一种电动理发器的制作方法

本实用新型涉及理发剪技术领域，特别涉及一种电动理发器。

背景技术：

现有的电动理发剪一般包括有壳体、驱动机构、刀头组件和调节机构，驱动机构设置在壳体内，刀头组件包括有动刀片和定刀片，动刀片和定刀片贴近且相对滑移配合，驱动机构可驱动动刀片相对定刀片滑动实现剪切，壳体内还设有刀头弹簧，刀头弹簧头部穿设于动刀片并将动刀片压设在定刀片上，刀头弹簧上还设有支撑部，支撑部扣设在壳体上，壳体内对应刀头弹簧位置还设有弹簧安装座，弹簧安装座可转动设置在壳体内，刀头弹簧设置在弹簧安装座内，在理发的时候，通过调节机构调节驱动弹簧安装座进行转动，弹簧安装座经铰接轴铰接在壳体上，弹簧安装座上还设有延伸部，调节机构在进行调节时给予延伸部一个推力从而驱动弹簧安装座绕铰接轴周向进行转动，弹簧安装座转动经动刀头弹簧带动动刀片沿定刀片长度方向滑动，从而改变动刀片与定刀片之间的高度h，从而达到修剪不同长度头发的目的，目前市场上调节动刀片移动的调节机构比较复杂，调节的时候通常是通多两只手进行调节，而且稳定性不是很好。

技术实现要素：

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种电动理发器，调节机构的结构简单，安装也比较方便，可以通过单手进行调节操作，在使用的时候更加方便。

本实用新型公开涉及一种电动理发器，包括有壳体、刀头组件、驱动机构和调节机构，驱动机构设置在壳体内，刀头组件设置在壳体前端，刀头组件包括有定刀片和动刀片，动刀片和定刀片相对滑移配合，驱动机构可驱动动刀片沿定刀片宽度方向滑动，调节机构可驱动动刀片沿定刀片长度方向滑动，壳体内还设有刀头弹簧，刀头弹簧头部穿设于动刀片并将动刀片压设在定刀片上，刀头弹簧上还设有支撑部，支撑部扣设在壳体上，壳体内对应刀头弹簧位置还设有弹簧安装座，弹簧安装座可转动设置在壳体内，弹簧安装座转动经动刀头弹簧带动动刀片沿定刀片长度方向滑动，其特征在于：所述调节机构包括有齿条和旋钮，齿条滑动设置在壳体内，旋钮转动设置在壳体上，旋钮位于壳体内的一端设有传动轴，传动轴与旋钮同步转动，传动轴与齿条联动配合，弹簧安装座上还设有延伸部，齿条一端与弹簧安装座的延伸部抵触，旋钮转动可带动齿条滑动从而驱动弹簧安装座转动，旋钮上还设有控制驱动机构工作的开关，开关与旋钮同步转动。

采用上述技术方案，旋钮转动驱动传动轴进行转动，传动轴转动带动齿条进行滑动，齿条滑动给予弹簧安装座延伸部一个推力，从而驱动弹簧安装座进行转动，弹簧安装座转动带动动刀片沿定刀片长度方向滑动，从而调节高度h的大小，开关设置在旋钮上可以使得在使用的时候更加方便。

本实用新型的再进一步设置：旋钮内还设有安装腔，安装腔内还设有第一电路板，开关设置安装腔内，开关轴向滑动设置在旋钮内，开关与第一电路板电连接。

采用上述再进一步设置，可以便于开关和第一电路板的安装，开关轴向滑动可以控制驱动机构工作。

本实用新型的再进一步设置：壳体内还设有用于在调节机构驱动动刀片后对动刀片进行定位的档位机构。

采用上述再进一步设置，可以使得高度h调节完后对动刀片进行定位。

本实用新型的进一步设置：档位机构包括设置在旋钮底部的若干个档位槽、设置在壳体内与档位槽相适配的档位杆以及用于复位档位杆的弹簧，各档位槽绕旋钮中心轴间隔分布，壳体内设有用于安装档位杆的安装孔，档位杆内还设有盲孔，弹簧设置在盲孔内，弹簧的一端抵触在盲孔底部，另一端抵触在壳体上，档位杆上还设有用于防止档位杆沿弹簧弹力方向脱离壳体的限位件。

