一种输送带用手动冲齿机的制作方法

本实用新型涉及输送带冲齿领域，具体涉及一种输送带用手动冲齿机。

背景技术：

输送带在工业自动化领域应用较为广泛，主要用于承载和运送物料。输送带对接时，一般需要采用冲齿机对接头部位进行冲齿。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的输送带冲齿机均采用电动冲齿，冲齿设备整体较重，不方便移动，在对较长的输送带进行连续冲齿时，需要对输送带进行移动，而输送带每移动一次均需要重新进行定位，因此使得冲齿效率大大降低，而且对于施工现场的冲齿工作来说，电动冲齿机的使用成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种输送带用手动冲齿机，采用纯机械式手动冲齿，整体结构简单，移动方便，且刀架能够横向移动，从而保证输送带的连续冲齿精度，提高冲齿效率，降低冲齿成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种输送带用手动冲齿机，包括机架、平移导杆、导轨和刀架，所述平移导杆和所述导轨均横向连接在所述机架的两侧壁之间，且所述平移导杆位于所述导轨的前方，所述刀架底部固定在所述导轨的滑块，所述刀架前端连接在所述平移导杆的导套上；

所述平移导杆和所述导轨之间设有调位板，且所述调位板、所述平移导杆以及所述导轨三者互相平行，所述调位板的两端通过螺栓固定在所述机架的两侧壁上，所述调位板上开设有若干沿其长度方向均匀排布的定位孔，所述刀架底部连接有定位板，所述定位板上安装有与所述定位孔相匹配的定位销。

采用上述一种输送带用手动冲齿机，所述刀架能够沿所述平移导杆横向移动，同时位于所述平移导杆后方的所述导轨能够保证所述刀架横向移动时的平稳性，从而能够在冲齿时，使输送带保持不动，在移动时，可通过所述定位板与所述调位板的配合，对所述刀架进行横向定位，在连续冲齿时，通过微量移动所述刀架，使所述定位板上的定位销先后插接在相邻的所述定位孔内，从而保证连续冲齿时，相邻齿之间的间距。

作为优选，所述刀架包括两个垂直连接在所述平移导杆和所述导轨上方的侧板以及连接在两个侧板中间的垫板，所述垫板上设有用于对输送带进行遮挡限位的限位板，且所述限位板垂直于所述垫板；

两个所述侧板之间还连接有用于对压杆进行固定的固定轴，所述固定轴两端通过螺栓固定在两侧的所述侧板上，所述压杆前端转动安装在所述固定轴上，所述压杆两侧通过销轴转动安装有连接块，且该销轴位于所述压杆靠近前端的四分之一位置处，两个所述连接块中间连接有连接顶杆，且所述连接顶杆位于所述压杆的下方，所述连接顶杆上安装有竖直向下的顶柱，且所述顶柱顶端顶在所述压杆底部，所述顶柱底部连接有活动板，所述活动板上方平行设置有上连接板，且所述上连接板通过导套滑动连接在所述顶柱上，所述上连接板两侧通过螺栓固定在两侧的所述侧板上，所述活动板上连接有滑动贯穿所述上连接板的升降导杆，所述活动板的底部安装有刀头，所述刀头的下方设有压板，所述压板平行设置在所述垫板上方，且所述压板位于所述限位板的后方，且所述压板上开设有与所述刀头底部形状相适配的定位槽，所述压板通过连接柱与所述活动板连接，且所述连接柱共有四根，分别位于所述压板的四角处，所述连接柱的外侧套接在第二弹簧，所述第二弹簧位于所述活动板与所述压板之间，所述活动板与所述连接柱滑动连接，所述连接柱下端通过螺纹与所述压板固定连接。

作为优选，所述限位板通过调节条连接在所述侧板上，所述调节条为中间开设有长腰型孔的矩形板，该长腰型孔内安装有与所述侧板连接螺栓。

作为优选，所述连接块底部与所述上连接板之间连接有用于使所述压杆复位的第一弹簧。

作为优选，所述连接柱为铰制孔螺栓。

作为优选，所述机架的两侧壁之间还连接有放置板，且所述放置板位于所述垫板的后方，所述放置板上方设有用于对输送带进行夹紧固定的压条，所述压条两端连接有快速夹，所述快速夹通过螺栓安装在所述机架的侧壁上，且所述快速夹的活动轴垂直连接在所述压条上方。

作为优选，所述放置板的上表面与所述垫板的上表面平齐。

作为优选，所述机架的两侧壁外侧均安装有u型把手。

有益效果：1、本实用新型刀架能够沿平移导杆及导轨横向移动，从而方便进行连续冲齿，且通过定位板与调位板的配合，能够保持连续冲齿精度，提高冲齿效率；

2、结构小巧，方便移动，且采用纯机械式冲齿，冲齿成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的前视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的立体图；

图4是本实用新型的刀架爆炸图；

图5是本实用新型的刀架局部结构爆炸图。

附图标记说明如下：

1、机架；2、平移导杆；3、调位板；301、定位孔；4、刀架；4a、侧板；4b、垫板；4c、限位板；4d、固定轴；4e、压杆；4f、连接块；4g、顶柱；4h、第一弹簧；4i、上连接板；4j、升降导杆；4k、活动板；4l、连接柱；4m、第二弹簧；4n、压板；4o、刀头；4p、调节条；5、定位板；501、定位销；6、导轨；7、压条；8、放置板；9、快速夹；10、把手。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种输送带用手动冲齿机，包括机架1、平移导杆2、导轨6和刀架4，所述平移导杆2和所述导轨6均横向连接在所述机架1的两侧壁之间，且所述平移导杆2位于所述导轨6的前方，所述刀架4底部固定在所述导轨6的滑块，所述刀架4前端连接在所述平移导杆2的导套上；

