一种用于玻璃厂拔出钢钎的龙门架装置的制作方法

本实用新型涉及焦油处理技术领域，尤其涉及一种用于玻璃厂拔出钢钎的龙门架装置。

背景技术：

煤在热解过程中，会形成大量焦油，高温的焦油会随着煤气总管进入隔离水封箱，最终，部分焦油会以固态形式残留在水封箱内，常规的处理隔离水封箱内的焦油时，均是用长约6米左右的钢钎强行将隔离水封箱内的焦油打碎脱落，然后再把钢钎拔出，就此反复操作，但在把钢钎从水封箱中拔出时，由于焦油粘性较大，所费的人力远远超过插钢钎时所费的人力，大大增加了员工的劳动强度，也存在较大安全隐患，因此，需要一种新的装置来完成钢钎的拔出工作。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于玻璃厂拔出钢钎的龙门架装置

本实用新型提供一种用于玻璃厂拔出钢钎的龙门架装置，包括龙门架框架4链条5、钢钎3、煤气总管2、隔离水封箱1，其特征在于,所述龙门架框架4顶部固定设置有横梁6，所述横梁6上固定设置有倒链悬挂孔7，所述链条5穿过倒链与所述钢钎3可拆卸连接，所述龙门架框架4固定设置于隔离水封箱1对应的煤气总管2上，所述煤气总管2与倒链悬挂孔对应位置开设有吹扫处理孔8。

进一步的方案为，龙门架框架4用槽钢加工完成后焊接与煤气总管2上。

进一步的方案为，倒链悬挂孔7为开孔钢板或高强度圆环。

与相关技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置龙门架和倒链，可将打入隔离水封箱底部的钢钎用倒链拔出，既提高了工作效率，也降低了员工的劳动强度，更减少了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1隔离水封箱、2煤气总管、3钢钎、4龙门架框架、5链条、6横梁、7倒链悬挂孔、8吹扫处理孔

具体实施方式

下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示,本实用新型提供一种用于玻璃厂拔出钢钎的龙门架装置，包括龙门架框架4、链条5、钢钎3、煤气总管2、隔离水封箱1，其中，龙门架框架4顶部固定设置有横梁6，横梁6上固定设置有倒链悬挂孔7，链条5穿过倒链与所述钢钎3可拆卸连接，龙门架框架4固定设置于隔离水封箱1对应的煤气总管2上，煤气总管2与倒链悬挂孔对应位置还开设有吹扫处理孔8，龙门架框架4用槽钢加工完成后焊接与煤气总管2上，可以确定的是，倒链悬挂孔7为开孔钢板或高强度圆环。

在具体处理隔离水封箱1内的焦油时，将钢钎3通过煤气管道2上开设的吹扫处理孔8插入隔离水封箱1内部，然后用大锤强行将钢钎3打入隔离水封箱底部，将隔离水封箱1内的固态焦油打碎脱落，然后将链条5的一端与钢钎3的顶端连接，通过倒链将钢钎3拔出；既提高了工作效率，也降低了员工的劳动强度，更减少了安全隐患。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种用于玻璃厂拔出钢钎的龙门架装置,包括龙门架框架(4)链条(5)、钢钎(3)、煤气总管(2)、隔离水封箱(1)，其特征在于,所述龙门架框架(4)顶部固定设置有横梁(6)，所述横梁(6)上固定设置有倒链悬挂孔(7)，所述链条(5)穿过倒链与所述钢钎(3)可拆卸连接，所述龙门架框架(4)固定设置于隔离水封箱(1)对应的煤气总管(2)上，所述煤气总管(2)与倒链悬挂孔对应位置开设有吹扫处理孔(8)。

2.如权利要求1所述的一种用于玻璃厂拔出钢钎的龙门架装置，其特征在于，所述龙门架框架(4)用槽钢加工完成后焊接与煤气总管(2)上。

3.如权利要求2所述的一种用于玻璃厂拔出钢钎的龙门架装置，其特征在于，倒链悬挂孔(7)为开孔钢板或高强度圆环。

技术总结
本实用新型公开了一种用于玻璃厂拔出钢钎的龙门架装置,包括龙门架框架(4)链条(5)、钢钎(3)、煤气总管(2)、隔离水封箱(1)，其特征在于,所述龙门架框架(4)顶部固定设置有横梁(6)，所述横梁(6)上固定设置有倒链悬挂孔(7)，所述链条(5)穿过倒链与所述钢钎(3)可拆卸连接，所述龙门架框架(4)固定设置于隔离水封箱(1)对应的煤气总管(2)上，所述煤气总管(2)与倒链悬挂孔对应位置开设有吹扫处理孔(8)。通过设置龙门架和倒链，可将打入隔离水封箱底部的钢钎用倒链拔出，既提高了工作效率，也降低了员工的劳动强度，更减少了安全隐患。

技术研发人员：王启刚;杨军
受保护的技术使用者：陕西神木瑞诚玻璃有限公司
技术研发日：2019.10.09
技术公布日：2020.05.29