一种莲藕切片装置的制作方法

本实用新型涉及莲藕切片技术领域，特别涉及一种莲藕切片装置。

背景技术：

莲藕的加工方式很多，多数加工都会经历初级加工阶段——切片或切丝。应用切片装置进行机械切割省时省力，现有的莲藕切片装置，既需要提供输送莲藕的动力，又需要提供切片动力，耗能较多；动力装置多，整个切片装置体积大，对于小型莲藕加工厂来说占地过多。

技术实现要素：

本实用新型提供一种莲藕切片装置，依靠重力输送莲藕，将电机置于切割筒内，解决上述技术问题。

具体技术方案是，一种莲藕切片装置，包括：切割筒、支架、收片桶、切刀、电机和轴承；支架的上框架由支柱支撑，切割筒安放在上框架中，收片桶置于切割筒的正下方；电机安装在切割筒内，切刀在切割筒下侧外部与电机连接。

切割筒的筒体是中间空心的筒状结构，中间部对应的底板上设有定位孔、轴孔和安装轴承的轴承座；中间部的外围设有竖向的藕通道，藕通道完全贯穿筒体；在藕通道的旁边设有横向的散热孔，散热孔由中间部贯通至筒体外侧面；

切刀是圆盘状结构，刀片置于中间体的四周，在中间体上设有中心孔；

电机一侧中间是传动轴，在传动轴的周边有安装孔，传动轴穿过轴孔与中心孔配合，螺栓穿过定位孔至安装孔中。

进一步，刀片前端的刀刃段和后端的平直段由中间的过渡段连接；在竖直方向上，同一个刀片上刀刃段高于平直段。刀刃段与平直段的高度差就是切出藕片的厚度。

进一步，切刀上有多个刀片；每个刀片的结构是一样的；前一个刀片的平直段末端与后一个刀片的刀刃段前端在同一个竖向平面上；所有刀片的刀刃段高度相同，所有刀片的平直段高度相同。当莲藕依靠重力下降时，被刀片挡住，不会落空。所切的藕片厚度都是相同的。

进一步，中心孔包括截面是六边形的上中心孔和截面是圆形的下中心孔，上中心孔的截面大于下中心孔的截面；传动轴上半段截面是圆形，下半段截面是六边形，在传动轴的下半段中间开有紧固孔；轴承座位于轴孔上方，轴承座与轴孔连通。

电机安装时，先将轴承置于切割筒上的轴承座中，传动轴先穿过轴承座，上半段与轴承座配合，传动轴下半段与上中心孔配合；螺栓穿过定位孔至安装孔中将电机固定安装在切割筒的中间部对应的底板上；螺栓穿过下中心孔至传动轴的下半段中间处的紧固孔，拧紧，将切刀与电机紧固连接。电机启动后，切割筒不动，切刀随电机转动。

进一步，在底板的周边有向下的环形凸台。环形凸台内部形成一定空间，切刀安装在环形凸台中间，刀片不外露，在移动收片桶时，不会伤人，很安全。

进一步，藕通道的截面直径大于7cm。藕通道直径大于所切割的莲藕最大直径，一般在15cm。

进一步，定位孔下端有螺栓的沉头孔。将电机固定安装在切割筒的中间部对应的底板上时，螺栓不外露，避免碰到刀片。

在切割时，开启电机，将莲藕放入到藕通道中，在重力作用下，莲藕下落至切刀上，切刀随电机转动，刀刃段切割莲藕，切出藕片的厚度是刀刃段与平直段的高度差；莲藕经过刀刃段、过渡段会落在平直段上，进行下次切割，切割厚度相同。电机运行中会产生热量，由散热孔向外散热，该装置可持续工作。

本实用新型的有益技术效果：莲藕依靠重力下降至切刀上，无需额外动力输送，节能；切刀安装在环形凸台中间，刀片不外露，很安全；所有刀片的刀刃段与平直段的高度差相同，切割藕片厚度一致；电机内置，装置体积小，占地少，散热孔散热，该装置可持续工作。

