一种可调的PCB板加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及pcb板加工技术领域，具体为一种可调的pcb板加工用切割装置。

背景技术：

pcb线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如：个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同，再譬如：因为有集成电路零件装载在电路板上，因而新闻媒体称他为ic板，但实质上他也不等同于印刷电路板，我们通常说的印刷电路板是指裸板-即没有上元器件的电路板，pcb线路板在加工时一般都会用到切割装置对其进行切割。

现有技术中的切割装置一般都是将pcb板固定在工作台，然后用切割刀进行切割，在需要对不同宽度和长度的pcb板进行切割时需要将其整个取下，然后再重新固定在工作台上进行切割，这种方式在切割时较为麻烦，生产效率较低，所以现在提出一种可调的pcb板加工用切割装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调的pcb板加工用切割装置，具备便于对产品切割位置进行调节，提高工作效率等优点，解决了现有技术中的切割装置一般都是将pcb板固定在工作台，然后用切割刀进行切割，在需要对不同宽度和长度的pcb板进行切割时需要将其整个取下，然后再重新固定在工作台上进行切割，这种方式在切割时较为麻烦，生产效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于对产品切割位置进行调节，提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调的pcb板加工用切割装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间的顶部固定连接有固定板，所述固定板的表面滑动连接有移动块，左侧所述支撑板的顶部固定安装有固定块，所述固定块靠近移动块的一侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆远离固定块的一端与移动块固定连接，所述移动块的底部并位于固定板的下方固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端固定安装有切割刀，所述底座的顶部并位于两个支撑板之间固定安装有固定座，所述固定座的正面和背面均设置有两个移动板，两侧每两个所述移动板之间的顶部均固定连接有横梁，所述横梁的中部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端延伸至横梁的下方，所述螺纹杆的底端并位于横梁的下方固定安装有压板，所述固定座的顶部开设有若干个均匀分布的切割槽。

优选的，所述横梁的中部开设有螺纹槽，所述螺纹杆与横梁之间通过螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述压板的顶部固定安装有轴承，所述压板与轴承的外圈固定连接，所述螺纹杆的底端固定安装于轴承的内圈。

优选的，所述压板的底部固定安装有防滑垫，所述螺纹杆的顶端并位于横梁的上方固定安装有把手。

优选的，所述固定座的正面和背面均开设有滑槽，两侧每两个移动板相对一侧的底部均固定安装有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。

优选的，所述固定座正面的中部固定安装有限位块，所述固定座正面的顶部设置有刻度尺。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调的pcb板加工用切割装置，具备以下有益效果：

1、该可调的pcb板加工用切割装置，通过螺纹杆带动压板向下移动至待加工产品的顶部，通过两个压板对其进行固定，避免在切割过程中产品发生偏移，然后启动第二电动推杆，通过第二电动推杆带动移动块左右移动，然后启动第一电动推杆，通过第一电动推杆带动切割刀向下进行切割，当需要更换切割位置时，通过转动螺纹杆将压板带起，然后重新进行固定，从而无需将整个产品取下再进行固定，达到了便于对产品切割位置进行调节，提高工作效率的目的。

2、该可调的pcb板加工用切割装置，通过螺纹槽使得螺纹杆能够上下带动压板移动，从而方便对产品进行固定，通过防滑垫增加压板与产品之间的摩擦力，避免其在切割过程中发生偏移，然后通过限位块对两组移动板进行限位，避免两组移动板之间的位置过近造成损坏，通过刻度尺更加方便工作人员观测切割长度，从而达到了便于对产品切割位置进行调节，提高工作效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正面示意图；

