测距剪刀的制作方法

本申请属于加工制造领域，尤其涉及一种测距剪刀。

背景技术：

近年来，剪刀产品的设计者们在剪刀的设计中也开始加入其他的辅助因素，使得剪刀具有更多的使用功能，以此给使用者提供更多便利，帮助他们更加精确、更加有效的完成相应的剪裁工作。

一些种类的剪刀在其刀刃上刻有标尺，以此来帮助剪刀使用者直观地测量出剪裁的实际距离，但是由于剪刀的刀刃长度有限，每次使用只能测量出剪裁一次的距离，而且通过肉眼目测剪裁距离，其测量精度也不能完全得到保证。如果需要剪刀进行连续剪裁，则还需要使用者人工记录和累加计算才能得到连续剪裁的距离，使用起来较为麻烦。

技术实现要素：

为至少在一定程度上克服现有测距剪刀测量精度低、不能连续剪裁测量的问题，本实用新型提供了一种测距剪刀，可以方便、准确、快速的进行测距剪裁。

为实现以上目的，本实用新型的实施例提供了一种测距剪刀，包括：上刀刃、下刀刃、与所述上刀刃连接的下握手柄、与所述下刀刃连接的上握手柄；用于啮合连接所述上刀刃、所述下刀刃的刀刃转轴，以及设置在所述刀刃转轴上的角度传感器；位于所述上握手柄上设置有控制部件以及显示装置；

所述角度传感器，用于检测所述测距剪刀在剪裁过程中所述上刀刃与所述下刀刃的啮合角度值，并将所述啮合角度值传送至所述控制部件；

所述控制部件，用于根据所述啮合角度值的变化量计算对应的剪裁距离值，并将所述剪裁距离值传输至所述显示装置进行显示。

如上所述的测距剪刀中，所述控制部件包括：剪裁测距模块，用于在测距剪刀置于剪裁测距模式时，实时计算测距剪刀的剪裁距离累计值，并将所述剪裁距离累计值传输至所述显示装置进行显示。

如上所述的测距剪刀中，所述控制部件还包括：

存储操作键，用于响应用户的触控操作，触发所述控制部件对当前的剪裁距离累计值进行存储；

增量操作键和/或减量操作键，用于从所述显示装置上翻看已存储的所述剪裁距离累计值。

如上所述的测距剪刀中，所述控制部件包括：定长剪裁模块和提醒装置；

所述定长剪裁模块，用于在测距剪刀置于定长剪裁模式时，实时计算测距剪刀的剪裁距离累计值，并在距离累计值等于预设定长距离值时触发所述提醒装置发出提醒信息。

如上所述的测距剪刀中，所述提醒装置包括：报警指示灯和/或蜂鸣器。

如上所述的测距剪刀中，所述控制部件还包括：

增量操作键和/或减量操作键，用于从所述显示装置上选择定长剪裁的定长距离值；

存储操作键，用于响应用户的触控操作，将被选择的所述定长距离值存储到所述控制部件中。

如上所述的测距剪刀中，当所述测距剪刀同时具备所述定长剪裁模式和所述剪裁测距模式，所述控制部件还包括模式切换按键和模式指示灯。

如上所述的测距剪刀中，所述上握手柄包括：可装卸的手柄后盖，所述控制部件通过所述手柄后盖固定在所述上握手柄的内侧空腔中。

如上所述的测距剪刀中，所述手柄后盖上设置有散热孔。

如上所述的测距剪刀中，所述上握手柄的上端设置有激光校直装置，用于向所述测距剪刀的前方位置投射直线激光。

如上所述的测距剪刀中还包括：用于控制所述测距剪刀中各功能模块上电工作的电源开关。

本实用新型提供的测距剪刀，通过角度传感器检测剪裁过程中上刀刃与下刀刃的啮合角度值，并将啮合角度值传送至控制部件；然后由控制部件根据啮合角度值的变化量计算对应的剪裁距离值，并将剪裁距离值传输至显示装置进行显示，从而方便剪刀使用者准确、快速的进行测距剪裁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中测距剪刀的正视图；

图2是本实用新型实施例中测距剪刀的俯视图。

图中：1-上刀刃；2-下刀刃；3-下握手柄；4-上握手柄；5-刀刃转轴；6-角度传感器；7-显示装置；8-存储操作键；9-增量操作键；10-减量操作键；11-报警指示灯；12-蜂鸣器；13-模式切换按键；14-第一指示灯；15-第二指示灯；16-手柄后盖；17-激光校直装置；18-电源开关。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例一

