本实用新型涉及开孔装置技术领域,更具体的说,涉及一种注塑产品开孔装置。
背景技术:
注塑产品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称,包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品,塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料,它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。
由于注塑产品应用广泛,其主要在于它的轻便性,加上用处多变,可在不同的地方上使用,有些注塑产品需要进行开孔才能在不同的地方稳固下来,现有开孔方式均先用刻度尺量好每个开孔的位置,并且做好标记,确保开孔位置相差不大,再进行对注塑产品进行开孔工作,导致开孔效率低,耗时耗力,且现有的一些开孔设备的固定注塑产品的组件是不可调节的,这样的开孔设备只能对一些长度均匀的注塑产品完成开孔,使得一些长度较长的产品则要借助辅用工具,带来操控麻烦的效果,因此需要在该基础上做出进一步的创新,提供一种注塑产品开孔装置。
技术实现要素:
本实用新型旨在于解决现有开孔方式均先用刻度尺量好每个开孔的位置,并且做好标记,确保开孔位置相差不大,再进行对注塑产品进行开孔工作,导致开孔效率低的技术问题,提供一种注塑产品开孔装置,该装置中设置有刻度尺、固定头、第一强力磁铁、活动块、转轴、定型块和第二强力磁铁,将其注塑产品放在固定头和活动块之间后,由活动块将注塑产品调好位置,且把注塑产品固定住,转动定型块,转轴会使得定型块可旋转调节位置,即转动定型块后,第二强力磁铁会磁稳在固定头的第一强力磁铁上,使得定型块稳固,拉动钻头对准刻度尺上的间隙距离,进而可均匀的开出相差不大的开孔,操作简单,减少尺量和标记的操作,提高开孔效率,且固定头和活动块是活动的固定组件,能方便调节不同长度的产品进行开孔工作。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑产品开孔装置,包括开孔台、伸缩杆和滑动套头,所述开孔台上方左侧活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆右侧活动连接有滑动套头;
所述开孔台包括垃圾收集槽、刻度尺、固定头、第一强力磁铁、活动块、转轴、定型块和第二强力磁铁,所述垃圾收集槽活动连接在开孔台下方中间,所述刻度尺通过螺栓固定连接在开孔台上方中间,所述固定头焊接在开孔台顶端左侧,所述第一强力磁铁通过胶水紧密贴合在固定头右侧上方,所述活动块活动连接在开孔台顶端右侧,所述转轴转动连接在活动块顶端,所述定型块活动连接在转轴右侧,所述第二强力磁铁通过胶水紧密贴合在定型块右侧中部;
所述伸缩杆包括滑动杆和滑轮,所述滑动杆嵌入设置在伸缩杆顶端右侧,且滑动套头位于滑动杆右侧,所述滑轮均活动连接在滑动杆上下两侧;
所述滑动套头包括固定杆、滑条、保护条、减震杆、螺纹杆和钻头,所述固定杆贯穿设置在滑动套头中部,所述滑条均嵌入设置在滑动套头内部的上下两侧,所述保护条均嵌入设置在滑条下方,所述减震杆均嵌入设置在滑动套头内部中间的左右两侧,所述螺纹杆嵌入设置在滑动套头下方,且与固定杆嵌入设置,所述钻头活动连接在螺纹杆下方。
优选的:所述垃圾收集槽为抽屉式垃圾收集槽,且开孔台顶部中间为贯穿设置。
优选的:所述活动块与开孔台连接处设有滑槽,且活动块与滑槽相互契合。
优选的:所述定型块中部均设有定型孔,且定型块上的第二强力磁铁与第一强力磁铁为一组异性磁铁。
优选的:所述滑轮均与滑条位置相对齐,且滑轮均与滑条之间均为滑动连接。
优选的:所述保护条为绒面保护条,且绒面保护条均附于滑条边侧。
优选的:所述减震杆内设减震弹簧,其减震杆为两两对称结构设置,且减震杆内均紧贴于固定杆。
有益效果:
(1)该种注塑产品开孔装置设置有刻度尺、固定头、第一强力磁铁、活动块、转轴、定型块和第二强力磁铁,将其注塑产品放在固定头和活动块之间后,由活动块将注塑产品调好位置,且把注塑产品固定住,转动定型块,转轴会使得定型块可旋转调节位置,即转动定型块后,第二强力磁铁会磁稳在固定头的第一强力磁铁上,使得定型块稳固,拉动钻头对准刻度尺上的间隙距离,进而可均匀的开出相差不大的开孔,操作简单,减少尺量和标记的操作,提高开孔效率,且固定头和活动块是活动的固定组件,能方便调节不同长度的产品进行开孔工作。
(2)其开孔产生的碎屑会依次掉入到垃圾收集槽内收集起来,收满后,将其拉出清理掉即可,达到清理方便快捷。
(3)其绒面保护条可将滑轮上的灰尘、杂物刷干净,避免滑轮与滑条滑动时造成卡顿。
(4)其钻头进行开孔工作时,对固定杆会产生一定的震动力,使得减震杆可缓解固定杆的震动,保证钻头开孔稳定,促进开孔均匀。
附图说明
图1为本实用新型的局部正视结构示意图。
