一种用于袜子加工的坯料裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及纺织布料处理工具，具体是一种用于袜子加工的坯料裁剪装置。

背景技术：

纺织领域中，一般布料的收卷是通过布料卷筒实现，当布料卷筒满卷时，需要更换新的布料卷筒，则需要对输送中的布料进行裁剪。现有的裁剪方式通常是手工裁剪，不仅操作费力，且裁剪质量较难保证，容易出现切口不齐或损坏布料的问题。

中国专利（公告号：cn104818605b，公告日：2017.02.01）公开了布料裁剪装置，其包括基板、裁剪机构、布料压紧机构。基板设有适合布料穿过的布料输送口，布料输送口一侧的基板板面设有布料压紧机构，布料输送口另一侧的基板设有裁剪机构；布料压紧机构包括压板、铰接座，铰接座固定于基板，压板一端与铰接座铰接，另一端连接操作手柄，压板沿铰接座翻转至其中一个限位端时，压板压紧布料于基板板面；裁剪机构包括由电机、驱动轮、传动轮带动的传动带，以及与传动带固定的裁刀，传动带带动裁刀的运动方向是与布料沿布料输送口输送的方向垂直，基板设有适配裁刀伸出并作裁剪运动的裁刀口，压板设有与裁刀口对应的裁刀防护槽。通过该布料裁剪装置，实现布料自动裁剪，裁剪效率高，质量好。但是该装置在使用时，上料采用的是人工的方式进行操作，工作效率低的同时，布料的铺设也容易产生褶皱，影响工作进展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于袜子加工的坯料裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于袜子加工的坯料裁剪装置，包括裁剪台、控制室箱、裁剪架和裁剪刀；控制室箱设置在裁剪台的右侧，裁剪架的下侧设置有裁剪刀，通过裁剪刀对裁剪台内部的袜子坯料进行裁剪。裁剪台的前后两侧内部开设有轮轨，轮轨的内部滑动连接有滑轮，滑轮的右端连接有连接杆，连接杆的末端固定连接有活塞杆，活塞杆的末端设置有固定于控制室箱内部的气缸，启动气缸驱使活塞杆进行左右移动，从而带动滑轮在轮轨中左右滑动。所述滑轮靠近裁剪台中心的一侧固定安装有安装杆，安装杆的左侧面固定设置有夹手，夹手设置为上下两组，夹手的右端通过弹簧进行连接，弹簧的设置使得夹手具有夹持力，通过夹手可夹持待裁剪的袜子坯料。通过将待裁剪的袜子坯料的一侧放置在裁剪台的左侧，然后通过气缸将夹手移动到裁剪台的左端，然后通过夹手夹持住袜子坯料的左侧，再然后通过启动两组气缸带动袜子坯料缓慢的向右移动，袜子坯料在移动的过程中，升降机带动吸盘向下移动，使其轻微的压持住袜子坯料，使其铺设在裁剪台的表面。当袜子坯料的右侧移动到裁剪台的最右端时，再次通过升降机带动吸盘向下移动，将袜子坯料紧紧的压持住，然后再通过裁剪刀进行裁剪。通过设置滑轮、连接杆、活塞杆、气缸、夹手和弹簧将待裁剪的袜子坯料自动的铺设在裁剪台的表面，节省了人为操作的麻烦，提高了工作效率。

作为本实用新型进一步的方案：裁剪架的底端四角固定安装有螺纹杆，与螺纹杆对应的裁剪台的四角开设有四组螺纹槽，通过螺纹杆与螺纹槽的螺纹连接，从而将裁剪架安装在裁剪台的上侧。

作为本实用新型进一步的方案：裁剪架右侧的底部设置有压辊，压辊用于压持放置在裁剪台表面的袜子坯料，防止在对其进行裁剪时，产生褶皱。

作为本实用新型进一步的方案：所述裁剪台的内部四角设置有四组固定座，固定座的内部设置有升降机，升降机的下侧输出端设置有升降杆，升降杆的底端固定安装有吸盘，通过启动升降机带动升降杆上下移动，进而带动吸盘上下移动。

作为本实用新型再进一步的方案：控制室箱的内部中间位置设置有风机，风机的左侧输出端连通有风仓，风仓的外侧连通有若干组排风孔，通过将风机产生的风输入到风仓中，然后再对裁剪中的袜子坯料进行吹风，从而除去袜子坯料在裁剪时产生的灰尘等杂质污染。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置滑轮、连接杆、活塞杆、气缸、夹手和弹簧将待裁剪的袜子坯料自动的铺设在裁剪台的表面，节省了人为操作的麻烦，提高了工作效率；通过设置压辊压持放置在裁剪台表面的袜子坯料，防止在对其进行裁剪时，产生褶皱；通过将风机产生的风输入到风仓中，然后再对裁剪中的袜子坯料进行吹风，从而除去袜子坯料在裁剪时产生的灰尘等杂质污染。本实用新型的优点：自动化上料，工作效率高，铺设不易产生褶皱，利于推广使用。

