一种快速拆链器的制作方法

本实用新型涉及拆链器技术领域，具体是一种快速拆链器。

背景技术：

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，而拆链器是一种用于将链条快速拆分的工具。

中国专利（公告号：cn101549490b，公告日：2011.04.06）公开了一种用于拆卸机动车、非机动传动链条的拆链器，它包括螺杆及凹形托架，所述的螺杆为中空丝孔螺杆且旋接在凹形托架一端耳的丝孔内，顶针螺杆的旋杆部与螺杆中的中空丝孔旋接，凹形托架的另一端耳内端面开有销轴锁定孔且与顶针螺杆中的顶针相对。但是该装置在进行拆链操作时，需要进行两次操作才能将一节链节拆下，效率较低，同时不适用于大型链条或异型链的拆链，适用范围不广。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种快速拆链器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速拆链器，包括弯链板、销轴和顶针，所述弯链板上安装有左右两个所述销轴，所述销轴的顶端设置有所述顶针；

所述顶针顶端焊接固定在顶杆的下端面，所述顶杆安装在液压缸上，所述液压缸的数量为二，左右两个所述液压缸分别与一条所述弯链板上的左右两个所述销轴对应设置，所述液压缸卡装在套筒的内部空腔中，左侧所述套筒的左侧壁和右侧所述套筒的右侧壁上设置有固定件，用于将本装置固定在链节上；左右两个所述套筒之间焊接固定有可调连接件，用于左右两个套筒之间间距的调节，这样就能够适用于长度不同的链节上，便于左右两个套筒与同一链节上的左右两个销轴对齐，使本装置适用范围更广，实用性更强。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定件包括固定板、固定螺栓和锁紧螺栓，所述固定板通过所述固定螺栓固定在所述套筒的外壁，所述固定板底部螺纹安装有所述锁紧螺栓，这样通过锁紧螺栓就能够将套筒固定在弯链板上，保证液压缸在进行拆链时的稳定性。

作为本实用新型的进一步方案：所述可调连接件包括拉伸板、滑动板、套板、孔和锁紧螺母，所述拉伸板左端焊接固定在左侧所述套筒上，所述拉伸板右端加工有所述滑动板，所述滑动板右端左右滑动安装在套板的左端，所述滑动板和所述套板通过所述孔和所述锁紧螺母固定连接，所述套板右端焊接固定在右侧所述套筒上；通过滑动板和套板能够调节左右两个液压缸之间的间距，达到适应不同尺寸规格的弯链板的技术效果。

作为本实用新型的进一步方案：所述液压缸上端卡装有握把，便于液压缸的持握和固定，所述握把上加工有防滑纹，起到防滑的技术效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置左右两个液压缸，能够保证拆链时拆链器的稳定性，确定好间距后只需安装左右两个固定件，一次冲顶就能够拆分一个链节，拆链效率大大提高；若使用单一液压缸进行拆链，每顶出一个销轴都需要进行两个固定件的拆装，效率低下，同时顶出过程中链节会发生转动，稳定性差，安装困难，进一步加大了拆链难度。本实用新型结构简单、造价低廉，能够一步完成一个链节的拆分，实用性强，适用于各种规格型号链条的拆分，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1中a部分的放大示意图。

图中：1-弯链板，2-销轴，3-套筒，4-液压缸，5-顶杆，6-顶针，7-固定件，8-可调连接件，9-握把，10-防滑纹，11-固定板，12-固定螺栓，13-锁紧螺栓，14-拉伸板，15-滑动板，16-套板，17-孔，18-锁紧螺母。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1，一种快速拆链器，包括弯链板1、销轴2和顶针6，所述弯链板1上安装有左右两个所述销轴2，所述销轴2的顶端设置有所述顶针6；所述顶针6顶端焊接固定在顶杆5的下端面，所述顶杆5安装在液压缸4上，所述液压缸4的数量为二，左右两个所述液压缸4分别与一条所述弯链板1上的左右两个所述销轴2对应设置，所述液压缸4卡装在套筒3的内部空腔中，左侧所述套筒3的左侧壁和右侧所述套筒3的右侧壁上设置有固定件7，用于将本装置固定在链节上；左右两个所述套筒3之间焊接固定有可调连接件8，用于左右两个套筒3之间间距的调节，这样就能够适用于长度不同的链节上，便于左右两个套筒3与同一链节上的左右两个销轴2对齐，使本装置适用范围更广，实用性更强。

