一种针织大圆机换针筒夹具的制作方法

文档序号:20902453发布日期:2020-05-29 12:05阅读:600来源:国知局
一种针织大圆机换针筒夹具的制作方法

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域,具体为一种针织大圆机换针筒夹具。



背景技术:

针织大圆机,学名针织圆形纬编机,由于针织大圆机的成圈系统多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快,针织厂用到的纬编针织圆机,经常需要更换针筒,针筒通过若干螺丝固定安装在针织圆机下面,拆装时需要夹具和提升设备来进行更换,由于针筒比较大传统的夹具难以从外侧夹持,由于针筒为圆形导致传统夹具在夹持时不稳定,尤其是在安装过程中,传统夹具夹持的针筒难以转动,众多的螺丝眼一个个需要人工转动对齐,需要大量的时间,导致这项工作的劳动大,作业时间长,并且存在一定的危险性。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种针织大圆机换针筒夹具,可将针筒从内部进行夹持,夹持稳定,方便针筒的安装可拆卸,并且在夹持过程中可以转动,可省时省力螺孔的对齐,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种针织大圆机换针筒夹具,包括筒体和支撑装置;

筒体:所述筒体的上端设有圆形的盖板,所述盖板上表面的边缘设有四个安装槽,且四个安装槽沿盖板的上表面均匀设置,所述筒体的侧面设有四个活动槽,且四个活动槽的位置与安装槽的位置一一对应;

支撑装置:所述支撑装置包括电机、十字型滑台、支撑杆、丝杠、固定槽、移动杆、支撑腿和十字型固定座,所述电机设在盖板上表面的中部,且电机的输出轴穿过盖板上表面的中部与丝杠的上端固定连接,所述丝杠的下端穿过十字型滑台上表面的螺孔与十字型固定座的上表面转动连接,所述十字型固定座固定在筒体内底部的中部,所述支撑腿设有四个,四个支撑腿的上端分别通过四个转轴与四个安装槽的侧壁转动连接,且支撑腿上端的侧面设有固定槽,所述移动杆设有四个,四个移动杆的上端分别通过四个转轴与十字型滑台的四个侧面转动连接,四个移动杆的下端分别穿过四个活动槽通过四个转轴与四个支撑腿下端的侧面转动连接,所述支撑杆也设有四个,四个支撑杆的下端分别与十字型固定座的四个侧面转动连接,且四个支撑杆的上端分别穿过四个活动槽均设有固定销,且四个固定销分别与四个固定槽滑动连接,四个移动杆的中部分别与四个支撑杆的中部转动连接;

其中:还包括开关,所述开关设在盖板上表面的右侧,且开关的输入端与外部电源的输出端电连接,所述开关的输出端与电机的输入端电连接,通过支撑装置可将针筒从内侧固定,并且四个方向同时向外撑起,保证在夹持过程中的稳定性。

进一步的,还包括固定座、轴承座和安装座,所述固定座设在盖板上表面的中部,所述安装座通过轴承座与固定座的上表面转动连接,在安装座固定后,可通过轴承方便的将夹持的针筒转动,方便螺孔的对齐。

进一步的,还包括安装孔,所述安装孔设有四个,四个安装孔沿安装座的上表面均匀设置,通过四个安装孔可方便的将安装座固定在提升设备上。

进一步的,还包括减震装置,所述减震装置包括活动底座、减震杆和弹簧,所述减震杆的上端与筒体下表面的中部固定连接,所述减震杆的下端与活动底座上表面的凹槽滑动连接,所述减震杆的外侧套接有弹簧,通过减震装置可在针筒拆卸下放到地上时减小震动,防止下落速度过快而撞坏针筒。

进一步的,还包括激光发射器,所述激光发射器设在活动底座下表面中部的凹槽中,且激光发射器的输入端与开关的输出端电连接,通过激光发射器可在针筒安装时发射激光,提供针筒的中心点,方便针筒的安装。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本针织大圆机换针筒夹具,具有以下好处:

1、通过支撑装置可将针筒从内侧固定,并且四个方向同时向外撑起,保证在夹持过程中的稳定性,并且在安装座固定后,可通过轴承方便的将夹持的针筒转动,方便螺孔的对齐。

2、通过减震装置可在针筒拆卸下放到地上时减小震动,防止下落速度过快而撞坏针筒。

3、通过激光发射器可在针筒安装时发射激光,提供针筒的中心点,方便针筒的安装。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图;

图2为本实用新型剖面结构示意图;

