一种传动轴轴管加工用固定装置的制作方法

本实用新型涉及传动轴轴管加工技术领域，具体为一种传动轴轴管加工用固定装置。

背景技术：

传动轴是由轴管、伸缩套和万向节组成，传动轴，连接或装配各项配件，而又可移动或转动的圆形物体配件，一般均使用轻而抗扭性佳的合金钢管制成。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节由万向节连接，它是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的，一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整；

轴管在加工的过程中需要用到固定装置，但现有固定装置不便于调节，传统的固定方式均为同种规格以及只能对一个面进行加工，不仅降低了加工效率，而且为人们的工作带来不便，为此，我们提出一种传动轴轴管加工用固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种传动轴轴管加工用固定装置，具备便于调节的优点，解决了现有固定装置不便于调节，传统的固定方式均为同种规格以及只能对一个面进行加工，不仅降低了加工效率，而且为人们工作带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传动轴轴管加工用固定装置，包括底板，所述底板顶部的左端固定连接有第一支板，所述底板顶部的左端且位于第一支板的外侧设置有第一固定机构，所述第一固定机构包括第一步进电机，所述第一步进电机固定安装于底板顶部的左端，所述第一步进电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的右侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的右侧固定连接有第一固定框，所述底板顶部的右端固定连接有第二支板，所述底板顶部的右端且位于第二支板的右侧设置有第二固定机构，所述第二固定机构包括第二步进电机，所述第二步进电机固定安装于第二支板右侧的上端，所述第二步进电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的底部啮合有齿条，所述齿条的底部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆与齿条的左侧均通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的左侧固定连接有第二固定框。

优选的，所述第一连接杆的外侧套设有轴承套，所述轴承套的外侧嵌设于第一支板的表面。

优选的，所述第二连接杆的底部开设有滑槽，所述底板顶部的右端且位于第二支板的右侧固定连接有第二支杆，所述第二支杆的顶部固定连接有第二滑块，所述第二滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述底板顶部的右端且位于第二支板的左侧固定连接有第一支杆，所述第一支杆的顶部固定连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部与滑槽滑动连接。

优选的，所述第二支板的表面开设有通口，所述第二连接杆与齿条均通过通口贯穿第二支板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了第一固定机构和第二固定机构，起到了可有效的对轴管加工固定时进行调节，以提高加工的效率，先将轴管插至第一固定框内，随后利用外置控制器启动第二步进电机，利用第二步进电机带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮带动齿条，齿条带动第二连接杆，第二连接杆带动转杆，转杆带动第二固定框向左侧移动，以将轴管的另一端进行固定，而后对其进行加工，同时利用外置控制器启动第一步进电机，利用第一步进电机带动主动齿轮，主动齿轮带动从动齿轮，从动齿轮带动第一连接杆，第一连接杆带动第一固定框，第一固定框带动轴管进行转动，以方便对轴管转动加工，解决了现有固定装置不便于调节，传统的固定方式均为同种规格以及只能对一个面进行加工，不仅降低了加工效率，而且为人们工作带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一固定机构结构示意图；

图3为本实用新型第二固定机构结构示意图。

图中：1、底板；2、第一固定机构；21、第一步进电机；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、第一连接杆；25、第一固定框；3、第二固定机构；31、驱动齿轮；32、齿条；33、第二连接杆；34、滑槽；35、转杆；36、第二固定框；37、第二步进电机；4、第一支板；5、轴承套；6、第一支杆；7、第二支杆；8、第一滑块；9、第二滑块；10、第二支板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种传动轴轴管加工用固定装置，包括底板1，底板1顶部的右端且位于第二支板10的左侧固定连接有第一支杆6，第一支杆6的顶部固定连接有第一滑块8，第一滑块8的顶部与滑槽34滑动连接，底板1顶部的左端固定连接有第一支板4，底板1顶部的左端且位于第一支板4的外侧设置有第一固定机构2，第一固定机构2包括第一步进电机21，第一步进电机21固定安装于底板1顶部的左端，第一步进电机21的输出端固定连接有主动齿轮22，主动齿轮22的顶部啮合有从动齿轮23，从动齿轮23的右侧固定连接有第一连接杆24，第一连接杆24的外侧套设有轴承套5，轴承套5的外侧嵌设于第一支板4的表面，第一连接杆24的右侧固定连接有第一固定框25，底板1顶部的右端固定连接有第二支板10，第二支板10的表面开设有通口，第二连接杆33与齿条32均通过通口贯穿第二支板10，底板1顶部的右端且位于第二支板10的右侧设置有第二固定机构3，起到了可有效的对轴管加工固定时进行调节，以提高加工的效率，解决了现有固定装置不便于调节，传统的固定方式均为同种规格以及只能对一个面进行加工，不仅降低了加工效率，而且为人们工作带来不便的问题，第二固定机构3包括第二步进电机37，第二步进电机37固定安装于第二支板10右侧的上端，第二步进电机37的输出端固定连接有驱动齿轮31，驱动齿轮31的底部啮合有齿条32，齿条32的底部固定连接有第二连接杆33，第二连接杆33的底部开设有滑槽34，底板1顶部的右端且位于第二支板10的右侧固定连接有第二支杆7，第二支杆7的顶部固定连接有第二滑块9，第二滑块9与滑槽34滑动连接，第二连接杆33与齿条32的左侧均通过轴承活动连接有转杆35，转杆35的左侧固定连接有第二固定框36。

使用时，设置了第一固定机构2和第二固定机构3，起到了可有效的对轴管加工固定时进行调节，以提高加工的效率，先将轴管插至第一固定框25内，随后利用外置控制器启动第二步进电机37，利用第二步进电机37带动驱动齿轮31进行转动，驱动齿轮31带动齿条32，齿条32带动第二连接杆33，第二连接杆33带动转杆35，转杆35带动第二固定框36向左侧移动，以将轴管的另一端进行固定，而后对其进行加工，同时利用外置控制器启动第一步进电机21，利用第一步进电机21带动主动齿轮22，主动齿轮22带动从动齿轮23，从动齿轮23带动第一连接杆24，第一连接杆24带动第一固定框25，第一固定框25带动轴管进行转动，以方便对轴管转动加工，解决了现有固定装置不便于调节，传统的固定方式均为同种规格以及只能对一个面进行加工，不仅降低了加工效率，而且为人们工作带来不便的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。