一种使用方便的固定光圈镜头加工用工作台的制作方法

本实用新型涉及光圈镜头加工技术领域，具体为一种使用方便的固定光圈镜头加工用工作台。

背景技术：

光圈镜头在我们的生活中越来越常见，同时随着需求量的不断增加，光圈镜头的加工也格外重要，一般光圈镜头的价格都比较昂贵，加工要求较大，所以在加工光圈镜头的过程中也会存在一些原因造成加工精度降低，无法达到预期的效果。

在光圈镜头的加工过程中最影响加工效果的就是镜头不够固定，直接影响加工精密度，且常见的光圈镜头加工设备存在着加工型号单一，无法满足不同直径和不同高度的镜头的加工，并且极易对光圈镜头造成损坏，针对上述问题，急需在原有光圈镜头加工台的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用方便的固定光圈镜头加工用工作台，以解决上述背景技术中提出不够固定，无法适应多型号加工，易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用方便的固定光圈镜头加工用工作台，包括工作台本体、弹簧杆、拉杆和支撑杆，所述工作台本体上设置有隔层，且隔层上安装有导轨，并且导轨上设置有滑块，所述滑块与移动板相互连接，且移动板上安装有保护垫，并且移动板上安装有工作弹簧，同时工作弹簧安装在工作台本体上，所述弹簧杆安装在工作台本体上，且弹簧杆上安装有置物板，所述隔层内贯穿有螺栓，且螺栓与抬举板相互连接，所述拉杆安装在隔层上，且拉杆上安装有主动轮，并且主动轮上安装有手柄，同时主动轮与从动轮相互连接，所述支撑杆安装在齿间轴上，且齿间轴与连接杆相互连接，并且连接杆安装在工作台本体上，同时连接杆与偏心轮连接。

优选的，所述导轨内设置有“u”型槽，且导轨与滑块为滑动连接。

优选的，所述保护垫共设置有4块，且保护垫为3cm厚的海绵材质。

优选的，所述螺栓通过顶端的轴承与抬举板相连，且工作台本体和隔层上均设置有与螺栓上的螺纹相匹配的螺纹孔。

优选的，所述从动轮共有4个，且等角度分布在主动轮周围。

优选的，所述从动轮与偏心轮焊接在齿间轴上，且齿间轴通过连接杆上安装的轴承与工作台本体构成转动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该使用方便的固定光圈镜头加工用工作台，采用齿轮带动的方式，不需要任何的辅助工具便可满足不同直径不同高度的光圈镜头的加工，且在加工过程中不会对镜头造成任何的损坏，操作方便，可以满足对大部分的光圈镜头进行固定；

1.主动轮、手柄、从动轮、移动板和偏心轮组成的结构能通过偏心轮与移动板接触位置的不同可以实现对不同直径不同高度的光圈镜头的加工，增加工作台本体的实用性；

2.导轨、滑块、移动板和保护垫组成的结构可以通过导轨与滑块的作用便于移动板的移动，保护垫能对光圈镜头进行保护，防止加工过程中对光圈镜头造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型移动板俯视结构示意图；

