一种新型扭蛋机锁及扭蛋机的制作方法

文档序号:20926789发布日期:2020-06-02 18:39阅读:651来源:国知局
一种新型扭蛋机锁及扭蛋机的制作方法

本实用新型涉及娱乐设备技术领域,尤其涉及一种新型扭蛋机锁及扭蛋机。



背景技术:

中国实用新型专利cn207966089u公开了一种扭蛋机,所述扭蛋机具有外壳,所述外壳内设有投币器、扭币器组件、扭杆、齿轮组件、旋盘、管道和接球盒;所述投币器出口连接所述扭币器组件的入口,所述扭币器组件侧面连接于所述扭杆的一端,所述扭杆水平设于所述外壳内,所述扭杆的另一端连接于所述齿轮组件中的一个齿轮的中心位置,所述旋盘设于所述扭杆的上方并设有若干个第一通孔,所述管道的上端位于所述第一通孔中的一个的下方,所述的管道的下端连接所述接球盒,所述接球盒的底部设有重量传感器,所述扭蛋机内设有单片机和mp3组件,所述重量传感器、单片机和mp3组件依次电连接。上述专利的扭蛋机结构相对复杂,制造成本高昂,操作上也相对繁琐。

现有的扭蛋机壳体大多采用螺钉装配设计,在后期维修和拆装的过程中十分不便。动扭蛋环能够在扭蛋管的底部看到不同的图案,从而大大提高了扭蛋机的趣味性。而且现有的扭蛋机锁具上锁不够可靠,不能满足可拆装壳体的需要。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术中扭蛋机壳体装配不便,不便于维修等缺点,锁具不可靠不能匹配新的需求等技术问题,提供了一种便于拆装的扭蛋机壳体及扭蛋机。

为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:

一种新型扭蛋机锁,包括壳体,壳体包括正面板和与正面板连接形成壳体的围板,正面板上安装有锁具,锁具包括锁芯和锁条,锁芯的内侧连接有由锁芯带动转动的摇臂,摇臂和锁条连接;当锁具处于上锁状态时,摇臂与正面板左侧或者右侧的围板卡合,锁条与正面板右侧或者左侧的围板卡合,当需要打开锁具时,锁芯带动摇臂转动,摇臂脱离与围板卡合的同时带动锁条脱离与围板的卡合。锁具通过摇臂和锁条实现上锁,从而保证正面板的左侧面和右侧均能够实现上锁,从而大大提高了上锁的强度。

作为优选,摇臂包括锁扣和推条,锁条上设置有导向槽,推条滑动配合在导向槽内,摇臂转动带动推条呈圆周运动,推条在导向槽内滑动的同时带动锁条向左或者向右滑移。

作为优选,导向槽呈弧形设置。

作为优选,前面板上设置有导向柱,锁条上设置有第一滑槽,导向柱配合在第一滑槽内沿第一滑槽滑动。

作为优选,第一滑槽整体呈水平设置,导向柱的个数至少为2个。

作为优选,围板与锁条配合的部分设置有插口,围板与摇臂配合的部分设置有卡板,上锁时,锁条插在插口内,锁扣卡设在卡板上。

作为优选,正面板的背部组装有围板,围板的后侧组装有后面板,正面板、围板和后面板围成密闭的箱体;围板为“c”型板,围板的个数为两个,相互拼接形成壳体的左侧的侧板、右侧的侧板、上面板和下面板上。

作为优选,正面板的后端面沿边沿设置有第二卡槽,围板的前端面设置与第二卡槽装配的卡条,卡条卡设在第二卡槽内。

作为优选,围板分为左围板和右围板,左围板和右围板均包括一个侧板、半个上面板和半个下面板。

本实用新型还提供一种扭蛋机,包括安装有上述的锁具。

本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:采用组合式壳体的优点在于便于拆卸,同时便于安装。在维修养护的过程中,可以直接拉动正面板将扭蛋机的内部组件裸露出来,从而方便维修和养护。而且整个安装过程不需要单独的连接件,连接可靠稳定。该种壳体也便于维修更换,整个壳体也不需要打孔安装,节省了安装过程中的大部分时间和精力,节约成本。

同时配合本实用新型的锁具大大增加了正面板与围板的连接强度,提高了锁具的可靠性。

附图说明

图1是壳体的整体结构示意图。

图2是图1正面视角的爆炸图,未装配滑块和导向部以及连接扣。

图3是图2的b部分的放大图。

图4是图1后视角的爆炸图。

图5是图4的a部分的放大图。

图6是装配有滑块和导向部以及连接扣的扭蛋机爆炸图。

图7是图6的n部分放大图。

图8是扭蛋机的爆炸图。

图9是锁具和正面板的连接示意图。

图10是插口的示意图。

图11是卡板的示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下:30—正面板、31—围板、32—侧板、34—第二卡槽、35—卡条、36—左围板、37—右围板、38—上面板、39—下面板、301—支撑条、302—第一卡槽、303—围板端面、14—肋板、15—第一半环、16—第二半环、17—卡柱、18—第二卡槽、19—手柄、20—控制开关、21—定位柱、22—定位孔、23—挡板、70—锁芯、71—锁条、72—摇臂、73—锁扣、74—推条、75—导向槽、76—导向柱、77—第一滑槽、78—插口、79—卡板。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

