插拔式避雷器工具钳的制作方法

本实用新型涉及避雷器拆卸技术领域，特别是一种插拔式避雷器工具钳。

背景技术：

避雷器是用于保护电气设备免受高瞬态过电压危害并限制续流时间也常限制续流幅值的一种电器。插拔式避雷器多用于电气低压领域，插拔式避雷器用于单相线电源、三相线电源和三相四线制电源。当雷击中设备后单独将被击穿的相拆下来，从而保护设备，此时就需要将损坏的其中一相或多相避雷器插件拆卸，然后更换新的避雷器备件。

市面上插拔式避雷器分两种：一种是具有按键卡扣式的，另一种是固定抽拔式的。前者通过手一按一拔就可轻松取出，而后者因为是固定抽拔式，在往外拔时很吃力，如果不借助外力很难将其抽出来。因为后者造价便宜，市场上应用广泛，但截止到目前为没有专用的钳子进行拆卸，需要人手进行拆卸，拆卸十分困难，增加人工劳动力，或多采用普通老虎大钳子暴力拆除的方式，对防雷器底座造成一定的损伤，同时给维护人人员带来麻烦。所以研发一种专门用于插拔式避雷器拆卸的装置显得十分重要。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种插拔式避雷器工具钳，以解决目前没有专用的钳子对插拔式避雷器进行拆卸而拆卸十分困难、增加人工劳动力及对防雷器底座造成一定的损伤的问题，以实现十分方便地对插拔式避雷器进行拆卸的目的，降低人工劳动力。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

插拔式避雷器工具钳，包括用于人手持握的y型固定器以及具有一定弹性并卡设在y型固定器内用于对避雷器进行夹持以实现避雷器拆卸的卡钳结构，y型固定器上设置有一端与卡钳结构相连接用于驱动卡钳结构相对于y型固定器进行移动以实现卡钳结构进行夹持、释放避雷器目的的拉动结构。

进一步优化技术方案，所述y型固定器包括开口向右的u型支架以及固定设置在u型支架一端的副操作手柄，u型支架和副操作手柄上贯穿开设有螺纹孔。

进一步优化技术方案，所述拉动结构包括与螺纹孔相配装且两端分别伸出螺纹孔的丝杆、一体设置在丝杆右端的第一滑杆以及一体设置在丝杆左端的第二滑杆。

进一步优化技术方案，所述第二滑杆上开设有安装孔，安装孔内固定穿设有操作手柄。

进一步优化技术方案，所述卡钳结构包括卡设在u型支架内部并在拉动结构的推动下在u型支架内部左右移动且开口向右的u型弹片以及设置在u型支架的右端用于对避雷器进行夹持的夹头，u型弹片上开设有用于使得第一滑杆活动穿过的穿设孔，u型弹片通过可拆卸定位头定位到拉动结构上。

进一步优化技术方案，所述u型弹片上设置有丝杆滑动环，可拆卸定位头包括与第一滑杆相固定且与丝杆滑动环相接触的铆钉。

进一步优化技术方案，所述u型支架的内侧壁上下两端上分别开设有滑道槽，u型弹片的上下两端分别嵌入设置在对应的滑道槽内。

进一步优化技术方案，所述滑道槽的右端为水平槽，滑道槽的左端为从右至左深度依次增加的倾斜槽。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型设计独特、结构新颖，采用拉动结构带动卡钳结构在y型固定器内进行移动，进而使得具有一定弹性的卡钳结构实现对避雷器夹持及释放的目的，使得本实用新型很轻松地将避雷器底座上损坏的避雷器插件拆下来，而且不会波及到防雷器底座的机械受力作用，极大改变了传统运行维护人员暴力拆除方式对防雷器底座造成一定的损伤的问题，实现了十分方便地对插拔式避雷器进行拆卸的目的，降低了人工劳动力，同时提高维护效率、减小安全隐患。

本实用新型可以快速拆卸插拔式避雷器上的插件，比传统手用力去操作要省时省力，而且安全、可靠，同时也弥补了这一市场的空白部分，给运行维护人员带来便捷。

本实用新型通过转动操作手柄即可带动丝杆在螺纹孔内旋进，进而带动与拉动结构相连接的卡钳结构在y型固定器的滑道槽内移动，因卡钳结构中的u型弹片具有一定的弹性且端部设置有夹头，所以u型弹片能够在移动过程中发生形变，实现对避雷器进行夹持的目的。

本实用新型将滑道槽的右端设置为水平槽，滑道槽的左端设置为从右至左深度依次增加的倾斜槽，进而当夹持避雷器的卡钳结构继续向左移动，u型弹片运动到倾斜槽时，u型弹片因弹性逐渐扩张，最终实现将避雷器释放的目的。实现了本装置能够在卡钳结构夹持到避雷器后继续向左移动即可实现释放避雷器的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述拉动结构的结构示意图；