图1、图2分别为本实用新型实施例提供的测距剪刀的正视图和俯视图。如图中所示，该测距剪刀包括：上刀刃1、下刀刃2、与上刀刃1连接的下握手柄3、与下刀刃2连接的上握手柄4；用于啮合连接上刀刃1、下刀刃2的刀刃转轴5，以及设置在刀刃转轴5上的角度传感器6；位于上握手柄4上设置有控制部件(未在图中示出具体位置)以及显示装置7；其中：

角度传感器6，用于检测测距剪刀在剪裁过程中上刀刃1与下刀刃2的啮合角度值，并将啮合角度值传送至控制部件；

控制部件，用于根据啮合角度值的变化量计算对应的剪裁距离值，并将剪裁距离值传输至显示装置7进行显示。

剪刀的剪裁原理，是上刀刃与下刀刃呈相对啮合转动，以带动啮合点位置的移动，从而完成剪裁动作。而上刀刃与下刀刃的不同啮合角度值对应着不同的啮合点位置。根据啮合角度值的变化量可以计算出啮合点位置的移动距离，继而得到剪刀剪裁时对应的剪裁距离值。

根据上述原理，本方案在测距剪刀的刀刃转轴5处设置角度传感器6来实时测量上刀刃1与下刀刃2的啮合角度值，并将啮合角度值通过电力线传送至控制部件；控制部件根据啮合角度值的变化量分析推算出啮合点位置的移动距离，进而得到测距剪刀的剪裁距离值。

需要说明的是，啮合角度值变化的两个旋转方向中只有沿其中一个特定方向变化时，才代表剪刀处于实际剪裁状态。因此控制部件在根据啮合角度值变化量推算啮合点位置的移动距离时，只根据发生实际剪裁动作时的啮合角度值变化量来计算啮合点位置移动的距离，并将该距离确定为测距剪刀的剪裁距离值。控制部件将实时计算得到的剪裁距离值传输至显示装置7进行实时显示。

使用上述测距剪刀执行剪裁过程如下：

如图1、图2所示，首先被剪裁的物品置于上刀刃1、下刀刃2之间，人手大拇指与其余四指分别置于上握手柄4、下握手柄3中；大拇指与其余四指靠近运动，实现上握手柄4、下握手柄3的压合，通过刀刃转轴5利用杠杆原理使上握手柄4带动下刀刃2运动，下握手柄3带动上刀刃1运动，从而实现对两刀刃之间物品的剪裁。剪裁过程中，角度传感器6采集上刀刃1与下刀刃2的啮合角度值传送给控制部件；控制部件对啮合角度值的变化量进行分析计算，得出测距剪刀的剪裁距离值；控制部件将剪裁距离值传送至显示装置7进行显示，以实时将剪裁距离反馈给使用者。

本实用新型提供的测距剪刀，通过角度传感器检测剪裁过程中上刀刃与下刀刃的啮合角度值，并将啮合角度值传送至控制部件；然后由控制部件根据啮合角度值的变化量计算对应的剪裁距离值，并将剪裁距离值传输至显示装置进行显示，从而方便剪刀使用者准确、快速的进行测距剪裁。

实施例二

在上述实施例所示测距剪刀结构的基础上，本实施例示出的测距剪刀结构可工作但不局限于以下两种模式：

剪裁测距模式：对剪裁距离进行实时测量。

在一具体实施例中，上述控制部件可包括：剪裁测距模块，用于在测距剪刀置于剪裁测距模式时，实时计算测距剪刀的剪裁距离累计值，并将剪裁距离累计值传输至显示装置7进行显示。这样，使用者可以通过显示装置7实时知晓剪裁的距离长度，方便剪裁。

在一具体实施例中，为方便使用者剪裁过程中记录和查看剪裁距离累计值，如图1、图2所示，上述控制部件中可包括：

存储操作键8，用于响应用户的触控操作，触发控制部件对当前的剪裁距离累计值进行存储；增量操作键9和/或减量操作键10，用于从显示装置上翻看已存储的剪裁距离累计值。

例如，在使用者剪裁过程中，可随时触控存储操作键8以触发控制部件对当前的剪裁距离累计值进行存储；当用户存储了多个剪裁距离累计值后，可以通过触控增量操作键9和/或减量操作键10在显示装置7上翻看已存储的剪裁距离累计值。另外，对于不需要的剪裁距离累计值也可以通过逻辑触控存储操作键8在在显示装置7上对其进行删除操作。

