一种螺丝垫片的清洗机的制作方法

本实用新型涉及螺丝垫片加工技术领域，尤其涉及一种螺丝垫片的清洗机。

背景技术：

带螺母的螺丝一般是固定在通孔里，通孔的直径一般会稍大于螺丝，因此，需要垫片来增大接触面积，有利于锁紧零件，减小压力，防止零件表面被磨坏，因此螺丝垫片应用在各个领域中。在螺丝垫片的加工之中，螺丝垫片不可避免的会有油渍、灰尘等粘附在垫片上，因此经常需要对螺丝垫片进行清洗。

现有的螺丝垫片的清洗机，通常螺丝垫片通过进料口进入到机体中，在机体中，清洗完成之后，再通过出料管排放到用于承载螺丝垫片的容纳盒中，从而能够将螺丝垫片清洗干净。

但是，清洗之后的垫片排入容纳盒中的过程中，由于生产车间的环境比较差外界中的灰尘杂物很容易进入容纳盒中，使得已经清洗好的螺丝垫片再次受到污染，影响螺丝垫片的品质，后续还需要浪费人力再次清洗。这会降低生产的效率，有待进一步改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺丝垫片的清洗机，能够防止外界中的杂物进入容纳盒，保证容纳盒内已经清洗好的垫片的干净。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种螺丝垫片的清洗机，包括：机体；安装在机体上的进料盘；以及安装在机体上的出料管，所述机体靠近出料管的一侧安装有承载台，所述承载台的承载面上放置有用于盛装垫片的容纳盒，所述承载台的承载面上安装有相互对称的支撑板，所述支撑板相对内侧滑移连接有密封板，所述密封板靠近支撑板的一侧安装有滑块，所述支撑板靠近密封板的一侧开设有供滑块滑动的滑道，所述承载台的承载面上设置有驱动密封板沿竖直方向滑动的驱动组件，所述承载台的承载面上设置有防止容纳盒滑动的锁定组件。

采用上述技术方案，能够防止外界中的杂物进入容纳盒中，从而有效的避免了已经清洗好的螺丝垫片再次受到污染，确保已经清洗好的螺丝垫片的干净；另外，设置的锁定组件，能够防止容纳盒在承载台上发生滑动，避免已经清洗好的螺丝垫片因容纳盒的滑动而从容纳盒中散落到地面上，从而使得已经清洗好的螺丝垫片变脏，需要再次的清洗，从而影响生产的效率。

本实用新型进一步设置:所述驱动组件包括：竖直固定在所述支撑板一侧的气缸，转动连接在所述气缸活塞杆上的链轮，安装在所述支撑板一侧的条块，固定在所述条块顶部、且与链轮相啮合的链条，固定在所述链条远离条块一端、且与滑块相连接的导块。

采用上述技术方案，通过活塞杆的直线运动，从而带动转动连接在活塞杆上的链轮的直线运动，进而带动与链轮相啮合的链条作直线运动，从而带动与链条相固定的导块作直线运动，进而带动与导块相固定的滑块做直线运动，从而实现密封板对容纳盒的封闭或打开。

本实用新型进一步设置:所述驱动组件包括：竖直固定在所述承载台承载面上的电机，安装在所述电机输出轴上的丝杆，螺纹套设在所述丝杆上、且与滑块相固定的驱动导块。

采用上述技术方案，通过电机输出轴的旋转，从而带动安装在输出轴上的丝杆的旋转，从而带动螺纹套设在丝杆上的驱动导块作直线运动，进而带动与驱动导块相固定的滑块作直线运动，从而实现密封板对容纳盒的封闭或打开。

本实用新型进一步设置:所述锁定组件包括：安装在所述承载台承载面上的电磁铁，安装在所述容纳盒底部、且与电磁铁相互吸引的长条铁块。

采用上述技术方案，设置长条铁块以及电磁铁，通过将长条铁块吸附在电磁铁上，从而能够将容纳盒固定在承载台上，防止容纳盒在受到其他外力的作用下，容纳盒在承载台上发生滑动，使得已经清洗好的螺丝垫片因容纳盒的滑动而从容纳盒中散落到地面上，从而使已经清洗好的螺丝垫片变脏，需要再次的清洗，从而影响生产的效率。

