一种板材裁剪的划线夹具的制作方法

本实用新型涉及板材裁剪的技术领域，尤其是涉及一种板材裁剪的划线夹具。

背景技术：

在板材加工领域，经常需要对板材进行裁剪。

一般在对板材进行裁剪的时候，通常是工作人员先用测量工具在板材上进行划线，划线完成后，再对应划线的位置进行裁剪。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：划线时，需要工作人员一边手持划线工具、一边划线，在批量生产中，需要多板材进行同一尺寸切割的时候，经常需要对板材进行多次测量，导致操作较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种板材裁剪的划线夹具，具有切割相同尺寸的板材的时候，无需多次测量板材尺寸的效果。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种板材裁剪的划线夹具，包括：用于夹持板材的两个夹持板；

设置在夹持板上用于连接两个夹持板的连接板；

设置在连接板上用于调节夹持板之间距离的调节组件。

通过采用上述技术方案，先调节夹持板之间的间距，使位于两个夹持板之间的板材的长度为所需长度，然后通过两个夹持板将板材夹持住，在板材上划线，画完后，可直接将调节好的划线夹具多次使用，减少了测量的次数，本方案具有具有切割相同尺寸的板材的时候，无需多次测量板材尺寸的效果。

本实用新型进一步设置为：所述夹持板为c型板，所述夹持板的侧壁螺纹连接有穿设在夹持板侧壁且用于抵紧板材的抵紧螺杆。

通过采用上述技术方案，通过抵紧螺杆将板材固定在夹持板内，具有使夹持板适应更多不同宽度的板材的效果。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括开设在连接板上的滑动槽、连接在夹持板上且滑动穿设在滑动槽内的滑动柱、螺纹连接在滑动柱上用于抵紧连接板的抵紧块。

通过采用上述技术方案，将抵紧块转动使其远离连接板，然后，将滑动柱沿滑动槽滑动到所需的位置，转动抵紧块，使其抵紧连接板，将夹持板固定柱，本方案具有便于调节夹持板之间的间距的效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接板上平行于滑动槽长度方向开设有限位道，所述夹持板上设置有与限位道滑插配合限位夹持板的限位板。

通过采用上述技术方案，通过限位板与限位道的配合，使夹持板与连接板不会相对转动，具有限位夹持板与连接板的效果。

本实用新型进一步设置为：所述夹持板的c型槽内侧滑动设置有通过抵紧螺杆限位且用于抵紧板材的抵紧板。

通过采用上述技术方案，抵紧螺杆抵住抵紧板在夹持板上滑动，使抵紧板抵住板材，具有增大抵紧螺杆与板材之间的接触面积，使抵紧螺杆的固定效果更优的优点。

本实用新型进一步设置为：所述夹持板与连接板连接的侧面上开设有两道移动道，所述抵紧板靠近连接板的侧面连接有滑动在滑动道内的t型移动块。

通过采用上述技术方案，移动道与移动槽的配合，使抵紧板在抵紧螺杆的推动下沿直线运动，且t型的移动块与移动道配合，防止抵紧板与夹持板分离。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧板上开设有供抵紧螺杆穿设的圆形连接槽，所述抵紧板靠近圆形连接槽的侧壁沿连接槽的弧度开设有转动槽，所述抵紧螺杆靠近抵紧板的侧壁设置有与转动槽配合的转动环。

通过采用上述技术方案，转动环与转动槽的配合，抵紧螺杆可相对于抵紧板转动，但不会脱离抵紧板，当转动抵紧螺杆，即可实现拉动或推动抵紧板运动，当需要将抵紧板向抵紧螺杆所在侧滑动时，达到无需人手拉动抵紧板的效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接板对应滑动槽的侧壁设置有用于测量长度的刻度线。

通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，直接根据需要的长度，在刻度线的提示下，调节夹持板的位置即可，无需额外再用测量工作测量距离，具有便于操作的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型设置有夹持板的夹持板，通过调节组件调节夹持板的位置，然后将夹持板夹持住板材，金科在两个夹持板之间的板材之间划线，具有切割相同尺寸的板材的时候，无需多次测量板材尺寸的效果；

