一种机械制造用多功能工作台的制作方法

本实用新型涉及工作台领域，特别涉及一种机械制造用多功能工作台。

背景技术：

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备。

在一些精密机械零件的制造中，一般都是先通过流水线将零件的大致形状主体制造完成，然后人工再对零件进行进一步的加工，从而来保证零件在制造完成后的合格程度，人工在对零件的进一步加工中可能会需要很对机械工具，例如螺丝刀、扳手、游标卡尺、钢板尺和钢锯等一些机械工具，一般工作人员都是直接将这些机械工具摆放在工作台上，这样会使工作台非常的脏乱，而且工具全堆一起的话也不方便寻找。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械制造用多功能工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造用多功能工作台，包括桌面，所述桌面上表面的一侧固定连接有侧板，所述侧板正面的顶部固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有滑轨，所述滑轨的两端均固定连接有限位块，所述滑轨的下方设置有布条，所述布条的顶端等距固定连接有至少三个滑块，所述滑块滑动套设于滑轨的外部，所述布条的底部等距固定嵌设有至少三个连接环，所述连接环的底部固定套设有夹持装置。

优选的，所述夹持装置包括第一夹块、第二夹块和弹簧钢片，所述第一夹块与第二夹块相对的一侧均对称固定连接有耳板，四个所述耳板的中部活动穿插连接有转杆，所述第一夹块通过转杆与第二夹块转动连接，所述弹簧钢片固定连接于第一夹块和第二夹块之间，且所述弹簧钢片的正面为弧形，所述弹簧钢片设置于耳板的上方。

优选的，所述第一夹块和第二夹块上对称开设有卡槽，所述卡槽的内壁为圆弧型。

优选的，所述侧板的正面开设有开槽，且所述开槽位于夹持装置的下方，所述开槽的一侧内壁上通过粘合剂粘合连接有磁石。

优选的，所述开槽内腔的顶部和底部均等距固定连接有至少四个第一格栅，所述开槽边侧的内壁上且位于第一格栅的一侧固定连接有至少一个第二格栅。

优选的，所述桌面下表面的四个边角处均固定连接有支腿，所述支腿的底端固定连接有固定座。

优选的，所述固定座的底部开设有凹槽，所述固定座底端的两侧均固定连接有防滑垫。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用滑轨和布条相配合的设置方式，首先将螺丝刀、扳手、游标卡尺、钢板尺和钢锯等一些机械工具依次夹持在夹持装置上，然后将布条拉直后，使夹持装置在布条的下方等距排列，从而使夹持装置上夹持的机械工件依次等距排列，便于工作人员的寻找，也方便了机械工具的摆放；

2、本实用新型利用第一格栅和第二格栅相配合的设置方式，通过将长度较短的铁质机械工具吸附在磁石的正面上，然后利用第一格栅将每个工具隔开，便于对长度较短的铁质机械工具的收纳，通过将长度较长的铁质机械工具吸附在磁石的正面上，然后利用第二格栅将每个工具隔开，便于对长度较长的铁质机械工具的收纳。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型滑块处侧面结构示意图。

图3为本实用新型夹持装置正面结构示意图。

图4为本实用新型夹持装置仰面结构示意图。

图中：1、桌面；2、侧板；3、连接板；4、滑轨；5、滑块；6、布条；7、连接环；8、夹持装置；81、第一夹块；82、第二夹块；83、弹簧钢片；84、卡槽；9、开槽；10、磁石；11、第一格栅；12、第二格栅；13、支腿；14、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种机械制造用多功能工作台，包括桌面1，桌面1上表面的一侧固定连接有侧板2，侧板2正面的顶部固定连接有连接板3，连接板3的下表面固定连接有滑轨4，滑轨4的两端均固定连接有限位块，限位块可以对两端滑块5的运动进行限制，防止滑块5滑出滑轨4的外壁。

滑轨4的下方设置有布条6，布条6的顶端等距固定连接有至少三个滑块5，滑块5滑动套设于滑轨4的外部，布条6的底部等距固定嵌设有至少三个连接环7，将布条6拉直后，使夹持装置8在布条6的下方等距排列，从而使夹持装置8上夹持的机械工件依次等距排列，便于工作人员的寻找，也方便了机械工具的摆放。

连接环7的底部固定套设有夹持装置8，夹持装置8包括第一夹块81、第二夹块82和弹簧钢片83，第一夹块81与第二夹块82相对的一侧均对称固定连接有耳板，四个耳板的中部活动穿插连接有转杆，第一夹块81通过转杆与第二夹块82转动连接，弹簧钢片83固定连接于第一夹块81和第二夹块82之间，且弹簧钢片83的正面为弧形，弹簧钢片83设置于耳板的上方，第一夹块81和第二夹块82上对称开设有卡槽84，卡槽84的内壁为圆弧型，利用杠杆原理将第一夹块81和第一夹块81的另一端翘起后，此时弹簧钢片83受到来自第一夹块81和第二夹块82的应力而发生弹性形变，然后将机械工具的手柄放置在两个卡槽84之间，防松第一夹块81和第二夹块82的一端，第一夹块81和第二夹块82受到来自弹簧钢片83的反向回复力，导致第一夹块81和第二夹块82的另一端有相对运动的趋势，进而将机械工具夹紧。

侧板2的正面开设有开槽9，且开槽9位于夹持装置8的下方，开槽9的一侧内壁上通过粘合剂粘合连接有磁石10，开槽9内腔的顶部和底部均等距固定连接有至少四个第一格栅11，开槽9边侧的内壁上且位于第一格栅11的一侧固定连接有至少一个第二格栅12，通过将长度较短的铁质机械工具吸附在磁石10的正面上，然后利用第一格栅11将每个工具隔开，便于对长度较短的铁质机械工具的收纳，通过将长度较长的铁质机械工具吸附在磁石10的正面上，然后利用第二格栅12将每个工具隔开，便于对长度较长的铁质机械工具的收纳。

桌面1下表面的四个边角处均固定连接有支腿13，支腿13的底端固定连接有固定座14，固定座14的底部开设有凹槽，固定座14底端的两侧均固定连接有防滑垫。

本实用工作原理：

使用时，首先将螺丝刀、扳手、游标卡尺、钢板尺和钢锯等一些机械工具依次夹持在夹持装置8上，而这些机械工具的把手一般都是圆形，通过相对挤压第一夹块81和第二夹块82的一端，利用杠杆原理将第一夹块81和第一夹块81的另一端翘起后，此时弹簧钢片83受到来自第一夹块81和第二夹块82的应力而发生弹性形变，然后将机械工具的手柄放置在两个卡槽84之间，防松第一夹块81和第二夹块82的一端，第一夹块81和第二夹块82受到来自弹簧钢片83的反向回复力，导致第一夹块81和第二夹块82的另一端有相对运动的趋势，从而将机械工具夹紧，然后拉动布条6，将布条6拉直后，使夹持装置8在布条6的下方等距排列，从而使夹持装置8上夹持的机械工件依次等距排列，便于工作人员的寻找，也方便了机械工具的摆放。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。