如下：

拆卸过程：

①用手推动弹簧挡板的弹簧固定板，使弹簧发生形变，弹簧挡板向前移动，并与两个第一套筒前端所在的平面产生距离；

②保持弹簧的压缩状态，将两个第一套筒分别对准相应的调挡螺栓，并确保调挡连接片在弹簧挡板的夹紧板与两个第一套筒之间；

③松开弹簧挡板的弹簧固定板，利用弹簧的回弹力将调挡连接片夹紧；

④转动t型把手，第一套筒带动调挡螺栓转动，直到两个调挡螺栓均脱离变压器抽头，此时完成拆卸过程；

安装过程：

①调整调挡工具角度，使位于两个第一套筒内的调挡螺栓分别对准相应的目标变压器抽头；

②转动t型把手，第一套筒带动调挡螺栓转动，直到两个调挡螺栓完全进入到相应的目标变压器抽头内；

③用手推动弹簧挡板的弹簧固定板，使弹簧挡板向前移动，取下调挡工具并松开弹簧挡板的弹簧固定板，使其恢复初始状态，安装完成。

在拆卸过程或安装过程中，若用手转动t型把手产生的力不满足拆卸或安装调挡螺栓，可用扳手夹在t型把手的方形套头未嵌入部分来施力，配合完成拆卸或安装调挡螺栓。

本实用新型的积极效果：1、调挡操作时，将调挡螺栓和调挡连接片做为一个整体拆下并安装到目标挡位，能有效避免其意外滑落，从而杜绝其落入变压器冷却风扇罩内产生的安全隐患；2、进行拆装操作时，该工具的两个把手可同时转动，将两个螺栓同步拆\装，相对传统的拆装方式更为便捷；3、该装置连板为可伸缩结构，第一套筒为可拆卸结构，上述设计可使工具适用于不同型号的干式变压器，并且该工具可用于其他类似机械操作需求，具有普适性。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的立体图；

图5是本实用新型的主体装置结构示意图；

图6是本实用新型的移动夹紧装置结构示意图；

图7是本实用新型的羊角蝶形螺栓结构示意图；

图8是本实用新型的传动装置结构示意图；

图9是本实用新型的t型把手、套筒转接头、第一套筒分解状态图；

图10是本实用新型的轴承结构示意图；

图11是本实用新型拆卸调挡螺栓前的工作状态图；

图12是本实用新型拆卸调挡螺栓时的工作状态图；

图13是本实用新型工作时的横剖图；

图中：调节板1、羊角蝶形螺栓2、轴承3、套筒转接头4、第二套筒41、插接套头42、t型把手5、把手51、方形套头52、第一套筒6、弹簧挡板7、滑动底板71、夹紧板72、弹簧固定板73、外套8、挡板滑道架9、弹簧10、圆环筒11、调挡螺栓12、调挡连接片13。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

一种干式变压器的调挡工具，包含连板、轴承3、套筒转接头4、t型把手5、第一套筒6、弹簧挡板7、挡板滑道架9、弹簧10和圆环筒11，所述连板的左右两侧均固定设有圆环筒11，圆环筒内设有轴承3，套筒转接头4固定在轴承3内，套筒转接头4的后端设有t型把手5，套筒转接头4的前端设有第一套筒6；连板的下端垂直设有挡板滑道架9，弹簧挡板7由滑动底板71、夹紧板72和弹簧固定板73组成，夹紧板72和弹簧固定板73分别垂直设置在滑动底板71的前后两端，夹紧板72位于挡板滑道架9的前面，滑动底板71贯穿挡板滑道架9，弹簧固定板73位于挡板滑道架9的后面，弹簧10设置在弹簧固定板73和挡板滑道架9之间，弹簧10的后端固定在弹簧固定板73上，弹簧10的前端与挡板滑道架9相接触。

所述连板为可伸缩的，由调节板1和外套8组成，调节板1和外套8相对应的位置上分别设有多个调节孔，调节板1插入设置在外套8内，调节板1和外套8通过羊角蝶形螺栓2锁紧。

所述t型把手5由相互连接的把手51和方形套头52组成，套筒转接头4由相互连接的第二套筒41和插接套头42组成；t型把手5的方形套头52嵌入到套筒转接头4的第二套筒41内，并焊接固定；套筒转接头4的插接套头42插入到第一套筒6内。