附图说明

图1为一种莲藕切片装置示意图；

图2为一种莲藕切片装置的未加螺栓安装的剖视图；

图3为一种莲藕切片装置的加螺栓安装的剖视图；

图4为一种莲藕切片装置中切割筒俯视图；

图5为一种莲藕切片装置中切割筒仰视图；

图6为一种莲藕切片装置中切割筒竖向剖视图；

图7为一种莲藕切片装置中切割筒横向剖视图；

图8为一种莲藕切片装置中切刀示意图；

图9为一种莲藕切片装置中切刀俯视图；

图10为一种莲藕切片装置中电机示意图。

附图标记说明：

1、切割筒，2、支架，3、收片桶，4、切刀，5、电机，6、轴承；

101、筒体，102、底板，103、藕通道，104、中间部，105、定位孔，106轴孔，107、轴承座，108、螺栓，109、散热孔，110、环形凸台；

201、上框架，202、支柱；

401、刀片，402、中间体，403、中心孔，404、刀刃段，405、过渡段，406、平直段，407、上中心孔，408、下中心孔；

501、传动轴，502、安装孔，503、紧固孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例：

图1，一种莲藕切片装置，包括：切割筒1、支架2、收片桶3、切刀4、电机5和轴承6；支架2的上框架201由支柱202支撑，切割筒1安放在上框架201中，收片桶3置于切割筒1的正下方；电机5安装在切割筒1内，切刀4在切割筒1下侧外部与电机5连接。

图4-7，切割筒1的筒体101是中间空心的筒状结构，中间部104对应的底板102上设有定位孔105、轴孔106和安装轴承6的轴承座107；定位孔105下端有螺栓108的沉头孔。将电机5固定安装在切割筒1的中间部104对应的底板102上时，螺栓108不外露，避免碰到刀片401；轴承座107位于轴孔106上方，轴承座107与轴孔106连通；中间部104的外围设有竖向的藕通道103，藕通道103完全贯穿筒体101；藕通道103的截面直径大于7cm；在藕通道103的旁边设有横向的散热孔109，散热孔109由中间部104贯通至筒体101外侧面。

图8和图9，切刀4是圆盘状结构，刀片401置于中间体402的四周，在中间体402上设有中心孔403；中心孔403包括截面是六边形的上中心孔407和截面是圆形的下中心孔408，上中心孔407的截面大于下中心孔408的截面；

刀片401前端的刀刃段404和后端的平直段406由中间的过渡段405连接；在竖直方向上，同一个刀片401上刀刃段404高于平直段406。刀刃段404与平直段406的高度差就是切出藕片的厚度。

切刀4上有多个刀片401；每个刀片401的结构是一样的；前一个刀片401的平直段406末端与后一个刀片401的刀刃段404前端在同一个竖向平面上；所有刀片401的刀刃段404高度相同，所有刀片401的平直段406高度相同。当莲藕依靠重力下降时，被刀片401挡住，不会落空。所切的藕片厚度都是相同的。

图10，电机5一侧中间是传动轴501，在传动轴501的周边有安装孔502，传动轴501上半段截面是圆形，下半段截面是六边形，在传动轴501的下半段中间开有紧固孔503；传动轴501穿过轴孔106与中心孔403配合，螺栓108穿过定位孔105至安装孔502中。

图6，在底板102的周边有向下的环形凸台110。环形凸台110内部形成一定空间，切刀4安装在环形凸台110中间，刀片401不外露。

电机5安装时，先将轴承6置于切割筒1上的轴承座107中，传动轴501先穿过轴承座107，上半段与轴承座107配合，传动轴501下半段与上中心孔407配合；螺栓108穿过定位孔105至安装孔502中将电机5固定安装在切割筒1的中间部104对应的底板102上；螺栓108穿过下中心孔408至传动轴501的下半段中间处的紧固孔503，拧紧，将切刀4与电机5紧固连接。电机5启动后，切割筒1不动，切刀4随电机5转动。

在切割时，开启电机5，将莲藕放入到藕通道103中，在重力作用下，莲藕下落至切刀4上，切刀4随电机5转动，刀刃段404切割莲藕，切出藕片的厚度是刀刃段404与平直段406的高度差；莲藕经过刀刃段404、过渡段405会落在平直段406上，进行下次切割，切割厚度相同。电机5运行中会产生热量，由散热孔109向外散热，该装置可持续工作。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。