附图说明

图1为一种用于袜子加工的坯料裁剪装置的结构示意图。

图2为一种用于袜子加工的坯料裁剪装置中裁剪台和控制室箱的结构示意图。

图3为一种用于袜子加工的坯料裁剪装置中裁剪架的立体结构示意图。

图4为一种用于袜子加工的坯料裁剪装置中固定座的结构示意图。

图5为一种用于袜子加工的坯料裁剪装置中夹手与滑轮的连接结构示意图。

其中：裁剪台10，控制室箱11，裁剪架12，螺纹杆13，螺纹槽14，固定座15，轮轨16，滑轮17，连接杆18，活塞杆19，气缸20，风机21，风仓22，排风孔23，升降机24，升降杆25，吸盘26，安装杆27，夹手28，弹簧29，裁剪刀30，压辊31。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1-5，一种用于袜子加工的坯料裁剪装置，包括裁剪台10、控制室箱11、裁剪架12和裁剪刀30；控制室箱11设置在裁剪台10的右侧，裁剪架12的底端四角固定安装有螺纹杆13，与螺纹杆13对应的裁剪台10的四角开设有四组螺纹槽14，通过螺纹杆13与螺纹槽14的螺纹连接，从而将裁剪架12安装在裁剪台10的上侧。裁剪架12的下侧设置有裁剪刀30，通过裁剪刀30对裁剪台10内部的袜子坯料进行裁剪。所述裁剪架12右侧的底部设置有压辊31，压辊31用于压持放置在裁剪台10表面的袜子坯料，防止在对其进行裁剪时，产生褶皱。所述裁剪台10的前后两侧内部开设有轮轨16，轮轨16的内部滑动连接有滑轮17，滑轮17的右端连接有连接杆18，连接杆18的末端固定连接有活塞杆19，活塞杆19的末端设置有固定于控制室箱11内部的气缸20，启动气缸20驱使活塞杆19进行左右移动，从而带动滑轮17在轮轨16中左右滑动。所述滑轮17靠近裁剪台10中心的一侧固定安装有安装杆27，安装杆27的左侧面固定设置有夹手28，夹手28设置为上下两组，夹手28的右端通过弹簧29进行连接，弹簧29的设置使得夹手28具有夹持力，通过夹手28可夹持待裁剪的袜子坯料。所述裁剪台10的内部四角设置有四组固定座15，固定座15的内部设置有升降机24，升降机24的下侧输出端设置有升降杆25，升降杆25的底端固定安装有吸盘26，通过启动升降机24带动升降杆25上下移动，进而带动吸盘26上下移动。通过将待裁剪的袜子坯料的一侧放置在裁剪台10的左侧，然后通过气缸20将夹手28移动到裁剪台10的左端，然后通过夹手28夹持住袜子坯料的左侧，再然后通过启动两组气缸20带动袜子坯料缓慢的向右移动，袜子坯料在移动的过程中，升降机24带动吸盘26向下移动，使其轻微的压持住袜子坯料，使其铺设在裁剪台10的表面。当袜子坯料的右侧移动到裁剪台10的最右端时，再次通过升降机24带动吸盘26向下移动，将袜子坯料紧紧的压持住，然后再通过裁剪刀30进行裁剪。通过设置滑轮17、连接杆18、活塞杆19、气缸20、夹手28和弹簧29将待裁剪的袜子坯料自动的铺设在裁剪台10的表面，节省了人为操作的麻烦，提高了工作效率。

本实用新型的工作原理是：通过将待裁剪的袜子坯料的一侧放置在裁剪台10的左侧，然后通过气缸20将夹手28移动到裁剪台10的左端，然后通过夹手28夹持住袜子坯料的左侧，再然后通过启动两组气缸20带动袜子坯料缓慢的向右移动，袜子坯料在移动的过程中，升降机24带动吸盘26向下移动，使其轻微的压持住袜子坯料，使其铺设在裁剪台10的表面。当袜子坯料的右侧移动到裁剪台10的最右端时，再次通过升降机24带动吸盘26向下移动，将袜子坯料紧紧的压持住，然后再通过裁剪刀30进行裁剪。

实施例二

在实施例一的基础上，所述控制室箱11的内部中间位置设置有风机21，风机21的左侧输出端连通有风仓22，风仓22的外侧连通有若干组排风孔23，通过将风机21产生的风输入到风仓22中，然后再对裁剪中的袜子坯料进行吹风，从而除去袜子坯料在裁剪时产生的灰尘等杂质污染。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。