所述平移导杆2和所述导轨6之间设有调位板3，且所述调位板3、所述平移导杆2以及所述导轨6三者互相平行，所述调位板3的两端通过螺栓固定在所述机架1的两侧壁上，所述调位板3上开设有若干沿其长度方向均匀排布的定位孔301，所述刀架4底部连接有定位板5，所述定位板5上安装有与所述定位孔301相匹配的定位销501。

作为优选，所述刀架4包括两个垂直连接在所述平移导杆2和所述导轨6上方的侧板4a,以及连接在两个侧板4a中间的垫板4b，所述垫板4b上设有用于对输送带进行遮挡限位的限位板4c，且所述限位板4c垂直于所述垫板4b；

两个所述侧板4a之间还连接有用于对压杆4e进行固定的固定轴4d，所述固定轴4d两端通过螺栓固定在两侧的所述侧板4a上，所述压杆4e前端转动安装在所述固定轴4d上，所述压杆4e两侧通过销轴转动安装有连接块4f，且该销轴位于所述压杆4e靠近前端的四分之一位置处，两个所述连接块4f中间连接有连接顶杆4f1，且所述连接顶杆4f1位于所述压杆4e的下方，所述连接顶杆4f1上安装有竖直向下的顶柱4g，且所述顶柱4g顶端顶在所述压杆4e底部，所述顶柱4g底部连接有活动板4k，所述活动板4k上方平行设置有上连接板4i，且所述上连接板4i通过导套滑动连接在所述顶柱4g上，所述上连接板4i两侧通过螺栓固定在两侧的所述侧板4a上，所述活动板4k上连接有滑动贯穿所述上连接板4i的升降导杆4j，升降导杆4j用于对活动板4k进行导向，保证活动板4k在上下移动时不会发生角度偏移，所述活动板4k的底部安装有刀头4o，所述刀头4o的下方设有压板4n，所述压板4n平行设置在所述垫板4b上方，且所述压板4n位于所述限位板4c的后方，且所述压板4n上开设有与所述刀头4o底部形状相适配的定位槽，所述压板4n通过连接柱4l与所述活动板4k连接，且所述连接柱4l共有四根，分别位于所述压板4n的四角处，所述连接柱4l的外侧套接在第二弹簧4m，所述第二弹簧4m位于所述活动板4k与所述压板4n之间，所述活动板4k与所述连接柱4l滑动连接，所述连接柱4l下端通过螺纹与所述压板4n固定连接，如此设置，便于在冲齿时，将压杆4e尾端向下按压，从而将顶柱4g向下顶推，顶柱4g在下移时带动活动板4k机压板4n同时下移，压板4n在接触到输送带后停止下移，实现对输送带的压紧固定，而活动板4k继续下移，从而使刀头4o穿过压板4n对下方的输送带进行冲齿，冲齿完成后，放松压杆4e，第一弹簧4h通过连接块4f将压杆4e向上顶推，从而通过连接块4f使连接顶杆4f1带动顶柱4g上移复位，同时活动板4k在顶柱4g的带动下上移，并通过连接柱4l带动压板4n向上抬起。

所述限位板4c通过调节条4p连接在所述侧板4a上，所述调节条4p为中间开设有长腰型孔的矩形板，该长腰型孔内安装有与所述侧板4a连接螺栓，如此设置，便于通过纵向移动调节条4p调节限位板4c的纵向定位位置，从而实现冲齿位置的纵向微量调节。

所述连接块4f底部与所述上连接板4i之间连接有用于使所述压杆4e复位的第一弹簧4h，如此设置，便于在冲齿完成后，第一弹簧4h能够通过连接块4f将压杆4e向上顶起，从而使压杆4e快速复位。

所述连接柱4l为铰制孔螺栓，如此设置，便于使活动板4k能够沿连接柱4l上下滑移，从而在压杆4e将顶柱4g向下顶压时，活动板4k那个能够带动刀头4o穿过压板4n对垫板4b上的输送带进行冲齿。

所述机架1的两侧壁之间还连接有放置板8，且所述放置板8位于所述垫板4b的后方，所述放置板8上方设有用于对输送带进行夹紧固定的压条7，所述压条7两端连接有快速夹9，所述快速夹9通过螺栓安装在所述机架1的侧壁上，且所述快速夹9的活动轴垂直连接在所述压条7上方，如此设置，便于将需要冲齿的输送带平铺在放置板8上，并通过压条7进行压紧固定，从而保证冲齿过程中，输送带保持固定不动，进而保证冲齿质量，快速夹9能够实现压条7的快速抬起和下压。

所述放置板8的上表面与所述垫板4b的上表面平齐，如此设置，便于保证输送带的底面位于同一水平面上，从而保证冲齿质量。

所述机架1的两侧壁外侧均安装有u型把手10，如此设置，便于通过把手10将机架1整体搬起进行转运。

采用上述结构，所述刀架4能够沿所述平移导杆2横向移动，同时位于所述平移导杆2后方的所述导轨6能够保证所述刀架4横向移动时的平稳性，从而能够在冲齿时，使输送带保持不动，在移动时，可通过所述定位板5与所述调位板3的配合，对所述刀架4进行横向定位，在连续冲齿时，通过微量移动所述刀架4，使所述定位板5上的定位销501先后插接在相邻的所述定位孔301内，从而保证连续冲齿时，相邻齿之间的间距。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。