本实用新型进一步设置:所述容纳盒远离出料管的一侧开设有卸料口，所述容纳盒的底侧铰接有用于封闭卸料口的封闭门。

采用上述技术方案，设置卸料口以及封闭门，方便工作人员将螺丝垫片从容纳盒中倒出，减少了工作人员的工作量，提高了生产的效率。

本实用新型进一步设置:所述封闭门远离卸料口的一侧固定有带有通孔的安装块，所述容纳盒的侧壁上安装有连接杆，所述连接杆的一端铰接有固定块。

采用上述技术方案，设置安装块、连接杆以及固定块，将固定块从安装块的孔中贯穿出，转动固定块，从而能够将封闭门锁定在容纳盒上，从而防止容纳盒中的螺丝垫片通过封闭门从容纳盒中散落到地面上。

本实用新型进一步设置:所述滑道内镶嵌有可与滑块相接触的滚珠。

采用上述技术方案，设置滚珠，能够减少滑道与滑块之间的摩擦力，使得滑块在滑道中的滑动更加的流畅。

本实用新型进一步设置:所述机体的底部安装有用于防震的橡胶板。

采用上述技术方案，设置橡胶板，橡胶板本身具有弹性，能起到缓冲减震的作用，从而有效的减少了螺丝垫片清洗机在工作时候与地面之间的震动，减少了地面对螺丝清洗机的磨损。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

设置密封板以及驱动组件，通过驱动组件能够驱动密封板对容纳盒的打开和封闭，当清洗机在清洗垫片的时候，能够对容纳盒进行封闭，防止外界中的杂物进入容纳盒，从而对已经清洗好的垫片造成污染，当容纳盒中螺丝垫片的装载满了之后，需要将容纳盒从承载台上取走时，能够打开封闭的容纳盒，从而方便工作人员的操作；设置长条铁块以及电磁铁，通过将长条铁块吸附在电磁铁上，从而能够将容纳盒固定在承载台上，防止容纳盒在受到其他外力的作用下，在承载台上发生滑动，从而使得已经清洗好的螺丝垫片变脏，需要再次的清洗，从而影响生产的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1整体结构示意图；

图2是图1中a处放大图；

图3是本实用新型实施例1中出料管的位置示意图；

图4是本实用新型实施例2整体结构示意图。

附图标记：1、机体；111、橡胶板；12、长条铁块；2、进料盘；3、出料管；4、承载台；411、电机；412、丝杆；413、驱动导块；5、容纳盒；51、卸料口；52、封闭门；511、安装块；512、连接杆；513、固定块；6、支撑板；61、气缸；62、链轮；63、条块；64、链条；65、导块；7、密封板；8、滑块；9、滑道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种螺丝垫片清洗机，如图1和图2所示，包括：机体1，待加工的螺丝垫片在机体1中进行清洗；在机体1上安装的进料盘2，待加工的螺丝垫片通过进料盘2进入到机体1中；以及在机体1上安装的出料管3（如图3所示），已经清洗好之后的垫片通过出料管3从机体1中出来，从而进行下一步工序。

在机体1的底部安装有橡胶板111，设置橡胶板111，橡胶板111本身具有弹性，能起到缓冲减震的作用，从而有效的减少了螺丝垫片清洗机在工作时候与地面之间的震动，减少了地面对螺丝清洗机的磨损。

另外，在机体1靠近出料管3的一侧安装有承载台4，承载台4起到承载作用，承载台4的承载面上放置有用于盛装垫片的容纳盒5，容纳盒5用来盛装从出料管3中出来的螺丝垫片。

