一种超声波刀具组件的制作方法

本实用新型涉及超声波刀具技术领域，具体为一种压电超声波刀具组件。

背景技术：

超声波刀具就是采用一种高频的超声波换能器将高频振荡的电信号转换为高频的机械振动，在高频机械振动下，基本上人手只需要提供抵抗刀具重力的力气以及带动刀具移动的力，而切断食物的力则依靠机械振动产生的能量来完成，所以可以轻松而高效地切断食物，但是现有的超声波刀具实际上振动频率并没有达到超声波的范畴（实际振动频率超过20khz），传统的超声波刀具，需要把电能通过连接电机，把电能转换为机械能，由电机高速转动来控制刀体产生切割力，这种技术需要刀把上面镂空，中间装入pcb板和电机，导致这类的超声波刀具大而且笨重，不仅非常不方便而且切割效果非常普通，跟我们家庭常用的传统刀具相比，无任何明显优势，反而存在造价高使用不便的问题,不适合各行业使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超声波刀具组件，具备振动频率达到超声波的范畴，刀具非常轻便而且切割效果很好的优点，解决了传统超声波刀具组合振动频率没有达到超声波的范畴，刀具大而且笨重和切割效果非常普通的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波刀具组件，包括刀身，所述刀身的右侧固定连接有刀柄，所述刀柄的正面和背面均固定连接有pcb片，所述pcb片的正面从左至右均依次粘合有第一组超声波压电陶瓷换能片和第二组超声波压电陶瓷换能片。

优选的，所述第一换能片右侧的中心处固定连接有第一连接线，所述第一连接线远离第一组超声波压电陶瓷换能片的一侧与第二组超声波压电陶瓷换能片左侧的中心处固定连接，所述pcb片正面底部的中心处固定连接有第二连接线，所述第二连接线远离pcb片正面底部中心处的一侧与第二组超声波压电陶瓷换能片背面的底部固定连接，所述第二组超声波压电陶瓷换能片正面的底部固定连接有第三连接线，所述第三连接线远离第二组超声波压电陶瓷换能片正面底部的一侧与pcb片背面的底部固定连接。

优选的，所述第二换能片背面顶部的中心处固定连接有第一电源线，所述pcb片背面顶部的中心处固定连接有第二电源线，所述第一电源线和第二电源线远离pcb片的一侧连通有连接器。

优选的，所述刀身正面和背面的底部从左至右均依次开设有凹槽，所述刀身正面右侧的四周开设有通孔。

优选的，所述刀柄的表面设置有树脂涂层，所述刀身顶部的右侧从左至右均依次开设有缺口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一连接线、第二连接线、第三连接线、第一组超声波压电陶瓷换能片、第二组超声波压电陶瓷换能片、第一电源线、第二电源线和连接器的设置，使用者通过连接器与适配电源连接，此时电流经由第一电源线和第二电源线传输至背面pcb片和背面第二组超声波压电陶瓷换能片的表面，随后电流经由第一连接线传输至背面第一组超声波压电陶瓷换能片的表面，此时电流经由第二连接线和第三连接线传输至正面pcb片和正面第二组超声波压电陶瓷换能片的表面，便于使用者对正面和背面的第一组超声波压电陶瓷换能片与第二组超声波压电陶瓷换能片进行均匀通电，便于使用者将高频振荡的电信号转换为高频的机械振动，在高频机械振动下，从而对刀身产生机械振动，便于使用者利用刀具对物体进行切割，解决了传统超声波刀具组合振动频率没有达到超声波的范畴，刀具大而且笨重和切割效果非常普通的问题。

2、本实用新型通过第一连接线、第二连接线、第三连接线、第一组超声波压电陶瓷换能片和第二组超声波压电陶瓷换能片的配合，便于使用者将高频振荡的电信号转换为高频的机械振动，从而辅助刀具进行快速切割，通过第一电源线、第二电源线和连接器的配合，便于使用者将连接器与适配电源连接，增加了刀具的灵活性，通过凹槽和通孔的配合，防止食物在切割过程中与刀身的表面产生粘连，通过树脂涂层的配合，增强了刀柄的耐磨效果。