所述挡板滑道架9上设有滑道，滑动底板71贯穿滑道，弹簧挡板7可沿滑道前后移动。

所述t型把手5的方形套头52部分嵌入到第二套筒41内。

所述轴承3的外圈焊接在圆环筒11的内壁上，轴承3的内圈焊接套筒转接头4。

还包含调挡连接片13和两个调挡螺栓12，调挡连接片13设置在弹簧挡板7的夹紧板72与两个第一套筒6之间，两个调挡螺栓12分别与相对应的第一套筒6相匹配。

所述弹簧固定板73为弧形板。

所述夹紧板72、弹簧固定板73和挡板滑道架9相互平行设置。

拆卸和安装方法，步骤如下：

拆卸过程：

①用手推动弹簧挡板7的弹簧固定板73，使弹簧10发生形变，弹簧挡板7向前移动，并与两个第一套筒6前端所在的平面产生距离；

②保持弹簧10的压缩状态，将两个第一套筒6分别对准相应的调挡螺栓12，并确保调挡连接片13在弹簧挡板7的夹紧板72与两个第一套筒6之间；

③松开弹簧挡板7的弹簧固定板73，利用弹簧10的回弹力将调挡连接片13夹紧；

④转动t型把手5，第一套筒6带动调挡螺栓12转动，直到两个调挡螺栓12均脱离变压器抽头，此时完成拆卸过程；

安装过程：

①调整调挡工具角度，使位于两个第一套筒6内的调挡螺栓12分别对准相应的目标变压器抽头；

②转动t型把手5，第一套筒6带动调挡螺栓12转动，直到两个调挡螺栓12完全进入到相应的目标变压器抽头内；

③用手推动弹簧挡板7的弹簧固定板73，使弹簧挡板7向前移动，取下调挡工具并松开弹簧挡板7的弹簧固定板73，使其恢复初始状态，安装完成。

在拆卸过程或安装过程中，若用手转动t型把手5产生的力不满足拆卸或安装调挡螺栓12，可用扳手夹在t型把手5的方形套头未嵌入部分来施力，配合完成拆卸或安装调挡螺栓12。

结合附图1-13，实施例为：

如图1-4所示，本实用新型为一种干式变压器的调挡工具，包含连板、轴承3、套筒转接头4、t型把手5、第一套筒6、弹簧挡板7、挡板滑道架9、弹簧10和圆环筒11。

如图5所示，可伸缩的连板（由调节板1和外套8组成）、挡板滑道架9以及圆环筒11，构成工具主体部分；

可伸缩的连板左右两侧各设有一个圆环筒11用于焊接轴承3，连板下方焊有挡板滑道架9，连板的机械结构类似游标卡尺，配合羊角蝶形螺栓2可适配不同长度的调挡连接片。

如图6所示，所述弹簧10和弹簧挡板7构成移动夹紧装置。弹簧挡板7的滑动底板安装在挡板滑道架9的滑道内，工作时，弹簧挡板7的夹紧板与两个第一套筒配合将调挡连接片夹紧。

如图7所示，所述羊角蝶形螺栓2包括羊角蝶形螺母、螺栓以及垫片，用于固定调节板1和外套8。实际使用时，使用者可根据工作涉及的调挡连接片长度，先行将固定调节板1和外套8对应的调节孔调整好，并利用羊角蝶形螺栓2将其锁死。若涉及多种长度的调挡连接片，可提前在固定调节板1和外套8的相应位置上做好刻度标记，方便日常使用。

如图8所示，所述轴承3、套筒转接头4、t型把手5以及第一套筒6构成传动装置，两套传动装置设置在主体装置两侧的圆环筒内。

所述轴承3的外圈焊接在圆环筒内壁上。

所述套筒转接头4焊接在轴承3的内圈，t型把手5的方形套头52部分嵌入到第二套筒41内，并焊接固定，未嵌入部分突出第二套筒41底面1.5cm，便于必要时用扳手等工具配合操作。使用时两个t型把手5可同时转动，也可单独转动。

所述套筒转接头4的插接套头42与第一套筒6插接。可根据不同型号的调挡螺栓来对应更换不同的第一套筒6，调挡螺栓的直径范围为9mm-27mm，本实用新型的第一套筒适配大部分干式变压器的调挡螺栓。工作时若遇到调挡螺栓的型号不在当时使用的第一套筒6的适配范围内，或实际操作空间狭窄，第一套筒6的长度较长导致操作不便等情况，可将其拆下并插接相应型号的第一套筒。