同时，在承载台4的承载面上设置有锁定组件，锁定组件可以防止容纳盒5在承载台4上发生滑动。

本实施例中，如图3所示，锁定组件包括：在承载台4承载面上开设的凹槽，在凹槽内安装的电磁铁，以及在容纳盒5底部安装的长条铁块12，长条铁块12能够吸附在电磁铁上。凹槽的槽深刚好等于电磁铁与长条铁块12的高度之和，通过凹槽，在长条铁块12吸附在电磁铁上后，承载台4的承载面与容纳盒5的底面相接触。电磁体与电源连接，当打开电源时，电磁铁具有磁性，能够将长条铁块12吸附在电磁铁上，从而能够将容纳盒5与承载台4牢固的固定在一起。当断开电源之后，电磁铁失去电性，从而方便工作人员将容纳盒5从承载台4上拆卸除。

设置长条铁块12以及电磁铁，通过将长条铁块12吸附在电磁铁上，从而能够将容纳盒5固定在承载台4上，防止容纳盒5在受到其他外力的作用下，容纳盒5在承载台4上发生滑动的情况。

另外，如图3所示，在容纳盒5远离出料管3的一侧开设于有卸料口51，容纳盒5中的螺丝垫片能够通过卸料口51从容纳盒5中卸下，以便于进行对螺丝垫片下一步的加工。容纳盒5的底侧铰接有封闭门52，封闭门52能够封闭卸料口51。

设置卸料口51以及封闭门52，能够方便工作人员将螺丝垫片从容纳盒5中倒出，减少了工作人员的工作量，提高了生产的效率。

另外，在封闭门52远离卸料口51的一侧固定有带安装块511，安装块511上开设有孔，同时在容纳盒5的侧壁上安装有连接杆512，连接杆512的一端铰接有固定块513。设置安装块511、连接杆512以及固定块513，将固定块513从安装块511的孔中贯穿出，转动固定块513，从而能够将封闭门52锁定在容纳盒5上，从而防止容纳盒5中的螺丝垫片通过封闭门52从容纳盒5中散落到地面上。

同时，在承载台4的承载面上安装有支撑板6，支撑板6相互对称。在支撑板6相对的内侧滑移连接有密封板7，密封板7能够对容纳盒5进行密封，防止外界中的杂物进入到容纳盒5中。

另外，在密封板7靠近支撑板6的一侧安装有滑块8，在支撑板6靠近密封板7的一侧开设有供滑块8滑动的滑道9，滑道9能够沿滑道9的竖直方向滑动。在滑道9内也镶嵌有可与滑块8相接触的滚珠，设置滚珠，能够减少滑道9与滑块8之间的摩擦力，使得滑块8在滑道9中的滑动更加的流畅。

同时在承载台4的承载面上设置有驱动组件，驱动组件能够驱动密封板7沿竖直方向滑动。

本实施例中，驱动组件包括：在支撑板6的一侧固定的气缸61，气缸61竖直固定，同时，在气缸61活塞杆上转动连接的链轮62，链轮62能够绕气缸61的活塞杆旋转，

另外，在支撑板6一侧固定有条块63，条块63起到支撑的作用。在条块63顶部安装有链条64，链条64与链轮62相互啮合。同时，在链条64另一端固定的导块65，链条64能够带动导块65一起竖直滑动，而且导块65与滑块8固定在一起。

通过气缸61活塞杆的直线运动，带动转动连接在活塞杆上的链轮62的直线运动，链轮62与链条64相互啮合，从而带动链条64作直线运动，从而带动与链条64相固定的导块65作直线运动，进而带动与导块65相固定的滑块8做直线运动，从而实现密封板7对容纳盒5的封闭或打开。

实施例2，如图4所示，与实施例1的区别之处在于连接组件的不同，在本实施例中，驱动组件包括：在承载台4承载面上固定的电机411，电机411竖直安装，在电机411输出轴上安装的丝杆412，在丝杆412上螺纹套设的驱动导块413，驱动导块413与滑块8固定在一起。

通过电机411输出轴的旋转，电机411的输出轴上安装有丝杆，从而带动丝杆412的旋转，从而带动螺纹套设在丝杆412上的驱动导块413作直线运动，进而带动与驱动导块413相固定的滑块8作直线运动，从而实现密封板7对容纳盒5的封闭或打开。

本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。