定长剪裁模式：给定剪裁距离，执行剪裁提醒。

在一具体实施例中，上述控制部件可包括：定长剪裁模块和提醒装置；

定长剪裁模块，用于在测距剪刀置于定长剪裁模式时，实时计算测距剪刀的剪裁距离累计值，并在距离累计值等于预设定长距离值时触发提醒装置发出提醒信息。使用者根据提醒信息就可以知晓已剪裁完成想要的预设剪裁距离，而不需要实时关注显示装置7上显示的剪裁距离，方便剪裁。

在一具体实施例中，如图1、图2中所示，上述提醒装置可包括：报警指示灯11和/或蜂鸣器12。当实际的剪裁距离值等于设定的定长距离值时，报警指示灯11闪烁，蜂鸣器12报警，以此来提醒用户当前剪刀剪裁距离达到设定值，从而取消了用直尺测量的麻烦。

在一具体实施例中，为方便使用者设置上述定长距离值，如图1、图2所示，上述控制部件中可包括：

增量操作键9和/或减量操作键10，用于从显示装置7上选择定长剪裁的定长距离值；

存储操作键8，用于响应用户的触控操作，将被选择的定长距离值存储到控制部件中。

例如，在使用者执行剪裁过程之前，可以通过触控增量操作键9和/或减量操作键10在显示装置7上选择想要裁剪的理想长度，即上述定长距离值；在选择好定长距离值后，通过触控存储操作键8在显示装置7上对选好的定长距离值进行存储。另外，对于已设定但不需要的定长距离值也可以通过逻辑触控存储操作键8在在显示装置7上对其进行删除操作。

这里需要说明的是，针对上述剪裁测距模式和定长剪裁模式，既可以择其中一种模式所对应包括的功能模块设置在控制部件中，也可以将两种模式所对应包括的功能模块共同设置在控制部件中。当两种模式的功能模块并存时，存储操作键8、增量操作键9、减量操作键10则需要在两种模式间切换其相应模式下具备的操作功能。

另外，当测距剪刀同时具备剪裁测距模式和定长剪裁模式时，如图1、图2所示，上述控制部件还可包括模式切换按键13和模式指示灯(包括如指示剪裁测距模式的第一指示灯14、指示定长剪裁模式的第二指示灯15)。使用者可以通过触控操作模式切换按键13选择测距剪刀的工作模式，并且在选择任一模式后，相应的指示灯会点亮。

在一具体实施例中，如图2中所示，上握手柄4可包括：可装卸的手柄后盖16，控制部件通过手柄后盖16固定在上握手柄4的内侧空腔中。上握手柄4内部可设置有空腔，控制部件可以该空腔作为保护，防止接触磨损，并且可以通过装卸手柄后盖16实现稳固和查修。

在一具体实施例中，手柄后盖16上可设置有散热孔，用于控制部件进行工作散热。

在一具体实施例中，如图1、图2所示，上握手柄4的上端还设置有激光校直装置17，用于向测距剪刀的前方位置投射直线激光，以帮助使用者在剪裁过程中对剪裁方向进行校正。该激光校直装置17可以前后伸缩调节投射激光的位置，方便用户剪裁。

在一具体实施例中，如图1、图2所示，上述测距剪刀还包括：用于控制测距剪刀中各功能模块上电工作的电源开关18。

本实用新型提供的测距剪刀，利用角度传感器检测的剪刀两刀刃啮合处的角度变化量来记录剪刀剪裁时啮合点处的位移变化，从而实现剪刀剪裁距离的实时检测；利用控制部件实现对剪裁距离的采集数据的分析处理、转换、并将剪裁距离实时的显示到液晶显示屏上，便于用户记录观察；利用按键部分实现测距剪刀裁剪模式的转换，不同的模式可运用在不同的使用场合，使得该测距剪刀具有很好的适用性；利用剪刀手柄上的激光校直装置发射出来的激光投影到剪裁物体上，形成一条直线，以此来辅助用户使用测距剪刀实现沿直线剪裁；利用蜂鸣器、报警指示灯、按键部分实现剪刀定长剪裁功能，当实际的剪裁距离等于设定的定长距离时，蜂鸣器报警，报警指示灯闪烁，以此来提醒用户当前剪刀剪裁值达到设定值，从而取消用直尺测量的麻烦。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。