一种TPU白拉链打孔装置的制作方法

本实用新型涉及拉链技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种tpu白拉链打孔装置。

背景技术：

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等，随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高，其中就包括一种tpu白拉链打孔装置。

但是其在实际使用打孔装置时，仍旧存在一些缺点，如现有装置中，因为在对拉链打孔时，是将拉链一条一条放在打孔装置的底部进行打孔的，这使得无法进行量产，影响工作效率，又因为在对拉链进行打孔时没有固定装置，这使得在打孔的过程中拉链容易晃动。

因此亟需一种tpu白拉链量产和固定打孔装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种tpu白拉链打孔装置，通过设置粘扣贴和输送带，然后将生产好的拉链从安装框右侧开设的进料口内部放入，此时可以利用套壳顶部固定安装的粘扣贴与拉链摩擦连接，因为拉链是布料质，所以利用粘扣贴可以将拉链安装在粘扣贴的顶部。此时启动输送带，因为输送带的表面固定套接有套壳，并且套壳的表面固定安装有若干个粘扣贴，此时通过粘扣贴可以对多个拉链进行打孔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有承载板，所述承载板的内部活动安装有输送带，所述输送带的左侧和右侧固定安装有安装框，所述安装框的右侧开设有进料口，所述安装框的左侧开设有出料口，所述安装框的中部固定安装有挤压箱，所述挤压箱的内部右侧顶部固定安装有挤压电机，所述挤压箱的内壁底部活动安装有齿轮，所述齿轮的左侧啮合连接有直板齿，所述直板齿的底部固定安装有工作板，所述工作板的左侧和右侧顶部固定安装有拉伸弹簧，所述输送带的外部套接有套壳，所述套壳的顶部表面固定安装有粘扣贴，所述套壳的表面开设有若干个对接口。

在一个优选地实施方式中，所述输送带的左侧和右侧内部啮合连接有活动齿轮，所述套壳的底部固定安装粘扣贴。

在一个优选地实施方式中，所述直板齿的左侧摩擦连接有活动板，所述活动板固定安装在挤压箱的内部，所述挤压箱为矩形。

在一个优选地实施方式中，所述工作板的中部固定安装有工作头，所述工作头的底部与对接口摩擦连接，所述工作头为金属质构件。

在一个优选地实施方式中，所述齿轮的底部活动安装有固定块，所述齿轮的表面活动安装有连接带，所述连接带与挤压电机活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述拉伸弹簧为金属质构件，所述承载板的左侧底部固定安装支撑架。

在一个优选地实施方式中，所述进料口与出料口均为圆形，所述安装框为铝合金质构件。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置粘扣贴和输送带，然后将生产好的拉链从安装框右侧开设的进料口内部放入，此时可以利用套壳顶部固定安装的粘扣贴与拉链摩擦连接，因为拉链是布料质，所以利用粘扣贴可以将拉链安装在粘扣贴的顶部。此时启动输送带，因为输送带的表面固定套接有套壳，并且套壳的表面固定安装有若干个粘扣贴，此时通过粘扣贴可以对多个拉链进行打孔；

2、本实用新型通过设置粘扣贴和输送带的组合使用，使得通过粘扣贴能将拉链固定安装在套口的表面，因为拉链多数为布料质构件，此时利用粘扣贴能将拉链固定安装在套壳的表面，然后利用工作板对其进行打孔，阻止了打孔时会晃动，又因为输送带的设置使得通过输送带表面固定套接的套壳，又因为套壳的顶部固定安装有若干粘扣贴，此时通过套壳能对拉链进行量产并且提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的a处整体放大结构示意图。

