一种自动装边板压卡簧设备的定位结构的制作方法

本实用新型涉及自动装边板压卡簧设备技术领域，具体涉及一种自动装边板压卡簧设备的定位结构。

背景技术：

汽车座椅即坐车时乘坐的座椅，座椅在组装时需要安装边板，汽车座椅边板在安装时需要根据需要进行移动，以便其他设备能够便捷的往座椅边板上安装其他部件，而这就需要用到汽车前排座椅自动装边板设备，通过这种设备可便捷的对边板进行安装。

现有的自动装边板压卡簧设备难以便捷的对连接管和边板进行定位固定，难以便捷的对边板进行移动，使用不便，难以满足边板安装的使用需求。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种自动装边板压卡簧设备的定位结构，解决了现有的自动装边板压卡簧设备难以便捷的对连接管和边板进行定位固定、使用不便的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种自动装边板压卡簧设备的定位结构，包括工作台、移动台和连接杆，所述工作台上端两侧设置有连接板，所述连接板上端两侧设置有气缸一，所述气缸一一端成型有定位销，所述定位销一端设置有边板，所述连接板一侧设置有所述移动台，所述移动台上端两侧设置有定位座，所述定位座一侧设置有定位夹，所述定位夹上设置有连接管，所述连接管两端内嵌有卡簧，所述连接管上端设置有压座，所述压座一端设置有所述连接杆，所述连接杆中部设置有连接片，所述连接片一侧设置有支座，所述支座下端设置有气缸二。

进一步的，所述连接板与所述工作台滑动连接，所述气缸一与所述连接板通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述气缸一在工作时可推动所述边板向所述连接管的方向移动。

进一步的，所述定位销与所述边板插接，所述移动台与所述工作台通过导轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，所述移动台可通过导轨在所述工作台上进行滑动，以使所述边板能够进行工位转换，通过所述定位销可使所述边板与所述气缸一定位连接在一起，且所述气缸一在工作时可推动所述边板移动。

进一步的，所述定位座和所述定位夹均与所述移动台通过螺栓连接，所述连接管与所述定位夹通过卡压的方式进行连接。

通过采用上述技术方案，所述定位座和所述定位夹可将所述连接管定位固定至所述移动台上。

进一步的，所述连接管与所述定位座搭接，所述连接管与所述边板通过所述卡簧进行连接。

通过采用上述技术方案，通过所述卡簧一可使所述边板与所述连接管定位固定在一起。

进一步的，所述压座与所述连接管搭接，所述压座与所述连接杆通过螺栓连接，所述连接杆与所述连接片以及所述气缸二均为转动连接。

通过采用上述技术方案，所述压座可对所述连接管进行压紧，将所述连接管压装在所述定位座上，以辅助所述定位夹对所述连接管进行定位固定。

进一步的，所述支座与所述气缸二通过螺栓连接，所述连接片与所述支座转动连接。

通过采用上述技术方案，所述气缸二在工作时可推动所述连接杆靠近所述气缸二的一端上移，在所述支座和所述连接片的支撑下，通过杠杆原理可使所述连接杆带动所述压座对所述连接管进行压装定位。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的自动装边板压卡簧设备难以便捷的对连接管和边板进行定位固定，使用不便的问题，本实用新型通过设置定位夹、定位座、压座、连接杆、连接片、支座和气缸二，使设备可便捷的对连接管进行定位压装，从而使连接管可便捷的通过卡簧对边板进行定位固定，提高了设备的使用便捷性，使设备能够更加便捷的对连接管和边板进行定位和移动。

附图说明

图1是本实用新型所述一种自动装边板压卡簧设备的俯视图；

图2是本实用新型所述一种自动装边板压卡簧设备的定位结构的结构示意图；

图3是本实用新型所述一种自动装边板压卡簧设备的定位结构中气缸一的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种自动装边板压卡簧设备的定位结构中连接管的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、工作台；2、连接板；3、气缸一；4、定位销；5、边板；6、移动台；7、定位座；8、定位夹；9、连接管；10、卡簧；11、压座；12、连接杆；13、连接片；14、支座；15、气缸二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，一种自动装边板压卡簧设备的定位结构，包括工作台1、移动台6和连接杆12，工作台1上端两侧设置有连接板2，连接板2上端两侧设置有气缸一3，气缸一3一端成型有定位销4，定位销4一端设置有边板5，连接板2一侧设置有移动台6，移动台6上端两侧设置有定位座7，定位座7一侧设置有定位夹8，定位夹8上设置有连接管9，连接管9两端内嵌有卡簧10，连接管9上端设置有压座11，压座11一端设置有连接杆12，连接杆12中部设置有连接片13，连接片13一侧设置有支座14，支座14下端设置有气缸二15。

如图1所示，连接板2与工作台1滑动连接，气缸一3与连接板2通过螺栓连接，气缸一3在工作时可推动边板5向连接管9的方向移动。

如图1、图2和图3所示，定位销4与边板5插接，移动台6与工作台1通过导轨滑动连接，移动台6可通过导轨在工作台1上进行滑动，以使边板5能够进行工位转换，通过定位销4可使边板5与气缸一3定位连接在一起，且气缸一3在工作时可推动边板5移动。

如图1、图2和图4所示，定位座7和定位夹8均与移动台6通过螺栓连接，连接管9与定位夹8通过卡压的方式进行连接，定位座7和定位夹8可将连接管9定位固定至移动台6上。

如图1、图2和图4所示，连接管9与定位座7搭接，连接管9与边板5通过卡簧10进行连接，通过卡簧10一可使边板5与连接管9定位固定在一起。

如图1和图2所示，压座11与连接管9搭接，压座11与连接杆12通过螺栓连接，连接杆12与连接片13以及气缸二15均为转动连接，压座11可对连接管9进行压紧，将连接管9压装在定位座7上，以辅助定位夹8对连接管9进行定位固定。

如图1和图2所示，支座14与气缸二15通过螺栓连接，连接片13与支座14转动连接，气缸二15在工作时可推动连接杆12靠近气缸二15的一端上移，在支座14和连接片13的支撑下，通过杠杆原理可使连接杆12带动压座11对连接管9进行压装定位。

本实用新型提到的一种自动装边板压卡簧设备的定位结构的工作原理：定位结构使用外接电源，且被外部控制设备控制，使用设备时需先将压座11抬起，将连接管9卡压进定位夹8，定位座7和定位夹8可将连接管9定位固定至移动台6上，气缸二15在工作时可推动连接杆12靠近气缸二15的一端上移，在支座14和连接片13的支撑下，通过杠杆原理可使连接杆12带动压座11对连接管9进行压装定位，从而使压座11配合定位座7为定位夹8提供辅助，以使连接管9牢固的定位固定在移动台6上，通过定位销4可使边板5与气缸一3定位连接在一起，气缸一3在工作时可推动边板5向连接管9的方向移动，使连接管9通过卡环将边板5定位固定，然后气缸一3从边板5上撤出，操控移动台6在工作台1上移动，即可使连接管9带动边板5进行移动。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。