在夹持板的侧面设置有抵紧螺杆，使夹持板可以适配不同宽度的夹持件的效果。

附图说明

图1是本实施例一种板材裁剪的划线夹具的整体结构示意图。

图2是本实施例中的抵紧板、抵紧螺杆结构示意图。

图中，1、夹持板；11、滑动柱；12、抵紧块；13、限位板；14、抵紧板；141、移动块；142、连接槽；143、转动槽；15、移动道；2、连接板；21、滑动槽；22、限位道；3、抵紧螺杆；31、转动环；4、刻度线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实施例公开的一种板材裁剪的划线夹具，包括用来夹持板材的两个夹持板1，两个夹持板1连接在一个连接板2上。

夹持板1为c型板，使用夹持板1的时候，板材放置于夹持板1的c型槽内。

夹持板1通过调节组件滑动连接在连接板2上。

调节组件包括连接在夹持板1上位于其两侧板之间的侧面上的滑动柱11、套设在滑动柱11上且与滑动柱11螺纹配合的抵紧块12。

滑动柱11的外侧壁开设有外螺纹，抵紧块12为圆环形块，抵紧块12的内侧壁开设有滑动柱11螺纹配合的螺纹。

调节组件还包括开设在连接板2上且供滑动柱11滑动的滑动槽21。

滑动槽21沿短边方向的宽度小于抵紧块12靠近连接板2的侧面最短边的长度。

在调节夹持板1的位置的时候，将滑动柱11沿滑动槽21滑动到所需位置，然后转动抵紧块12，使抵紧块12与连接板2的侧面抵紧，从而达到固定夹持板1的效果。

在夹持板1的c型槽内滑动设置有与夹持板1的两个侧面平行的抵紧板14。

夹持板1与连接板2连接的侧面位于连接板2的一侧开设有两道移动道15，抵紧板14靠近连接板2的侧面连接有两个与移动道15配合的t型移动块141。

移动块141由移动道15穿出后的部分为与夹持板1侧面抵接的横向杆，通过移动块141与移动道15的配合，使抵紧板14在夹持板1上滑动，且抵紧板14不会脱离夹持板1。

在夹持板1相对的两个侧面靠近移动道15的一侧开设有螺纹孔，在螺纹孔内穿设有与其螺纹配合的抵紧螺杆3，抵紧螺杆3靠近抵紧板14的一端的外侧壁上连接有转动环31。

在抵紧板14靠近抵紧螺杆3的侧面上开设有圆形的连接槽142，抵紧板14靠近连接槽142的侧壁上沿连接槽142的圆周开设有与转动环31转动配合的转动槽143。

抵紧螺杆3的一端插进连接槽142内，使转动环31嵌入连接槽142内，当转动抵紧螺杆3的时候，因为转动环31与转动槽143配合，转动环31在转动槽143内转动，使抵紧板14不会阻碍抵紧螺杆3转动。

转动抵紧螺杆3的时候，抵紧螺杆3向夹持板1的c型槽内移进或移出，通过转动环31与转动槽143的配合，使抵紧螺杆3控制抵紧板14的移动。

在夹持板1与连接板2连接的侧面上连接有与连接板2平行的限位板13。

连接板2上对应限位板13的位置开设有供限位板13滑动的限位道22，通过限位板13与限位道22的配合，使夹持板1不能相对连接板2转动。

在连接板2远离夹持板1的侧面上位于滑动槽21的一侧沿滑动槽21长度刻有刻度线4。

本实施例的实施原理为：在使用划线夹具的时候，将板材放置于夹持板1的c型槽内，滑动夹持板1，对应刻度线4确定夹持板1的位置后，转动抵紧块12，使抵紧块12抵紧连接板2，将夹持板1固定，然后再转动抵紧螺杆3，在抵紧螺杆3的推动下，抵紧板14与夹持板1配合夹紧板材，即可在板材上划线，在批量生产时，只需旋开抵紧螺杆3，即可将夹持的板材松开，对下一部分的板材进行划线。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。