一种五金加工平台的制作方法

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工平台。

背景技术：

五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。五金在加工的时候会用到工作平台。

目前，市场上现有的五金加工用工作平台，在使用的时候不具备调节高度的功能，只是固定的高度，这样会导致工作人员在需要调节高度的时候，需要拆卸许多的零部件才能调节，这样会降低工作的效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金加工平台，解决了现有的五金加工用工作平台，在使用的时候不具备调节高度的功能，只是固定的高度，这样会导致工作人员在需要调节高度的时候，需要拆卸许多的零部件才能调节，这样会降低工作的效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金加工平台，包括两个桌板，两个桌板的上表面均固定连接有挡板，两个桌板互相靠近的一面铰接，两个桌板的底面均转动连接有两个转块，四个转块均交接有支撑装置，前后两个支撑装置互相靠近的一端均设置有两个连接杆，两个连接杆的两端分别与两个支撑装置固定连接，位于左侧的两个连接杆以及位于右侧的两个连接杆之间设置有两个控制杆，两个控制杆的两端分别与左右两侧的两个连接杆滑动连接，控制杆与连接杆的连接处与支撑装置固定连接，支撑装置包括滑杆和套筒，滑杆的上端与转块固定连接，连接杆与滑杆固定连接，滑杆的下端插接在套筒的内部，滑杆的底端与套筒的内底壁之间设置有弹簧a，弹簧a的两端分别与滑杆和套筒固定连接，套筒的底端固定连接有防滑座，套筒的上端固定连接有限位环，限位环套接在滑杆的外部，滑杆的内部插接有顶杆，顶杆位于滑杆外部的一端插接在套筒内壁的内部，顶杆位于滑杆内部的一端固定连接有弹簧b，弹簧b远离顶杆的一端与滑杆固定连接，顶杆位于滑杆内部的一端与控制杆固定连接，位于前侧两个套筒以及位于后侧的两个套筒互相靠近的一侧均开设有竖槽，连接杆贯穿竖槽之后与滑杆固定连接，两个控制杆的两端均固定连接有滑块，滑块套接在两个连接杆的外部，滑块通过钢缆与顶杆固定连接，套筒的内壁开设有若干个插槽，顶杆位于滑杆外部的一端插接在插槽的内部，滑杆的内部开设有滑槽，顶杆插接在滑槽的内部，弹簧b远离顶杆的一端与滑槽的内底壁固定连接，滑槽的内底壁开设有销孔，销孔远离滑槽内底壁的一端贯穿滑杆，钢缆位于销孔的内部。

优选的，两个桌板对称设置，并且两个桌板位于同一个平面上，两个挡板对称设置，挡板可以起到保护五金部件的效果。

优选的，两个控制杆以连接杆的中间位置前后对称设置，并且两个控制杆平行设置，两个控制杆可以架设在连接杆上滑动。

优选的，若干个插槽上下等距离设置，插槽可以起到限制顶杆的效果。

优选的，所述滑槽的直径大于销孔的直径，滑槽比销孔粗可以起到限制弹簧b的效果。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种五金加工平台。具备以下有益效果：

1、该五金加工平台，通过设置支撑装置、连接杆和控制杆，拉动控制杆的时候，滑块开始拉动钢缆，钢缆运动的时候顶杆开始离开插槽，同时顶杆运动的时候弹簧b开始受力压缩，顶杆离开插槽的时候弹簧a开始伸展，同时弹簧a伸展的时候滑杆开始向上移动，滑杆开始带动桌板向上移动，松开控制杆的时候，顶杆开始插接在插槽的内部，此时桌板的高度可以得到控制，达到了快速调节桌板高度的效果，解决了的五金加工用工作平台，在使用的时候不具备调节高度的功能，只是固定的高度，这样会导致工作人员在需要调节高度的时候，需要拆卸许多的零部件才能调节，这样会降低工作的效率的问题。

2、该五金加工平台，通过设置转块，滑杆与转块铰接而两个桌板互相铰接，可以起到快速收放桌板的效果，解决了现有技术的五金加工平台在使用的时候不便于收放的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型支撑装置的内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中a处的放大图。

其中，1桌板、2挡板、3转块、4支撑装置、401滑杆、402套筒、403销孔、404弹簧a、405防滑座、406限位环、407顶杆、408弹簧b、409竖槽、410插槽、411滑槽、5连接杆、6控制杆、7滑块、8钢缆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种五金加工平台：

实施例一，如图1-4所示，包括两个桌板1，两个桌板1的上表面均固定连接有挡板2，两个桌板1互相靠近的一面铰接，两个桌板1对称设置，并且两个桌板1位于同一个平面上，两个挡板2对称设置，挡板2可以起到保护五金部件的效果，两个桌板1的底面均转动连接有两个转块3，四个转块3均交接有支撑装置4，前后两个支撑装置4互相靠近的一端均设置有两个连接杆5，两个连接杆5的两端分别与两个支撑装置4固定连接，位于左侧的两个连接杆5以及位于右侧的两个连接杆5之间设置有两个控制杆6，两个控制杆6的两端分别与左右两侧的两个连接杆5滑动连接，控制杆6与连接杆5的连接处与支撑装置4固定连接，两个控制杆6以连接杆5的中间位置前后对称设置，并且两个控制杆6平行设置，两个控制杆6可以架设在连接杆5上滑动。

实施例二，如图1-4所示，支撑装置4包括滑杆401、套筒402和底座403，滑杆401的上端与转块3固定连接，连接杆5与滑杆401固定连接，滑杆401的下端插接在套筒402的内部，滑杆401的底端与套筒402的内底壁之间设置有弹簧a404，弹簧a404的两端分别与滑杆401和套筒402固定连接，套筒402的底端固定连接有防滑座405，套筒402的上端固定连接有限位环406，限位环406套接在滑杆401的外部，滑杆401的内部插接有顶杆407，顶杆407位于滑杆401外部的一端插接在套筒402内壁的内部，顶杆407位于滑杆401内部的一端固定连接有弹簧b408，弹簧b408远离顶杆407的一端与滑杆401固定连接，顶杆407位于滑杆401内部的一端与控制杆6固定连接，位于前侧两个套筒402以及位于后侧的两个套筒402互相靠近的一侧均开设有竖槽409，连接杆5贯穿竖槽409之后与滑杆401固定连接，两个控制杆6的两端均固定连接有滑块7，滑块7套接在两个连接杆5的外部，滑块7通过钢缆8与顶杆407固定连接，套筒402的内壁开设有若干个插槽410，顶杆407位于滑杆401外部的一端插接在插槽410的内部，若干个插槽410上下等距离设置，插槽410可以起到限制顶杆407的效果，滑杆401的内部开设有滑槽411，顶杆407插接在滑槽411的内部，弹簧b408远离顶杆407的一端与滑槽411的内底壁固定连接，滑槽411的内底壁开设有销孔403，销孔403远离滑槽411内底壁的一端贯穿滑杆401，钢缆8位于销孔403的内部，滑槽411的直径大于销孔403的直径，滑槽411比销孔403粗可以起到限制弹簧b408的效果。

在使用时，拉动控制杆6的时候，滑块7开始拉动钢缆8，钢缆8运动的时候顶杆407开始离开插槽410，同时顶杆407运动的时候弹簧b408开始受力压缩，顶杆407离开插槽410的时候弹簧a404开始伸展，同时弹簧a404伸展的时候滑杆410开始向上移动，滑杆401开始带动桌板1向上移动，松开控制杆6的时候，顶杆407开始插接在插槽410的内部，此时桌板1的高度可以得到控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。