附图说明

图1为本实用新型刀身结构示意图；

图2为本实用新型刀身结构后视图。

图中：1、刀身；2、凹槽；3、pcb片；4、第一组超声波压电陶瓷换能片；5、第二组超声波压电陶瓷换能片；6、第一连接线；7、第二连接线；8、第三连接线；9、第一电源线；10、第二电源线；11、连接器；12、通孔；13、刀柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种超声波刀具组件，包括刀身1，刀身1正面和背面的底部从左至右均依次开设有凹槽2，刀身1正面右侧的四周开设有通孔12，通过凹槽2和通孔12的配合，防止食物在切割过程中与刀身1的表面产生粘连，同时通孔12对刀具的手柄进行固定，刀身1的右侧固定连接有刀柄13，刀柄13的表面设置有树脂涂层，刀身1顶部的右侧从左至右均依次开设有缺口，通过树脂涂层的配合，增强了刀柄13的耐磨效果，刀柄13的正面和背面均固定连接有pcb片3，pcb片3的正面从左至右均依次粘合有第一组超声波压电陶瓷换能片4和第二组超声波压电陶瓷换能片5，第一组超声波压电陶瓷换能片4右侧的中心处固定连接有第一连接线6，第一连接线6远离第一组超声波压电陶瓷换能片4的一侧与第二组超声波压电陶瓷换能片5左侧的中心处固定连接，pcb片3正面底部的中心处固定连接有第二连接线7，第二连接线7远离pcb片3正面底部中心处的一侧与第二组超声波压电陶瓷换能片5背面的底部固定连接，第二组超声波压电陶瓷换能片5正面的底部固定连接有第三连接线8，第三连接线8远离第二组超声波压电陶瓷换能片5正面底部的一侧与pcb片3背面的底部固定连接，通过第一连接线6、第二连接线7、第三连接线8、第一组超声波压电陶瓷换能片4和第二组超声波压电陶瓷换能片5的配合，便于使用者将高频振荡的电信号转换为高频的机械振动，从而辅助刀具进行快速切割，第二组超声波压电陶瓷换能片5背面顶部的中心处固定连接有第一电源线9，pcb片3背面顶部的中心处固定连接有第二电源线10，第一电源线9和第二电源线10远离pcb片3的一侧连通有连接器11，通过第一电源线9、第二电源线10和连接器11的配合，便于使用者将连接器11与适配电源连接，增加了刀具的灵活性，通过第一连接线6、第二连接线7、第三连接线8、第一组超声波压电陶瓷换能片4、第二组超声波压电陶瓷换能片5、第一电源线9、第二电源线10和连接器11的设置，使用者通过连接器11与适配电源连接，此时电流经由第一电源线9和第二电源线10传输至背面pcb片3和背面第二组超声波压电陶瓷换能片5的表面，随后电流经由第一连接线6传输至背面第一组超声波压电陶瓷换能片4的表面，此时电流经由第二连接线7和第三连接线8传输至正面pcb片3和正面第二组超声波压电陶瓷换能片5的表面，便于使用者对正面和背面的第一换能片4与第二组超声波压电陶瓷换能片5进行均匀通电，便于使用者将高频振荡的电信号转换为高频的机械振动，在高频机械振动下，从而对刀身1产生机械振动，便于使用者利用刀具对物体进行切割，解决了传统超声波刀具组合振动频率没有达到超声波的范畴，刀具大而且笨重和切割效果非常普通的问题。

使用时，使用者通过连接器11与适配电源连接，此时电流经由第一电源线9和第二电源线10传输至背面pcb片3和背面第二组超声波压电陶瓷换能片5的表面，随后电流经由第一连接线6传输至背面第一组超声波压电陶瓷换能片4的表面，此时电流经由第二连接线7和第三连接线8传输至正面pcb片3和正面第二组超声波压电陶瓷换能片5的表面，从而对正面和背面的第一换能片4与第二组超声波压电陶瓷换能片5进行均匀通电，此时高频振荡的电信号转换为高频的机械振动，在高频机械振动下，从而对刀身1产生机械振动，使用者利用刀具对物体进行轻松快速的切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。