一种隔离开关连杆圆柱销拆卸装置的制作方法

本实用新型属于隔离开关连杆圆柱销拆卸工具技术领域，尤其是涉及一种隔离开关连杆圆柱销拆卸装置。

背景技术：

隔离开关，又称闸刀，是高压开关设备的一种，它的触头是裸露在空气中的，没有特殊的灭弧装置，所以不能直接接通、切断负荷电流和短路电流，但它有明显的断开点，可作为检修设备与带电设备的隔离，保证检修人员的安全。

输电线路的户外35kv刀闸活动部件因长期暴露在空气中，极易导致传动部件的锈蚀卡涩和机械变形，造成触头不同期，影响输电设备的正常运行。在刀闸检修时，需首先将连杆圆柱销拆下，但常因其锈蚀卡涩严重，拆卸非常困难；另外，在消缺过程中，经常需要打磨或用手锤等工具敲打圆柱销，造成圆柱销顶部变形膨胀和拉板弯曲，也加大了圆柱销拆卸的难度。目前，隔离开关连杆圆柱销拆卸问题成为影响检修进度，制约工作效率提高的瓶颈，由此带来了输电设备检修停电时间延长的不良后果，给用电企业生产和居民生活带来不便。

公开号为cn102649226a的发明申请公开了一种隔离开关连杆圆柱销拆卸工具，用于解决隔离开关连杆圆柱销拆卸困难的问题，它包括螺杆、螺母、顶板、底板和加力杆，所述螺杆与螺母组成螺旋传动机构，所述螺母固定安装在顶板上，所述顶板与底板通过左右对称布置的螺栓组合件固定装配，所述加力杆与螺杆配装。该发明结构简单，制造成本低，性能稳定，实用性强，不仅可提高输电设备检修工作效率，缩短停电时间，创造更好的经济效益；而且该发明在使用时，只需一把钳子配合即可完成隔离开关连杆圆柱销的拆卸，从而降低了输电设备检修的成本。然而，该发明申请在使用时需要先将螺栓组合件拆开，以使得顶板和底板分离后便于将隔离开关连杆卡设在顶板与底板之间。

因此，需要研究一种新的隔离开关连杆圆柱销拆卸装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种隔离开关连杆圆柱销拆卸装置，不需要现场进行组装，具有结构简单，操作便捷的优点。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种隔离开关连杆圆柱销拆卸装置，包括横梁，所述横梁左端铰接有l形的左拉力杆，所述横梁右端铰接有l形的右拉力杆，所述横梁中部设置有用于将隔离开关连杆圆柱销压出来的压出机构；所述压出机构包括开设在所述横梁中部的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有顶压杆，所述顶压杆下端设置有安装头，所述安装头底部开设有多边形安装孔，所述多边形安装孔内插设用于顶压隔离开关连杆圆柱销且直径小于隔离开关连杆圆柱销直径的顶压柱头，所述顶压柱头的顶部设置有与所述多边形安装孔相配合的多边形端头。

进一步地，所述顶压柱头的直径能够根据隔离开关连杆圆柱销的直径进行选择。

进一步地，所述多边形安装孔为三边形安装孔，或者四边形安装孔，或者五边形安装孔，或者六边形安装孔。

进一步地，所述左拉力杆的侧面转动设置有锁紧杆，所述右拉力杆的侧面设置有固定块，所述固定块上开设有用于卡设所述锁紧杆右端的凹槽，所述锁紧杆的右端通过螺纹连接在所述凹槽前侧面的顶紧螺钉实现紧固。

进一步地，所述顶压杆的上部设置用于旋转施力的旋转模块。

进一步地，所述旋转模块为水平开设在所述顶压杆上的插孔，所述插孔内插设有力矩杆。

进一步地，所述旋转模块为水平设置在所述顶压杆上的凸块，所述凸块上套设有管体。

进一步地，所述左拉力杆和右拉力杆下部顶面均设置有橡胶层。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型针对目前，隔离开关连杆圆柱销拆卸问题成为影响检修进度，制约工作效率提高的瓶颈，由此带来了输电设备检修停电时间延长的不良后果，给用电企业生产和居民生活带来不便，以及现有的拆卸工具需要现场进行组装，影响检修效率的问题，提供一种隔离开关连杆圆柱销拆卸装置，包括横梁，横梁左端铰接有l形的左拉力杆，横梁右端铰接有l形的右拉力杆，横梁中部设置有用于将隔离开关连杆圆柱销压出来的压出机构；压出机构包括开设在横梁中部的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有顶压杆，顶压杆下端设置有安装头，安装头底部开设有多边形安装孔，多边形安装孔内插设用于顶压隔离开关连杆圆柱销且直径小于隔离开关连杆圆柱销直径的顶压柱头，顶压柱头的顶部设置有与多边形安装孔相配合的多边形端头。

另外，为了保证在使用左拉力杆和右拉力杆对隔离开关连杆进行卡持时牢固可靠，在左拉力杆的侧面转动设置有锁紧杆，在右拉力杆的侧面设置有固定块，在固定块上开设有用于卡设锁紧杆右端的凹槽，而锁紧杆的右端通过螺纹连接在凹槽前侧面的顶紧螺钉实现顶紧固定。

另外，为了便于旋转顶压杆，在顶压杆的上部设置有用于旋转施力的旋转模块，该旋转模块为水平开设在顶压杆上的插孔，在插孔内插设有力矩杆。旋转模块还可采用另外一种结构，为水平设置在顶压杆上的凸块，在凸块上套设有管体。另外，为了避免左拉力杆和右拉力杆对隔离开关连杆造成硬挤压损害，在左拉力杆和右拉力杆下部顶面均设置有橡胶层。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型第二种实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型第三种实施方式的结构示意图；