为了准确表达本申请的方案,本具体实施方式中的方位关系上、下、左、右、前、后均是参照图1的方位关系进行的描述。

实施例1

为了准确表达本申请的方案,本具体实施方式中的方位关系上、下、左、右、前、后均是参照图1的方位关系进行的描述。

如图1至11所示,一种新型扭蛋机锁,包括壳体,壳体包括正面板30和与正面板30连接形成壳体的围板31,正面板30上安装有锁具,锁具包括锁芯70和锁条71,锁芯70的内侧连接有由锁芯70带动转动的摇臂72,摇臂72和锁条71连接;当锁具处于上锁状态时,摇臂72与正面板30左侧围板31卡合,锁条71与正面板30右侧的围板31卡合,当需要打开锁具时,锁芯70带动摇臂72转动,摇臂72脱离与围板31卡合的同时带动锁条71脱离与围板31的卡合。

摇臂72包括锁扣73和推条74,锁条71上设置有导向槽75,推条74滑动配合在导向槽75内,摇臂72转动带动推条74呈圆周运动,推条74在导向槽75内滑动的同时带动锁条71向左或者向右滑移,当处于上锁状态时,锁扣73和锁条71基本处于同一直线上。

导向槽75呈弧形设置,导向槽75的弧形可以根据实际需求进行设计,很显然导向槽75不能是和推条74轨迹同圆心同半径。

正面板30上设置有导向柱76,锁条71上设置有第一滑槽77,导向柱76配合在第一滑槽77内沿第一滑槽77滑动;第一滑槽77整体呈水平设置,导向柱76的个数为2个。围板31与锁条71配合的部分设置有插口78,围板31与摇臂72配合的部分设置有卡板79,上锁时,锁条71插在插口78内,锁扣73卡设在卡板79上。

锁具处于上锁状态时,锁条71和锁扣73与围板31卡合,其中锁条71插接在插口78内,锁扣73卡设在卡板79远离正面板的侧面上;当需要打开锁具时,插入钥匙转动锁芯70,锁芯70带动摇臂72向下转动,推条74带动锁条71向右滑动脱离于插口78的配合,而且摇臂72转动的同时脱离于卡板79的卡合。

所述正面板30的背部组装有围板31,围板31的后侧组装有后面板311,正面板30、围板31和后面板311围成密闭的箱体。采用可拆卸式的壳体,能够方便后期的拆卸与维护。围板31为“c”型板,围板31的个数为两个,相互拼接形成壳体的左侧的侧板32、右侧的侧板32、上面板38和下面板39。该种结构的围板31能够减少两个板件,从而大大节省了零部件,而且提高了装配精度。

正面板30的后端面沿边沿设置有第二卡槽34,围板31的前端面设置与第二卡槽34装配的卡条35,卡条35卡设在第二卡槽34内。采用第二卡槽34和卡条35配合的方式进行安装,能够节约固定件,安装可靠,而且不用其他工具进行拆装,装配更加简单可靠。围板31分为左围板36和右围板37,左围板36和右围板37均包括一个侧板32、半个上面板38和半个下面板39。围板31的后端面沿边沿设置有支撑条301,支撑条301与围板端面303围成第一卡槽302,后面板311卡设在第一卡槽302内,支撑条301对后面板311的边沿进行支撑。采用卡设的方式进行装配,具有装配和拆卸方便。后面板311与左围板36和右围板37固定连接且盖合在左围板36和右围板37的后端。具体的为,后面板311卡合在左围板36和右围板37的后端,然后通过螺钉固定连接在一起。两个围板31配合接触面的连接方式为相互卡合,具体的为一个围板上开设导向台阶,另一个围板上设置有导向台阶配合的导向卡板,这种配合方式大大降低了装配难度。

本实施例中的壳体为塑料壳体。安装时,将左围板36和右围板37卡设装配在第二卡槽34内,左围板36和右围板37围成完整的环形,左围板36和右围板37的后端卡设有后面板311,后面板311卡设在第一卡槽302内,支撑条301对后面板311的边沿进行支撑组成完成的壳体。整个安装过程不用任何单独的连接件,安装方便快捷可靠,同时节约成本。

为了保证左围板36和右围板37的连接可靠性,左围板36和右围板37的上面板38和下面板39的内侧面均设置有连接柱390,还包括连接扣3901,连接扣3901一端连接左围板36的连接柱390,连接扣3901的另一端连接右围板39的连接柱390。连接扣3901将左围板36和右围板37连接为一个整体,从而保证外壳整体的连接强度。

该装配式壳体还包括蛋仓310,蛋仓310固定安装在正面板30的背部,蛋仓310的左侧与左围板36滑动连接,蛋仓的右侧与右围板37滑动连接,采用滑动连接的优点在于,在后期维护的过程中只需要将正面板30向外拉就可以带动蛋仓310向外滑动,使蛋仓310以及壳体内的组件裸露出来,从而方便维修和护理。具体的蛋仓310的左侧面和右侧面均固定连接有滑块3101,左围板36和右围板37上安装有导向部3102,滑块3101滑动配合在导向部3102上,滑块3101和导向部3102的连接方式具有滑动可靠、滑动稳定不会出现卡滞的优点。同时滑块3101和导向部3102的配合还能够对蛋仓310起到一定的支撑作用。

本实施例中的导向部3102为滑槽,滑块3101为导轨,导轨插接在滑槽内,滑槽横向设置。

实施例2

如图1至图7所示,与实施例1的区别之处在于:还包括用于出蛋的出蛋管1,出蛋管1固定安装在正面板30上。

实施例3

如图1至图7所示,还包括扭蛋机,扭蛋机装配有实施例1所述的扭蛋机锁具。

总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

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