一种海绵加工设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及海绵加工领域，特别是指一种海绵加工设备。


背景技术：

[0002]
海绵是一种多孔材料，具有很强的柔软性和延展性，在切割海绵时，由于海绵较软，海绵容易变形，且在海绵运动过程中切割容易造成切割不准确、有毛边的问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提出一种海绵加工设备，通过设置加湿室和冷冻室，能够将海绵进行打湿后再进行冷冻，然后再进行切割，在切割过程中能够保证海绵不变形，有效保证了切割质量，同时在加湿室内设置喷淋头将海绵打湿，保证海绵中的含水量较少且在冷冻室内被冷冻后不变形，有效解决了海绵运动过程中切割容易造成切割不准确、有毛边的问题。
[0004]
本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0005]
一种海绵加工设备，包括：底座、设置于所述底座上的支撑架、设置于所述支撑架上的支撑臂及设置于所述支撑臂底部的切刀；
[0006]
还包括依次设置的加湿室、冷冻室、输送结构、支撑结构，所述加湿室与所述冷冻室相通，所述支撑结构位于所述切刀正下方且设置于所述底座上；
[0007]
所述加湿室内设置有喷淋头、喷淋台、喷淋柱，所述喷淋柱垂直固定于所述加湿室内，所述喷淋台固定于所述喷淋柱上，所述喷淋头固定于所述加湿室侧面。
[0008]
进一步，所述支撑结构包括底架、第一电机、旋转轴及切割板，所述第一电机设置于所述底架内部，所述旋转轴与所述第一电机连接并由所述底架内部伸出所述底架顶部，所述旋转轴伸出端固定于所述切割板底部，所述切割板与所述底架顶部贴合；
[0009]
所述切割板位于所述切刀正下方；
[0010]
进一步，所述喷淋柱为螺纹喷淋柱，所述加湿室底部设置有第二电机，所述第二电机与所述喷淋柱连接；
[0011]
所述喷淋台为螺旋形喷淋台，所述螺旋形喷淋台螺旋固定于所述螺纹喷淋柱上；
[0012]
所述螺旋形喷淋台底部与所述冷冻室相通。
[0013]
进一步，所述冷冻室内设置有冷冻平台，所述冷冻平台与所述喷淋台相通；
[0014]
所述冷冻室外设置有输送平台；
[0015]
所述输送平台与所述冷冻平台相接；
[0016]
所述冷冻平台与所述输送平台相接处为凹弧状；
[0017]
所述输送平台同时与所述输送结构连接。
[0018]
进一步，所述输送结构包括可伸缩支撑柱及设置于所述可伸缩支撑柱上的移动抓夹，所述移动抓夹同时与所述切割板及输送平台相接。
[0019]
进一步，所述加湿室为圆筒状。
[0020]
进一步，所述移动抓夹设置有一个或多个。
[0021]
更进一步，所述旋转轴相对于所述切割板偏心设置。
[0022]
本实用新型通过设置加湿室和冷冻室，能够将海绵进行打湿后再进行冷冻，然后再进行切割，在切割过程中能够保证海绵不变形，有效保证了切割质量，同时在加湿室内设置喷淋头将海绵打湿，保证海绵中的含水量较少且在冷冻室内被冷冻后不变形，有效解决了海绵运动过程中切割容易造成切割不准确、有毛边的问题。
附图说明
[0023]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术顾客员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]
图1均为本实用新型具体实施例中的海绵加工设备的整体结构示意图；
[0025]
图2为图1所示的海绵加工设备的切割板与旋转轴的相对位置示意图。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图2，一种海绵加工设备，包括底座 1、设置于底座1上的支撑架11、设置于支撑架11上的支撑臂12及设置于支撑臂12底部的切刀13；
[0028]
还包括依次设置的加湿室5、冷冻室4、输送结构3、支撑结构2，加湿室5 与冷冻室4相通，支撑结构2位于切刀13正下方且设置于底座1上；
[0029]
加湿室5内设置有喷淋头51、喷淋台53、喷淋柱52，加湿室5设置在加湿室架上，喷淋柱52垂直固定于加湿室5内，喷淋台53固定于喷淋柱52上，喷淋头51固定于加湿室5侧面；
[0030]
喷淋柱52为螺纹喷淋柱，加湿室5底部设置有第二电机54，第二电机54 与喷淋柱52连接；
[0031]
喷淋台53为螺旋形喷淋台，螺旋形喷淋台53螺旋固定于螺纹喷淋柱52上；
[0032]
螺旋形喷淋台53底部与冷冻室4相通；
[0033]
本申请为了方便海绵切割，设置了加湿室5和冷冻室4，在加湿室5内将海绵加湿后再经过冷冻室4进行冷冻，保证在海绵切割的过程中不会变形，保证切割工作的正常进行；
[0034]
同时为了缩减工作量，本申请在加湿室5内设置头51，只需要将海绵稍加湿润能够在冷冻后保持不变形即可，省去了将海绵中的水挤压出来的繁琐工序，操作更加简单方便；
[0035]
同时，由于海绵在切割前已经被冷冻，所以在切割过程中不会造成毛边等问题，有效保证了切割质量。
[0036]
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图2，支撑结构2包括底架24、第一电机21、旋转轴22及切割板23，第一电机21设置于底架24内部，旋转轴22与第一电机21连接并由底架24内部伸出底架24顶部，旋转轴22伸出端固定于切割板23底部，切割板23与底架24顶部贴合；
[0037]
切割板23位于切刀13正下方；
[0038]
旋转轴22相对于所述切割板23偏心设置，当完成一次切割工作后，第一电机21带动旋转轴22旋转，同时带动切割板23进行旋转，使切割好的海绵偏离切刀13的正下方，在保证安全的情况下将海绵取下。
[0039]
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图2，冷冻室4内设置有冷冻平台 41，冷冻平台41与喷淋台53相通；
[0040]
冷冻室4外设置有输送平台42；
[0041]
输送平台42与冷冻平台41相接；
[0042]
冷冻平台41与输送平台42相接处为凹弧状；
[0043]
输送平台42同时与输送结构3连接。
[0044]
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图2，输送结构3包括可伸缩支撑柱 32及设置于可伸缩支撑柱32上的移动抓夹31，移动抓夹32同时与切割板23 及输送平台42相接；
[0045]
可伸缩支撑柱32能够根据不同高度的输送平台42和切割平台23实时调整高度，保证海绵的切割工作正常进行。
[0046]
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图2，为了保证喷淋台53在喷淋柱 52的带动下能够正常进行旋转带动海绵向下运动，将加湿室5为圆筒状。
[0047]
在本实用新型的具体实施例中，见图1-图2，移动抓夹32设置有一个或多个，根据送料频率不同，可以设置或者开启不同数量的移动抓夹32，以保证工作的顺利进行。
[0048]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。