图3为本实用新型a处局部放大结构示意图。

图中:1筒体、2盖板、3固定座、4安装槽、5活动槽、6支撑装置、61电机、62十字型滑台、63支撑杆、64丝杠、65固定槽、66移动杆、67支撑腿、68十字型固定座、7减震装置、71活动底座、72减震杆、73弹簧、8开关、9轴承、10安装座11、固定销、12安装孔、13激光发射器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种针织大圆机换针筒夹具,其特征在于:包括筒体1和支撑装置6;

筒体1:筒体1的上端设有圆形的盖板2,盖板2上表面的边缘设有四个安装槽4,且四个安装槽4沿盖板2的上表面均匀设置,筒体1的侧面设有四个活动槽5,且四个活动槽5的位置与安装槽4的位置一一对应;

支撑装置6:支撑装置6包括电机61、十字型滑台62、支撑杆63、丝杠64、固定槽65、移动杆66、支撑腿67和十字型固定座68,电机61设在盖板1上表面的中部,且电机61的输出轴穿过盖板1上表面的中部与丝杠64的上端固定连接,丝杠64的下端穿过十字型滑台62上表面的螺孔与十字型固定座68的上表面转动连接,十字型固定座68固定在筒体1内底部的中部,支撑腿67设有四个,四个支撑腿67的上端分别通过四个转轴与四个安装槽4的侧壁转动连接,且支撑腿67上端的侧面设有固定槽65,移动杆66设有四个,四个移动杆66的上端分别通过四个转轴与十字型滑台62的四个侧面转动连接,四个移动杆66的下端分别穿过四个活动槽5通过四个转轴与四个支撑腿67下端的侧面转动连接,支撑杆63也设有四个,四个支撑杆63的下端分别与十字型固定座68的四个侧面转动连接,且四个支撑杆63的上端分别穿过四个活动槽5均设有固定销11,且四个固定销11分别与四个固定槽65滑动连接,四个移动杆66的中部分别与四个支撑杆63的中部转动连接;

其中:还包括开关8,开关8设在盖板2上表面的右侧,且开关8的输入端与外部电源的输出端电连接,开关8的输出端与电机61的输入端电连接,通过支撑装置6可将针筒从内侧固定,并且四个方向同时向外撑起,保证在夹持过程中的稳定性。

其中:还包括固定座3、轴承座9和安装座10,固定座3设在盖板2上表面的中部,安装座10通过轴承座9与固定座3的上表面转动连接,在安装座10固定后,可通过轴承9方便的将夹持的针筒转动,方便螺孔的对齐。

其中:还包括安装孔12,安装孔12设有四个,四个安装孔12沿安装座10的上表面均匀设置,通过四个安装孔12可方便的将安装座10固定在提升设备上。

其中:还包括减震装置7,减震装置7包括活动底座71、减震杆72和弹簧73,减震杆72的上端与筒体1下表面的中部固定连接,减震杆72的下端与活动底座71上表面的凹槽滑动连接,减震杆72的外侧套接有弹簧73,通过减震装置7可在针筒拆卸下放到地上时减小震动,防止下落速度过快而撞坏针筒。

其中:还包括激光发射器13,激光发射器13设在活动底座71下表面中部的凹槽中,且激光发射器13的输入端与开关8的输出端电连接,通过激光发射器13可在针筒安装时发射激光,提供针筒的中心点,方便针筒的安装。

在使用时:将固定座10固定在提升装置上,接通外部电源,将本针筒夹具放到针筒中,通过开关8控制电机61工作,使电机61的输出轴带动丝杠64转动,使十字型滑台62向下移动,使四个移动杆66沿着支撑杆四个的中部转动,同时支撑杆63的左端沿着固定槽5的方向下移动,随着十字型滑台62的向下移动,四个移动杆66的下端会推动四个支撑腿67的下端向外移动,直至四个支撑腿67的下端与针筒的内侧面接触,从而可将针筒固定,通过提升装置可将针筒放置到地上,在放置到地上时,活动底座71会先接触地面,减震杆72会沿着活动底座71上的凹槽缩短,同时活动底座71压缩弹簧73,通过弹簧73的弹性减小针筒放到地面时的震动,在针筒安装时,通过开关8控制电机61工作,使支撑腿67的下端与针筒的内侧面接触将针筒固定,同时通过开关8控制激发发射器13发射激光,提供针筒的中心点,通过轴承座9可轻松的将针筒转动,方便螺孔的对齐。

值得注意的是,本实施例中所使用的电机51建议选用浙江大明机电有限公司的异步电动机,具体型号为ye2,激光发射器建议选用宏力科技有限公司的激光发射器,具体型号为hk154,开关8控制电机61和激光发射器工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

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