图3为本实用新型所述卡钳结构的结构示意图；

图4为本实用新型所述y型固定器的结构简图；

图5为本实用新型在使用前的状态图；

图6为避雷器的插件被夹住后本实用新型的状态图；

图7为避雷器的插件被夹住后移动时本实用新型的状态图；

图8为避雷器的插件被释放时本实用新型的状态图。

其中：1、y型固定器，11、u型支架，12、副操作手柄，13、螺纹孔，14、滑道槽；2、卡钳结构，21、夹头，22、u型弹片，23、丝杆滑动环；3、拉动结构，31、丝杆，32、第一滑杆，33、第二滑杆，34、安装孔，35、铆钉；4、操作手柄。

具体实施方式

下面将结合具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

一种插拔式避雷器工具钳，结合图1至图8所示，包括y型固定器1、卡钳结构2和拉动结构3。

y型固定器1用于人手持握。卡钳结构2具有一定弹性，并卡设在y型固定器1内，用于对避雷器进行夹持，以实现避雷器拆卸。y型固定器1上设置有拉动结构3，拉动结构3的一端与卡钳结构2相连接，用于驱动卡钳结构2相对于y型固定器1进行移动，以实现卡钳结构2进行夹持、释放避雷器目的。

y型固定器1包括u型支架11以及副操作手柄12。u型支架11的开口向右。副操作手柄12固定设置在u型支架11一端，u型支架11和副操作手柄12上贯穿开设有螺纹孔13。

拉动结构3包括丝杆31、第一滑杆32以及第二滑杆33。丝杆31与螺纹孔13相配装，且两端分别伸出螺纹孔13。第一滑杆32一体设置在丝杆31右端，第二滑杆33一体设置在丝杆31左端。

为了进一步地实现第一滑杆32、丝杆31和第二滑杆33的转动，本实用新型在第二滑杆33上开设有安装孔34，安装孔34内固定穿设有操作手柄4，通过操作手柄4能够带动丝杆31进行转动，进而十分方便地实现丝杆31在螺纹孔13内的旋进旋出。

卡钳结构2包括u型弹片22和夹头21，u型弹片22的开口向右，卡设在u型支架11内部，并在拉动结构3的推动下在u型支架11内部左右移动。夹头21设置在u型支架11的右端，用于对避雷器进行夹持。

u型弹片22上开设有穿设孔，穿设孔用于使得第一滑杆32活动穿过，u型弹片22通过可拆卸定位头定位到拉动结构3上。

u型弹片22上设置有丝杆滑动环23，可拆卸定位头包括铆钉35，铆钉35与第一滑杆32相固定且与丝杆滑动环23相接触，通过铆钉35将u型弹片22进行限位，使得丝杆31在螺纹孔13内旋进时能够带动u型弹片22移动，而不会带动u型弹片22旋转。

为了保证u型弹片22更为方便地在u型支架11内部的左右移动，能够更好地实现夹持避雷器的目的，本实用新型在u型支架11的内侧壁上下两端上分别开设有滑道槽14，u型弹片22的上下两端分别嵌入设置在对应的滑道槽14内，进而能够实现u型弹片22在滑道槽14内的滑动。

为了实现本装置能够在卡钳结构2夹持到避雷器后继续向左移动即可实现释放避雷器的目的，本实用新型将滑道槽14的右端设置为水平槽，滑道槽14的左端设置为从右至左深度依次增加的倾斜槽，进而当夹持避雷器的卡钳结构2继续向左移动，u型弹片22运动到倾斜槽时，u型弹片22因弹性逐渐扩张，最终实现将避雷器释放的目的。

进一步地将水平槽的水平长度设置为10mm，将倾斜槽的水平长度设置为20mm。

本实用新型在实际使用前，应当保证如图5所示的原始状态，方可开始操作，即原始状态时夹头21伸出u型支架11。

在进行使用时，首先将本装置的夹头21顶住防雷器的底座，保证要拆卸防雷器的插件在夹头21内部，然后用手逆时针旋转操作手柄4使丝杆31带动u型弹片向左运动，同时另一只手握住y型固定器1的副操作手柄12用力顶向防雷器的底座，由拉动结构3带动卡钳结构2向左移动，直到出现图6所示的状态，此时u型弹片22上的夹头21与水平槽相重合，这时候u型弹片22上的夹头21发生向里的机械形变力将避雷器的插件加紧。

然后继续逆时针旋转操作手柄4，使得拉动结构3带动卡钳结构2继续向左移动，此时u型弹片22上的夹头21的机械力是定值，不在发生形变，在拉动结构3带动下继续沿滑道槽14向左移动，y型固定器1的右端顶住插拔式防雷器的底座上，就这样，u型弹片22和y型固定器1作相反运动，直至向左移动10mm，被夹住的插件就会被拽出来，运行至如图7所示的状态。

最后继续逆时针旋转操作手柄4，由于y型固定器1的滑道槽14“前平后坡”，则u型弹片22的夹头21滑到30mm后滑道槽14渐渐变深，直到u型弹片22的夹头21因空间变大而弹力释放，此刻被夹住的避雷器的插件脱落，完成防雷器的摘取，如图8所示。

再用手顺时针旋转操作手柄即可复位到初始图5所示的状态。