图2为本实用新型固定座与移动板连接侧面剖视图；

图3为本实用新型固定座内部正面剖视图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、固定板；4、第一电动推杆；5、移动块；6、第二电动推杆；7、固定块；8、切割刀；9、固定座；10、滑槽；11、移动板；12、限位块；13、螺纹杆；14、刻度尺；15、横梁；16、螺纹槽；17、压板；18、滑块；19、切割槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可调的pcb板加工用切割装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定安装有支撑板2，两个支撑板2之间的顶部固定连接有固定板3，固定板3的表面滑动连接有移动块5，左侧支撑板2的顶部固定安装有固定块7，固定块7靠近移动块5的一侧固定安装有第二电动推杆6，第二电动推杆6远离固定块7的一端与移动块5固定连接，移动块5的底部并位于固定板3的下方固定安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4的底端固定安装有切割刀8，底座1的顶部并位于两个支撑板2之间固定安装有固定座9，固定座9的正面和背面均设置有两个移动板11，两侧每两个移动板11之间的顶部均固定连接有横梁15，横梁15的中部设置有螺纹杆13，螺纹杆13的底端延伸至横梁15的下方，螺纹杆13的底端并位于横梁15的下方固定安装有压板17，固定座9的顶部开设有若干个均匀分布的切割槽19，在使用时，将待切割的产品放置在固定座9的顶部，然后手动将两组移动板11移动到适当位置，然后转动螺纹杆13，通过螺纹杆13带动压板17向下移动至待加工产品的顶部，通过两个压板17对其进行固定，避免在切割过程中产品发生偏移，然后启动第二电动推杆6，通过第二电动推杆6带动移动块5左右移动，然后启动第一电动推杆4，通过第一电动推杆4带动切割刀8向下进行切割，此时通过切割槽19对切割刀8进行限位，增加切割便利性的同时避免其切割到固定座9的表面，造成其损坏，当需要更换切割位置时，通过转动螺纹杆13将压板17带起，然后重新进行固定，从而无需将整个产品取下再进行固定，达到了便于对产品切割位置进行调节，提高工作效率的目的，第一电动推杆4和第二电动推杆6的型号均可为ipt1100zl。

具体的，横梁15的中部开设有螺纹槽16，螺纹杆13与横梁15之间通过螺纹槽16螺纹连接，通过螺纹槽16使得螺纹杆13能够上下带动压板17移动，从而方便对产品进行固定。

具体的，压板17的顶部固定安装有轴承，压板17与轴承的外圈固定连接，螺纹杆13的底端固定安装于轴承的内圈，通过轴承避免螺纹杆13在转动过程中带动压板17转动，造成产品固定不稳定。

具体的，压板17的底部固定安装有防滑垫，螺纹杆13的顶端并位于横梁15的上方固定安装有把手，通过防滑垫增加压板17与产品之间的摩擦力，避免其在切割过程中发生偏移。

具体的，固定座9的正面和背面均开设有滑槽10，两侧每两个移动板11相对一侧的底部均固定安装有滑块18，滑块18滑动连接于滑槽10的内部，通过滑槽10和滑块18使得移动板11能够左右移动，从而更加方便对产品切割位置进行调节。

具体的，固定座9正面的中部固定安装有限位块12，固定座9正面的顶部设置有刻度尺14，通过限位块12对两组移动板11进行限位，避免两组移动板11之间的位置过近造成损坏，通过刻度尺14更加方便工作人员观测切割长度。

工作原理：在使用时，将待切割的产品放置在固定座9的顶部，然后手动将两组移动板11移动到适当位置，然后转动螺纹杆13，通过螺纹杆13带动压板17向下移动至待加工产品的顶部，通过两个压板17对其进行固定，避免在切割过程中产品发生偏移，然后启动第二电动推杆6，通过第二电动推杆6带动移动块5左右移动，然后启动第一电动推杆4，通过第一电动推杆4带动切割刀8向下进行切割，此时通过切割槽19对切割刀8进行限位，增加切割便利性的同时避免其切割到固定座9的表面，造成其损坏，当需要更换切割位置时，通过转动螺纹杆13将压板17带起，然后重新进行固定，从而无需将整个产品取下再进行固定，达到了便于对产品切割位置进行调节，提高工作效率的目的。

综上所述，该可调的pcb板加工用切割装置，通过螺纹杆13带动压板17向下移动至待加工产品的顶部，通过两个压板17对其进行固定，避免在切割过程中产品发生偏移，然后启动第二电动推杆6，通过第二电动推杆6带动移动块5左右移动，然后启动第一电动推杆4，通过第一电动推杆4带动切割刀8向下进行切割，当需要更换切割位置时，通过转动螺纹杆13将压板17带起，然后重新进行固定，从而无需将整个产品取下再进行固定，达到了便于对产品切割位置进行调节，提高工作效率的目的。

并且，通过螺纹槽16使得螺纹杆13能够上下带动压板17移动，从而方便对产品进行固定，通过防滑垫增加压板17与产品之间的摩擦力，避免其在切割过程中发生偏移，然后通过限位块12对两组移动板11进行限位，避免两组移动板11之间的位置过近造成损坏，通过刻度尺14更加方便工作人员观测切割长度，从而达到了便于对产品切割位置进行调节，提高工作效率的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。