图3为本实用新型主动轮俯视结构示意图；

图4为本实用新型抬举板俯视结构示意图；

图5为本实用新型导轨侧视剖面结构示意图。

图中：1、工作台本体；2、隔层；3、导轨；4、滑块；5、移动板；6、保护垫；7、工作弹簧；8、弹簧杆；9、置物板；10、螺栓；11、抬举板；12、拉杆；13、主动轮；14、手柄；15、从动轮；16、支撑杆；17、齿间轴；18、连接杆；19、偏心轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种使用方便的固定光圈镜头加工用工作台，包括工作台本体1、隔层2、导轨3、滑块4、移动板5、保护垫6、工作弹簧7、弹簧杆8、置物板9、螺栓10、抬举板11、拉杆12、主动轮13、手柄14、从动轮15、支撑杆16、齿间轴17、连接杆18和偏心轮19，工作台本体1上设置有隔层2，且隔层2上安装有导轨3，并且导轨3上设置有滑块4，滑块4与移动板5相互连接，且移动板5上安装有保护垫6，并且移动板5上安装有工作弹簧7，同时工作弹簧7安装在工作台本体1上，弹簧杆8安装在工作台本体1上，且弹簧杆8上安装有置物板9，隔层2内贯穿有螺栓10，且螺栓10与抬举板11相互连接，拉杆12安装在隔层2上，且拉杆12上安装有主动轮13，并且主动轮13上安装有手柄14，同时主动轮13与从动轮15相互连接，支撑杆16安装在齿间轴17上，且齿间轴17与连接杆18相互连接，并且连接杆18安装在工作台本体1上，同时连接杆18与偏心轮19连接。

本例中导轨3内设置有“u”型槽，且导轨3与滑块4为滑动连接，导轨3内设置有“u”型槽的结构设计便于滑块4在导轨3中滑动，且导轨3与滑块4为滑动连接能减小一定的摩擦力；

保护垫6为3cm厚的海绵材质，且保护垫6共设置有4块，保护垫6为3cm厚的海绵材质，能对光圈镜头本体进行保护，且保护垫6共设置有4块能对光圈镜头多方位的保护；

螺栓10通过顶端的轴承与抬举板11相连，且工作台本体1和隔层2上均设置有与螺栓10上的螺纹相匹配的螺纹孔，螺栓10通过顶端的轴承与抬举板11相连便于将抬举板11抬高，且工作台本体1和隔层2上均设置有与螺栓10上的螺纹相匹配的螺纹孔，便于螺栓10能转动，并且对螺栓10有一定的固定作用；

从动轮15共有4个，且等角度分布在主动轮13周围，从动轮15共有4个能从4个面同时对移动板5进行推动，且等角度分布在主动轮13周围便于主动轮13同时对从动轮15进行控制；

从动轮15与偏心轮19焊接在齿间轴17上，且齿间轴17通过连接杆18上安装的轴承与工作台本体1构成转动机构，从动轮15与偏心轮19焊接在齿间轴17上，可通过从动轮15带动偏心轮19转动，且齿间轴17通过连接杆18上安装的轴承与工作台本体1构成转动机构，能通过连接杆18对齿间轴17进行支撑。

工作原理：将光圈镜头本体放置在图1中的置物板9上，拧动螺栓10，使螺栓10在工作台本体1和隔层2上开设的固定螺纹孔的作用下实现上下运动，通过螺栓10顶端与抬举板11上安装的轴承带动抬举板11上下运动，又因为弹簧杆8安装在置物板9上，弹簧杆8为现有的普通可自由伸缩弹簧长杆，所以抬举板11带动置物板9进行上下运动，从而可以满足对不同高度的光圈镜头进行加工；

当光圈镜头直径比图1中移动板5之间的间隙小时，转动手柄14，在拉杆12的支撑下，手柄14带动主动轮13转动，同时图3中与主动轮13啮合的从动轮15也会一起转动，又因为从动轮15与偏心轮19同轴，在连接杆18的支撑下，偏心轮19转动，随着偏心轮19的转动，偏心轮19远轴点慢慢与移动板5接触，在导轨3和滑块4的约束下，推动移动板5向靠近置物板9的位置移动，移动板5之间的间隙减小，当移动板5上的保护垫6完全与光圈镜头相互挤压时，光圈镜头就被完全固定；

当光圈镜头直径比图1中移动板5之间的间隙大时，转动手柄14，手柄14带动主动轮13转动，从动轮15也会一起转动，带动偏心轮19转动，偏心轮19的近轴点向移动板5靠近，工作弹簧7收缩，在导轨3与滑块4的共同作用下移动板5远离置物板9的位置移动，当到达合适位置时再将光圈镜头放入置物板9上，完成对光圈镜头的固定，加工完之后只需将光圈镜头取下来，等待下次使用即可，这就是该使用方便的固定光圈镜头加工用工作台的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。