实施例2

请参阅图2和图3，本实施例在实施例1的基础上，所述固定件7包括固定板11、固定螺栓12和锁紧螺栓13，所述固定板11通过所述固定螺栓12固定在所述套筒3的外壁，所述固定板11底部螺纹安装有所述锁紧螺栓13，这样通过锁紧螺栓13就能够将套筒3固定在弯链板1上，保证液压缸4在进行拆链时的稳定性；所述可调连接件8包括拉伸板14、滑动板15、套板16、孔17和锁紧螺母18，所述拉伸板14左端焊接固定在左侧所述套筒3上，所述拉伸板14右端加工有所述滑动板15，所述滑动板15右端左右滑动安装在套板16的左端，所述滑动板15和所述套板16通过所述孔17和所述锁紧螺母18固定连接，所述套板16右端焊接固定在右侧所述套筒3上；通过滑动板15和套板16能够调节左右两个液压缸4之间的间距，达到适应不同尺寸规格的弯链板1的技术效果；所述液压缸4上端卡装有握把9，便于液压缸4的持握和固定，所述握把9上加工有防滑纹10，起到防滑的技术效果。

本实用新型的工作原理是：使用时先松开可调连接件8，将左右两个液压缸4上的顶针6分别与待拆链节上的左右两个销轴2对齐，然后固定可调连接件8，再利用固定件7将本装置固定在弯链板1上，最后再同时启动左右两个液压缸4，可以一次性将左右两个销轴2顶出，即完成拆链操作；通过设置左右两个液压缸，能够保证拆链时拆链器的稳定性，确定好间距后只需安装左右两个固定件，一次冲顶就能够拆分一个链节，拆链效率大大提高；若使用单一液压缸进行拆链，每顶出一个销轴都需要进行两个固定件的拆装，效率低下，同时顶出过程中链节会发生转动，稳定性差，安装困难，进一步加大了拆链难度。本实用新型结构简单、造价低廉，能够一步完成一个链节的拆分，实用性强，适用于各种规格型号链条的拆分，适用范围广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种快速拆链器，包括弯链板（1）、销轴（2）和顶针（6），所述弯链板（1）上安装有左右两个所述销轴（2），所述销轴（2）的顶端设置有所述顶针（6），其特征在于：所述顶针（6）顶端焊接固定在顶杆（5）的下端面，所述顶杆（5）安装在液压缸（4）上，所述液压缸（4）的数量为二，左右两个所述液压缸（4）分别与一条所述弯链板（1）上的左右两个所述销轴（2）对应设置，所述液压缸（4）卡装在套筒（3）的内部空腔中，左侧所述套筒（3）的左侧壁和右侧所述套筒（3）的右侧壁上设置有固定件（7）；左右两个所述套筒（3）之间焊接固定有可调连接件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种快速拆链器，其特征在于：所述固定件（7）包括固定板（11）、固定螺栓（12）和锁紧螺栓（13），所述固定板（11）通过所述固定螺栓（12）固定在所述套筒（3）的外壁，所述固定板（11）底部螺纹安装有所述锁紧螺栓（13）。

3.根据权利要求1所述的一种快速拆链器，其特征在于：所述可调连接件（8）包括拉伸板（14）、滑动板（15）、套板（16）、孔（17）和锁紧螺母（18），所述拉伸板（14）左端焊接固定在左侧所述套筒（3）上，所述拉伸板（14）右端加工有所述滑动板（15），所述滑动板（15）右端左右滑动安装在套板（16）的左端，所述滑动板（15）和所述套板（16）通过所述孔（17）和所述锁紧螺母（18）固定连接，所述套板（16）右端焊接固定在右侧所述套筒（3）上。

4.根据权利要求1所述的一种快速拆链器，其特征在于：所述液压缸（4）上端卡装有握把（9）。

5.根据权利要求4所述的一种快速拆链器，其特征在于：所述握把（9）上加工有防滑纹（10）。

技术总结
本实用新型涉及拆链器技术领域，具体是一种快速拆链器，包括弯链板、销轴和顶针，所述弯链板上安装有左右两个所述销轴，所述销轴的顶端设置有所述顶针；所述顶针顶端焊接固定在顶杆的下端面，所述顶杆安装在液压缸上，所述液压缸的数量为二，左右两个所述液压缸分别与一条所述弯链板上的左右两个所述销轴对应设置，所述液压缸卡装在套筒的内部空腔中，左侧所述套筒的左侧壁和右侧所述套筒的右侧壁上设置有固定件；左右两个所述套筒之间焊接固定有可调连接件。本实用新型结构简单、造价低廉，能够一步完成一个链节的拆分，实用性强，适用于各种规格型号链条的拆分，适用范围广。

技术研发人员：徐占平
受保护的技术使用者：巢湖市华鑫输送设备有限公司
技术研发日：2019.10.19
技术公布日：2020.05.29