采用上述进一步设置，在旋钮调节完毕后，档位杆一端经弹簧顶设在档位槽内，可以防止在档位调节后旋钮自行转动，可以使得在使用的时候更加方便。

本实用新型的再进一步设置：所述壳体内还设有安装架，驱动机构和旋钮设置在安装架上，安装架固定连接在壳体上。

采用上述再进一步设置，在安装的时候比较方便，可以安装成一个整体，再放入到壳体内，可以使得部件之间更加紧凑，结构更加稳定。

本实用新型的再进一步设置：安装架上设有旋钮安装槽，旋钮转动设置在旋钮安装槽内，旋钮安装槽底部还设有供导线穿设的长槽形通孔。

采用上述再进一步设置，这样可以在旋钮进行转动的时候提供一个供导线转动的长槽，可以增加导线的使用寿命，防止在旋钮转动的时候导线损坏。

本实用新型的进一步设置：传动轴上套设有齿盘，传动轴、旋钮和齿盘同步转动，齿盘与齿条之间啮合。

采用上述进一步设置，可以便于传动轴带动齿条进行滑动。

本实用新型的再进一步设置：所述驱动机构包括电机、电源、第二电路板和传动轮，传动轮套设在电机输出轴上，且与电机输出轴同步转动，动刀片和传动轮之间还设有摆块，摆块与动刀片插接配合，传动轮上还设有轴体，轴体偏离传动轮中心轴位置，摆块上对应轴体位置设有插槽，轴体插设在插槽内，传动轮可驱动摆块沿定刀片宽度方向往复滑动，电机、电源和第一电路板均与第二电路板电连接。

采用上述再进一步设置，可以通过开关控制电机进行工作，电机带动传动轮进行转动，传动轮上的轴体带动摆块进行滑动，从而可以带动动刀片沿定刀片宽度方向进行滑动。

本实用新型的进一步设置：旋钮内设有导向块，开关上对应导向块位置设有导向槽，导向块滑动设置在导向槽内，开关上还设有用于防止开关脱离旋钮的第一卡勾，第一卡勾勾设在旋钮上，旋钮与开关之间还设有用于复位开关的弹性件。

采用上述进一步设置，在开关与旋钮轴向相对滑动的同时还可以防止旋钮与开关周向相对滑移，在开关在使用后会进行自动复位，还能够防止开关复位的时候与旋钮脱离。

本实用新型的进一步设置：限位件为档位杆上设有第二卡勾，第二卡勾勾设在壳体上。

采用上述进一步设置，可以使得弹簧在推动档位杆滑动的时候提供一个限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型驱动机构、安装架和旋钮配合图；

图3为图2沿a-a剖面图；

图4为本实用新型刀头组件、旋钮、齿条等部件配合图；

图5本实用新型旋钮结构示意图；

图6为图5沿b-b剖面图；

图7为本实用新型齿条结构示意图；

图8为本实用新型导槽结构示意图；

图9为本实用新型刀头弹簧和弹簧安装座配合图；

图10为本实用新型刀头弹簧结构示意图；

图11为本实用新型摆块与轴体配合图；

图12为本实用新型开关结构示意图；

图13为本实用新型安装架结构示意图；

图14为本实用新型零部件结构示意图；

图15为本实用新型导向块结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式详细说明：

本文中的定刀片宽度方向为说明书附图中箭头a的方向，定刀片长度方向为说明书附图中箭头b的方向。

本实用新型公开涉及一种电动理发器，包括有壳体1、刀头组件、驱动机构和调节机构，驱动机构设置在壳体1内，刀头组件设置在壳体1前端，刀头组件包括有定刀片2和动刀片3，动刀片3和定刀片2相对滑移配合，驱动机构可驱动动刀片3沿定刀片2宽度方向滑动，调节机构可驱动动刀片3沿定刀片2长度方向滑动，壳体1内还设有刀头弹簧4，刀头弹簧头部5穿设于动刀片3并将动刀片3压设在定刀片2上，刀头弹簧4上还设有支撑部6，支撑部6扣设在壳体1上，壳体1内对应刀头弹簧4位置还设有弹簧安装座7，弹簧安装座7可转动设置在壳体1内，弹簧安装座7转动经动刀头弹簧4带动动刀片3沿定刀片2长度方向滑动，本实用新型实施案例中，所述调节机构包括有齿条8和旋钮9，齿条8滑动设置在壳体1内，齿条8和壳体1之间还可以通过导槽10和导轨11的配合进行滑动导向，旋钮9转动设置在壳体1上，旋钮9位于壳体1内的一端设有传动轴12，传动轴12与旋钮9同步转动，传动轴12与齿条8联动配合，弹簧安装座7上还设有延伸部13，齿条8一端与弹簧安装座7的延伸部13抵触，旋钮9转动可带动齿条8滑动从而驱动弹簧安装座7转动，旋钮9上还设有控制驱动机构工作的开关14，开关14可以是触摸开关或者是微动开关，开关14与旋钮9同步转动，旋钮9转动驱动传动轴12进行转动，传动轴12转动带动齿条8进行滑动，齿条8滑动给予弹簧安装座7延伸部13一个推力，从而驱动弹簧安装座7进行转动，弹簧安装座7转动带动动刀片3沿定刀片2长度方向滑动，从而调节高度h的大小，开关14设置在旋钮9上可以使得在使用的时候更加方便，旋钮9上还可以设有防滑条，可以增加摩擦力，使得在调节的时候更加方便。

