一种冷冻食品加工用切片机的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种冷冻食品加工用切片机。

背景技术：

冷冻食品加工用切片机是专门对冷冻肉块进行切片处理的切片机，但市场上现存的部分冷冻食品加工用切片机在使用过程中，被切片完成的肉片直接堆积在出料口附近需要人工进行手动收纳，且由于当切片数量太多时堆积产生的闷热会导致部分肉片的食用寿命加剧损耗。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷冻食品加工用切片机，解决了市场上现存的部分时切片机在进行出料后无法自动进行收纳的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冷冻食品加工用切片机，包括切片机主体，所述切片机主体的出料口固定连接有储料板，且切片机主体顶部一侧固定连接有动能箱，所述动能箱的顶部固定连接有防护环，且动能箱内壁的底部一侧固定连接有动能电机，所述动能电机的输出端固定连接有动能轴，且动能箱顶部一侧设置有动能通口，所述动能轴的一端穿过动能通口延伸至其外部固定套接有推板，且动能箱的顶部一侧设置有出料通口，所述动能箱的底部一侧固定连接有引流板，且动能箱的底部一侧固定连接有限位块，所述限位块的一侧设置有限位腔，且限位腔内活动套接有转接块，所述转接块的一侧固定连接有收纳盘，且切片机主体的一侧固定连接有支撑板，所述收纳盘的底部一侧搭接在支撑板的顶部。

进一步优选的，所述储料板正面的剖面为u形，且储料板的一侧与水平面的夹角为35°。

进一步优选的，所述引流板与出料通口为垂直状态，且引流板的一侧与水平面的夹角为35°。

进一步优选的，所述限位腔与转接块的侧剖面均为t形，且转接块t形的一端与限位腔的尺寸相等。

进一步优选的，所述收纳盘正面的剖面为l形，且收纳盘的一侧与水平面的夹角为15°。

进一步优选的，所述动能箱底部的一半固定连接在切片机主体的顶部一侧，且动能箱底部的另一半为悬空状态。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种冷冻食品加工用切片机，具备以下有益效果：

(1)、通过启动切片机主体使其对肉块进行切片工作，在切片过程中肉片自出料口进入储料板的表面并由斜面滑落至动能箱的顶部，此时开启动能电机使动能轴带动推板进行转动，且在推板进行转动时与肉片接触并推动肉片进行同方向移动，当肉片移动至出料通口上方时随重力向出料通口方向下落至引流板的表面，此时肉片沿引流板的斜面向收纳盘方向下落并与收纳盘的顶部接触，此时肉片沿收纳盘的斜面进行滑动至与收纳盘的边缘进行接触，且后续肉片在移动过程中沿斜面按相同间隔均匀收纳，当收纳完成后使用者仅需握持收纳盘向外拉动使转接块脱离限位腔，将收纳盘内的肉片回收完成后使收纳盘复位即可再次进行肉片的收纳工作，通过设备自动进行肉片的收纳工作保证了不会出现肉片堆积的情况发生，在保证了食物拥有足够的存放时间的同时，也保证了工作人员在切肉过程中可以进行其他工作，提高了人员的工作效率。

(2)、提高限位腔与转接块的侧剖面均为t形使限位腔与转接块的连接拥有足够的稳定性，且转接块t形的一端与限位腔的尺寸相等保证了限位腔为转接块提供了足够的活动空间。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视图；

图2为本实用新型图1中a处结构的放大图；

图3为本实用新型收纳盘结构的俯视图；

图4为本实用新型动能箱结构的俯视图；

图5为本实用新型动能箱正面结构的剖视图。

图中：1切片机主体、2储料板、3动能箱、4防护环、5动能电机、6动能轴、7动能通口、8推板、9出料通口、10引流板、11限位块、12限位腔、13转接块、14收纳盘、15支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种冷冻食品加工用切片机，包括切片机主体1，切片机主体1的出料口固定连接有储料板2，且切片机主体1顶部一侧固定连接有动能箱3，动能箱3底部的一半固定连接在切片机主体1的顶部一侧，且动能箱3底部的另一半为悬空状态，这样设置不仅保证了动能箱3与切片机主体1的连接拥有足够的稳定性，也使动能箱3为引流板10和限位块12提供了足够的安装空间，动能箱3的顶部固定连接有防护环4，且动能箱3内壁的底部一侧固定连接有动能电机5，动能电机5的输出端固定连接有动能轴6，且动能箱3顶部一侧设置有动能通口7，动能轴6的一端穿过动能通口7延伸至其外部固定套接有推板8，且动能箱3的顶部一侧设置有出料通口9，动能箱3的底部一侧固定连接有引流板10，引流板10与出料通口9为垂直状态，且引流板10的一侧与水平面的夹角为35°，这样设置保证了肉片从储料通口9内下落时能够精准落入引流板10内，且引流板10的一侧与水平面的夹角为35°保证了使肉片无需额外结构依靠重力即可在引流板10表面进行移动，且动能箱3的底部一侧固定连接有限位块11，限位块11的一侧设置有限位腔12，且限位腔12内活动套接有转接块13，限位腔12与转接块13的侧剖面均为t形，且转接块13t形的一端与限位腔12的尺寸相等，这样设置使限位腔12与转接块13的连接拥有足够的稳定性，且转接块13t形的一端与限位腔12的尺寸相等保证了限位腔12为转接块13提供了足够的活动空间，转接块13的一侧固定连接有收纳盘14，且切片机主体1的一侧固定连接有支撑板15，收纳盘14的底部一侧搭接在支撑板15的顶部，收纳盘14正面的剖面为l形，且收纳盘14的一侧与水平面的夹角为15°，这样设置不仅保证了肉片不会因体积较大在移动过程中从收纳盘14内脱落，且收纳盘14的一侧与水平面的夹角为15°使肉片无需额外结构依靠重力即可进行有序的叠放。

工作原理：当一种冷冻食品加工用切片机在使用过程中，通过启动切片机主体1使其对肉块进行切片工作，在切片过程中肉片自出料口进入储料板2的表面并由斜面滑落至动能箱3的顶部，此时开启动能电机5使动能轴6带动推板8进行转动，且在推板8进行转动时与肉片接触并推动肉片进行同方向移动，当肉片移动至出料通口9上方时随重力向出料通口9方向下落至引流板10的表面，此时肉片沿引流板10的斜面向收纳盘14方向下落并与收纳盘14的顶部接触，此时肉片沿收纳盘14的斜面进行滑动至与收纳盘14的边缘进行接触，且后续肉片在移动过程中沿斜面按相同间隔均匀收纳，当收纳完成后使用者仅需握持收纳盘14向外拉动使转接块13脱离限位腔12，将收纳盘14内的肉片回收完成后使收纳盘14复位即可再次进行肉片的收纳工作，通过设备自动进行肉片的收纳工作保证了不会出现肉片堆积的情况发生，在保证了食物拥有足够的存放时间的同时，也保证了工作人员在切肉过程中可以进行其他工作，提高了人员的工作效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。