图3为本实用新型的输送带整体结构示意图。

图4为本实用新型的直板齿整体结构示意图。

图5为本实用新型的工作板整体结构示意图。

附图标记为：1、支撑架；2、承载板；3、输送带；4、安装框；5、进料口；6、出料口；7、挤压箱；8、挤压电机；9、直板齿；10、齿轮；11、工作板；12、拉伸弹簧；13、套壳；14、对接口；15、粘扣贴；31、活动齿轮；91、活动板；111、工作头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种tpu白拉链打孔装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有承载板2，承载板2的内部活动安装有输送带3，输送带3的左侧和右侧固定安装有安装框4，安装框4的右侧开设有进料口5，安装框4的左侧开设有出料口6，安装框4的中部固定安装有挤压箱7，挤压箱7的内部右侧顶部固定安装有挤压电机8，挤压箱7的内壁底部活动安装有齿轮10，齿轮10的左侧啮合连接有直板齿9，直板齿9的底部固定安装有工作板11，工作板11的左侧和右侧顶部固定安装有拉伸弹簧12，输送带3的外部套接有套壳13，套壳13的顶部表面固定安装有粘扣贴15，套壳13的表面开设有若干个对接口14，输送带3的左侧和右侧内部啮合连接有活动齿轮31，套壳13的底部固定安装粘扣贴15，直板齿9的左侧摩擦连接有活动板91，活动板91固定安装在挤压箱7的内部，挤压箱7为矩形，工作板11的中部固定安装有工作头111，工作头111的底部与对接口14摩擦连接，工作头111为金属质构件，齿轮10的底部活动安装有固定块，齿轮10的表面活动安装有连接带，连接带与挤压电机8活动连接，拉伸弹簧12为金属质构件，承载板2的左侧底部固定安装支撑架1，进料口5与出料口6均为圆形，安装框4为铝合金质构件。

具体参考说明书附图3，输送带3的左侧和右侧内部啮合连接有活动齿轮31，套壳13的底部固定安装粘扣贴15；

实施方式具体为通过设置活动齿轮31，使得通过活动齿轮31能带动顶部啮合连接的输送带3转动，既解决了连接问题，又解决了输送问题。

具体参考说明书附图4，直板齿9的左侧摩擦连接有活动板91，活动板91固定安装在挤压箱7的内部，挤压箱7为矩形；

实施方式具体为通过设置活动板91，使得通过设置活动板91直板齿9能在活动板91的右侧上下运动，既解决了连接问题，又解决了活动问题。

具体参考说明书附图5，工作板11的中部固定安装有工作头111，工作头111的底部与对接口14摩擦连接，工作头111为金属质构件；

实施方式具体为通过设置工作头111，使得通过工作头111能对固定安装在粘扣贴15表面的拉链进行打孔，既解决了工作问题，又解决了打孔问题。

本实用新型工作原理：

准备阶段：首先将各部位零件组装好，然后将生产好的拉链从安装框4右侧开设的进料口5内部放入，此时可以利用套壳13顶部固定安装的粘扣贴15与拉链摩擦连接，因为拉链是布料质，所以利用粘扣贴15可以将拉链安装在粘扣贴15的顶部。此时启动输送带3，因为输送带3的表面固定套接有套壳13，并且套壳13的表面固定安装有若干个粘扣贴15，此时通过粘扣贴15可以对多个拉链进行打孔。

工作阶段：当输送带3将拉链输送到安装框4的中部时，启动挤压电机8，此时挤压电机8带动底部活动连接的齿轮10向左侧转动，又因为齿轮10的左侧啮合连接有直板齿9，当齿轮10向左侧转动时直板齿9会向下运动，又因为直板齿9的底部固定安装有工作板11，并且工作板11的表面固定安装有工作头111，此时工作头111向下运动，并且与拉链摩擦连接，当工作头111与套壳13表面开设的对接口14摩擦连接时此时打孔完毕，然后将挤压电机8关闭，此时工作板11左侧右侧固定连接有拉伸弹簧12，当拉伸弹簧12受到拉伸的力消失，拉伸弹簧12具有恢复原状，当拉伸弹簧12恢复原状时工作板11向上运动。

结束阶段：最后通过输送带3从出料口6的内部将打孔好的拉链拿出，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。