旋钮9内还设有安装腔15，安装腔15内还设有第一电路板16，开关14设置安装腔15内，开关14轴向滑动设置在旋钮9内，开关14与第一电路板16电连接，可以便于开关14和第一电路板16的安装，开关14轴向滑动可以触发开关14的开、闭从而控制驱动机构工作。

壳体1内还设有用于在调节机构驱动动刀片3后对动刀片3进行定位的档位机构，可以使得高度h调节完后对动刀片3进行定位。

档位机构包括设置在旋钮9底部的若干个档位槽17、设置在壳体1内与档位槽17相适配的档位杆18以及用于复位档位杆18的弹簧20，各档位槽17绕旋钮9中心轴间隔分布，壳体1内设有用于安装档位杆18的安装孔19，档位杆18内还设有盲孔21，弹簧20设置在盲孔21内，弹簧20的一端抵触在盲孔21底部，另一端抵触在壳体1上，档位杆18上还设有用于防止档位杆18沿弹簧20弹力方向脱离壳体1的限位件，在旋钮9调节完毕后，档位杆18一端经弹簧20顶设在档位槽17内，可以防止在档位调节后旋钮9自行转动，可以使得在使用的时候更加方便。

所述壳体1内还设有安装架22，驱动机构和旋钮9设置在安装架22上，安装架22固定连接在壳体1上，安装孔19还可以是设置在安装架22上，经安装架22设置在壳体1上，在安装的时候比较方便，可以安装成一个整体，再放入到壳体1内，可以使得部件之间更加紧凑，结构更加稳定。

安装架22上设有旋钮安装槽23，旋钮9转动设置在旋钮安装槽23内，旋钮安装槽23底部还设有供导线穿设的长槽形通孔24，这样可以在旋钮9进行转动的时候提供一个供导线转动的长槽形通孔24，可以增加导线的使用寿命，防止在旋钮9转动的时候导线损坏。

传动轴12上套设有齿盘25，传动轴12、旋钮9和齿盘25同步转动，齿盘25与齿条8之间啮合，齿盘25和齿条8可以直接啮合或者是通过齿轮26进行间接啮合，可以便于传动轴12带动齿条8进行滑动。

所述驱动机构包括电机27、电源28、第二电路板29和传动轮30，电源28可以是可充电电源，传动轮30设置在电机输出轴31上，动刀片3和传动轮30之间还设有摆块32，摆块32与动刀片3插接配合，可以是动刀片3上还设有插孔，摆块上对应插孔位置设有与插孔相适配的立柱，立柱插设在插孔内形成插接配合，传动轮30上还设有轴体33，轴体33偏离传动轮30中心轴位置，摆块32上对应轴体33位置设有插槽34，轴体33插设在插槽34内，传动轮30可驱动摆块32沿定刀片2宽度方向往复滑动，电机27、电源28和第一电路板16均与第二电路板29电连接，可以通过开关14控制电机27进行工作，电机27带动传动轮30进行转动，传动轮30上的轴体33带动摆块32进行滑动，从而可以带动动刀片3沿定刀片2宽度方向进行往复运动。

旋钮9内设有导向块35，开关14上对应导向块35位置设有导向槽36，导向块35滑动设置在导向槽36内，开关14上还设有用于防止开关14脱离旋钮9的第一卡勾37，第一卡勾37勾设在旋钮9上，旋钮9与开关14之间还设有用于复位开关14的弹性件38，在开关14与旋钮9轴向相对滑动的同时，还可以防止旋钮9与开关14周向相对滑移，在开关14在使用后会进行自动复位，还能够防止开关14复位的时候与旋钮9脱离。

限位件为档位杆18上设有第二卡勾39，第二卡勾39勾设在壳体1上，可以使得弹簧20在推动档位杆18滑动的时候提供一个限位的作用。

使用时通过转动旋钮9可以带动动刀片3沿定刀片2长度方向上滑动从而调节高度h的值，按压开关14可以驱动驱动机构带动动刀片3沿定刀片2宽度方向进行相对滑动实现剪切。