图2为本实用新型的滑动套头内部结构示意图。
图3为本实用新型的固定杆、螺纹杆和钻头结构示意图。
图1-3中:开孔台1、垃圾收集槽101、刻度尺102、固定头103、第一强力磁铁104、活动块105、转轴106、定型块107、第二强力磁铁108、伸缩杆2、滑动杆201、滑轮202、滑动套头3、固定杆301、滑条302、保护条303、减震杆304、螺纹杆305、钻头306。
具体实施方式
本实用新型中使用的刻度尺102、第一强力磁铁104、活动块105、转轴106、定型块107、第二强力磁铁108、伸缩杆2、滑动杆201、滑轮202、滑动套头3、固定杆301、滑条302、保护条303、减震杆304、螺纹杆305和钻头306均可以通过市场购买或私人订制所得。
实施例:
请参阅图1至3,本实用新型实施例中,一种注塑产品开孔装置,包括开孔台1、伸缩杆2和滑动套头3,开孔台1上方左侧活动连接有伸缩杆2,伸缩杆2右侧活动连接有滑动套头3;
开孔台1包括垃圾收集槽101、刻度尺102、固定头103、第一强力磁铁104、活动块105、转轴106、定型块107和第二强力磁铁108,垃圾收集槽101活动连接在开孔台1下方中间,刻度尺102通过螺栓固定连接在开孔台1上方中间,固定头103焊接在开孔台1顶端左侧,第一强力磁铁104通过胶水紧密贴合在固定头103右侧上方,活动块105活动连接在开孔台1顶端右侧,转轴106转动连接在活动块105顶端,定型块107活动连接在转轴106右侧,第二强力磁铁108通过胶水紧密贴合在定型块107右侧中部;
伸缩杆2包括滑动杆201和滑轮202,滑动杆201嵌入设置在伸缩杆2顶端右侧,且滑动套头3位于滑动杆201右侧,滑轮202均活动连接在滑动杆201上下两侧;
滑动套头3包括固定杆301、滑条302、保护条303、减震杆304、螺纹杆305和钻头306,固定杆301贯穿设置在滑动套头3中部,滑条302均嵌入设置在滑动套头3内部的上下两侧,保护条303均嵌入设置在滑条302下方,减震杆304均嵌入设置在滑动套头3内部中间的左右两侧,螺纹杆305嵌入设置在滑动套头3下方,且与固定杆301嵌入设置,钻头306活动连接在螺纹杆305下方。
本实施例优选的,垃圾收集槽101为抽屉式垃圾收集槽101,且开孔台1顶部中间为贯穿设置,使其开孔产生的碎屑会依次掉入到垃圾收集槽101内收集起来,收满后,将其拉出清理掉即可,达到清理方便快捷;活动块105与开孔台1连接处设有滑槽,且活动块105与滑槽相互契合,将其注塑产品放在固定头103和活动块105之间后,由活动块105将注塑产品调好位置,且把注塑产品固定住,且固定头103和活动块105是活动的固定组件,能方便调节不同长度的产品进行开孔工作;定型块107中部均设有定型孔,且定型块107上的第二强力磁铁108与第一强力磁铁104为一组异性磁铁,固定好后,转动定型块107,转轴106会使得定型块107可旋转调节位置,即转动定型块107后,第二强力磁铁108会磁稳在固定头103的第一强力磁铁104上,使得定型块107稳固,拉动钻头306对准刻度尺102上的间隙距离,进而可均匀的开出相差不大的开孔,且定型孔可保证开孔时不会发生偏差,操作简单,减少尺量和标记的操作,提高开孔效率;滑轮202均与滑条302位置相对齐,且滑轮202均与滑条302之间均为滑动连接,使其拉动钻头306时,滑轮202与滑条302会相互滑动,达到省力的效果,进而方便调节钻头306位置;保护条303为绒面保护条303,且绒面保护条303均附于滑条302边侧,使其绒面保护条303可将滑轮202上的灰尘、杂物刷干净,避免滑轮202与滑条302滑动时造成卡顿;减震杆304内设减震弹簧,其减震杆304为两两对称结构设置,且减震杆304内均紧贴于固定杆301,使其钻头306进行开孔工作时,对固定杆301会产生一定的震动力,使得减震杆304可缓解固定杆301的震动,保证钻头306开孔稳定,促进开孔均匀。
工作原理:
在使用本实用新型一种注塑产品开孔装置时,首先,将其注塑产品放在固定头103和活动块105之间后,由活动块105将注塑产品调好位置,且把注塑产品固定住,转动定型块107,转轴106会使得定型块107可旋转调节位置,即转动定型块107后,第二强力磁铁108会磁稳在固定头103的第一强力磁铁104上,使得定型块107稳固,通过伸缩杆2和滑动套头3、滑条302和滑轮202调节钻头306上下的位置,拉动钻头306对准刻度尺102上的间隙距离,进而可均匀的开出相差不大的开孔,且定型孔可保证开孔时不会发生偏差,开孔产生的碎屑会依次掉入到垃圾收集槽101内收集起来,收满后,将其拉出清理掉即可,同时,绒面保护条303可将滑轮202上的灰尘、杂物刷干净,避免滑轮202与滑条302滑动时造成卡顿,最后,钻头306进行开孔工作时,对固定杆301会产生一定的震动力,使得减震杆304可缓解固定杆301的震动,保证钻头306开孔稳定。