图4为本实用新型第四种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。应该理解，为了使得技术方案更加明确，这里使用的“前、后、左、右、上、下”等表示方位的用语均为相对于图1的方位名词，不因视图的转换变换方位表述方式。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示，一种隔离开关连杆圆柱销拆卸装置，包括横梁1，所述横梁1左端铰接有l形的左拉力杆2，所述横梁1右端铰接有l形的右拉力杆3，所述横梁1中部设置有用于将隔离开关连杆圆柱销压出来的压出机构；所述压出机构包括开设在所述横梁1中部的螺纹孔4，所述螺纹孔4内螺纹连接有顶压杆5，所述顶压杆5下端设置有安装头6，所述安装头6底部开设有多边形安装孔7，所述多边形安装孔7内插设用于顶压隔离开关连杆圆柱销且直径小于隔离开关连杆圆柱销直径的顶压柱头8，所述顶压柱头8的顶部设置有与所述多边形安装孔7相配合的多边形端头9。

所述顶压柱头8的直径能够根据隔离开关连杆圆柱销的直径进行选择。

所述多边形安装孔7为三边形安装孔。

该实施例中，顶压柱头的直径能够根据隔离开关连杆圆柱销的直径进行选择。另外，多边形安装孔采用三边形安装孔，当然也可以采用其他多边形安装孔，比如四边形安装孔，或者五边形安装孔，或者六边形安装孔。

实施例2：

如图2所示，一种隔离开关连杆圆柱销拆卸装置，包括横梁1，所述横梁1左端铰接有l形的左拉力杆2，所述横梁1右端铰接有l形的右拉力杆3，所述横梁1中部设置有用于将隔离开关连杆圆柱销压出来的压出机构；所述压出机构包括开设在所述横梁1中部的螺纹孔4，所述螺纹孔4内螺纹连接有顶压杆5，所述顶压杆5下端设置有安装头6，所述安装头6底部开设有多边形安装孔7，所述多边形安装孔7内插设用于顶压隔离开关连杆圆柱销且直径小于隔离开关连杆圆柱销直径的顶压柱头8，所述顶压柱头8的顶部设置有与所述多边形安装孔7相配合的多边形端头9。

所述顶压柱头8的直径能够根据隔离开关连杆圆柱销的直径进行选择。

所述多边形安装孔7为五边形安装孔。

所述左拉力杆2的侧面转动设置有锁紧杆10，所述右拉力杆3的侧面设置有固定块11，所述固定块11上开设有用于卡设所述锁紧杆10右端的凹槽12，所述锁紧杆10的右端通过螺纹连接在所述凹槽12前侧面的顶紧螺钉13实现紧固。

该实施例中，为了保证在使用左拉力杆和右拉力杆对隔离开关连杆进行卡持时牢固可靠，在左拉力杆的侧面转动设置有锁紧杆，在右拉力杆的侧面设置有固定块，在固定块上开设有用于卡设锁紧杆右端的凹槽，而锁紧杆的右端通过螺纹连接在凹槽前侧面的顶紧螺钉实现顶紧固定。

实施例3：

如图3所示，一种隔离开关连杆圆柱销拆卸装置，包括横梁1，所述横梁1左端铰接有l形的左拉力杆2，所述横梁1右端铰接有l形的右拉力杆3，所述横梁1中部设置有用于将隔离开关连杆圆柱销压出来的压出机构；所述压出机构包括开设在所述横梁1中部的螺纹孔4，所述螺纹孔4内螺纹连接有顶压杆5，所述顶压杆5下端设置有安装头6，所述安装头6底部开设有多边形安装孔7，所述多边形安装孔7内插设用于顶压隔离开关连杆圆柱销且直径小于隔离开关连杆圆柱销直径的顶压柱头8，所述顶压柱头8的顶部设置有与所述多边形安装孔7相配合的多边形端头9。

所述顶压柱头8的直径能够根据隔离开关连杆圆柱销的直径进行选择。

所述多边形安装孔7为六边形安装孔。

所述左拉力杆2的侧面转动设置有锁紧杆10，所述右拉力杆3的侧面设置有固定块11，所述固定块11上开设有用于卡设所述锁紧杆10右端的凹槽12，所述锁紧杆10的右端通过螺纹连接在所述凹槽12前侧面的顶紧螺钉13实现紧固。

所述顶压杆5的上部设置用于旋转施力的旋转模块。

所述旋转模块为水平开设在所述顶压杆5上的插孔14，所述插孔14内插设有力矩杆15。

该实施例中，为了便于旋转顶压杆，在顶压杆的上部设置有用于旋转施力的旋转模块，该旋转模块为水平开设在顶压杆上的插孔，在插孔内插设有力矩杆。

实施例4：

如图4所示，其与实施例3的区别在于：所述旋转模块为水平设置在所述顶压杆5上的凸块16，所述凸块16上套设有管体17。

所述左拉力杆2和右拉力杆3下部顶面均设置有橡胶层18。

该实施例中，旋转模块采用另外一种结构，为水平设置在顶压杆上的凸块，在凸块上套设有管体。另外，为了避免左拉力杆和右拉力杆对隔离开关连杆造成硬挤压损害，在左拉力杆和右拉力杆下部顶面均设置有橡胶层。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。