一种机电设备用维修工具箱的制作方法

本实用新型涉及机电设备维修技术领域，尤其涉及一种机电设备用维修工具箱。

背景技术：

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备。先进的机电设备能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作。

现有机电设备维修用的维修工具箱，通过挡板将工具箱内部分成多个不同区域，进而将不同的工具分开放置，但挡板的位置和数量大多为固定的，进而无法根据工具的种类或数量进行改变，使用起来不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有机电设备维修用的维修工具箱，通过挡板将工具箱内部分成多个不同区域，进而将不同的工具分开放置，但挡板的位置和数量大多为固定的，进而无法根据工具的种类或数量进行改变，使用起来不方便，而提出的一种机电设备用维修工具箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机电设备用维修工具箱，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有限位环，所述箱体的内壁滑动连接有支撑板，所述支撑板的底部与限位环的上表面接触，所述箱体的上表面通过合页铰接有箱盖。

所述箱体内壁的前后两侧均滑动连接有挡板，所述挡板的底部与支撑板的上表面接触，所述挡板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁底部固定连接有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有推动机构，所述推动机构的底部与凹槽的内壁底部固定连接。

所述套筒的左右两侧均固定连通有气管，所述气管的内壁滑动连接有滑柱，所述滑柱远离套筒的一侧固定连接有滑块，所述滑块的表面与凹槽的内壁滑动连接，所述滑块远离滑柱的一侧固定连接有固定块，所述滑块的右侧开设有气孔，所述凹槽内壁的左右两侧均开设有通孔，所述箱体内壁的左右两侧均开设有固定孔，所述通孔的内壁和固定孔的内壁均与固定块的表面滑动连接，所述凹槽的内壁和套筒的上表面均固定连接有挡块，所述挡块的底部与滑块的上表面滑动连接，所述挡块的内壁与推动机构的表面滑动连接，所述推动机构的上表面固定连接有把手块。

优选的，所述推动机构包括弹力绳，所述弹力绳的上下两侧分别固定连接有第一卡环和第二卡环，所述第一卡环的底部与凹槽的内壁底部固定连接，所述第二卡环的上表面固定连接有推动柱，所述套筒的内壁和挡块的内壁均与推动柱的内壁滑动连接，所述推动柱的上表面与把手块的底部固定连接。

优选的，所述推动柱为正四棱柱，且推动柱位于气管的上方。

优选的，所述推动柱的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位柱，所述限位柱的左右两侧均与挡块的内壁固定连接。

优选的，所述固定块位于上下气孔之间，且固定块的中心与滑块的中心在同一水平线内。

优选的，所述固定孔的内壁固定连接有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置挡板、套筒、推动机构、气管、滑柱、滑块、固定块和固定孔，安装挡板时，拉动把手块，通过推动柱，将气管内的空气抽入至套筒内，使滑柱向靠近套筒的一侧移动，进而将固定块移至挡板内，然后将挡板插入箱体内，使挡板与支撑板接触，此时，松开把手块，并前后移动挡板，当固定块与固定孔对齐时，弹力绳拉动推动柱，通过推动柱将套筒内的空气推着气管内，使固定块插入固定孔内，进而将挡板固定在箱体内，拆卸挡板时，拉动把手块，通过推动柱，使固定块从固定孔内移出，将挡板与箱体分离开，进而使挡板拆装起到较为方便，便于使用者根据需要改变挡板的数量或位置。

(2)本实用新型通过设置限位环和支撑板，限位环对支撑板起到支撑作用，此时通过支撑板将箱体分为上下两部分，进而可以挡板防止箱体内，并通过支撑板将挡板与工具隔开，便于使用者放置多余的挡板，使用较为方便，同时，通过设置限位槽和限位柱，限位柱对推动柱起到限位作用，限制推动柱向上移动的距离，进而防止过度拉动推动柱，导致弹力绳损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图；

图3为本实用新型图1中b-b处剖视图；

图4为本实用新型图3中c处放大图；

图5为本实用新型结构的侧视图；

图6为本实用新型套筒的俯视图；

图7为本实用新型推动柱的俯视图。

图中：1、箱体；2、限位环；3、支撑板；4、箱盖；5、挡板；6、凹槽；7、套筒；8、推动机构；81、弹力绳；82、第一卡环；83、第二卡环；84、推动柱；9、气管；10、滑柱；11、滑块；12、固定块；13、气孔；14、通孔；15、固定孔；16、挡块；17、把手块；18、限位槽；19、限位柱；20、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-7，一种机电设备用维修工具箱，包括箱体1，箱体1的内壁固定连接有限位环2，箱体1的内壁滑动连接有支撑板3，限位环2对支撑板3起到支撑作用，支撑板3的底部与限位环2的上表面接触，箱体1的上表面通过合页铰接有箱盖4。

箱体1内壁的前后两侧均滑动连接有挡板5，挡板5的底部与支撑板3的上表面接触，通过支撑板3将箱体1分为上下两部分，进而可以挡板5防止箱体1内，并通过支撑板3将挡板5与工具隔开，便于使用者放置多余的挡板5，挡板5的上表面开设有凹槽6，凹槽6的内壁底部固定连接有套筒7，套筒7的内壁滑动连接有推动机构8，推动机构8的底部与凹槽6的内壁底部固定连接。

套筒7的左右两侧均固定连通有气管9，套筒7和气管9的内的空气相互流通，气管9的内壁滑动连接有滑柱10，滑柱10远离套筒7的一侧固定连接有滑块11，滑块11的表面与凹槽6的内壁滑动连接，滑块11远离滑柱10的一侧固定连接有固定块12，滑块11的右侧开设有气孔13，滑块11左右的空气通过气孔13流通，固定块12位于上下气孔13之间，且固定块12的中心与滑块11的中心在同一水平线内，凹槽6内壁的左右两侧均开设有通孔14，箱体1内壁的左右两侧均开设有固定孔15，通孔14的内壁和固定孔15的内壁均与固定块12的表面滑动连接，固定孔15的内壁固定连接有防尘网20，防尘网20对空气中的灰尘起到阻挡作用，防止灰尘通过固定孔15进入箱体1内部，凹槽6的内壁和套筒7的上表面均固定连接有挡块16，挡块16的底部与滑块11的上表面滑动连接，挡块16的内壁与推动机构8的表面滑动连接，推动机构8的上表面固定连接有把手块17。

推动机构8包括弹力绳81，弹力绳81的上下两侧分别固定连接有第一卡环82和第二卡环83，第一卡环82的底部与凹槽6的内壁底部固定连接，第二卡环83的上表面固定连接有推动柱84，套筒7的内壁和挡块16的内壁均与推动柱84的内壁滑动连接，弹力绳81对推动柱84起到拉动作用，推动柱84的上表面与把手块17的底部固定连接，推动柱84为正四棱柱，且推动柱84位于气管9的上方，推动柱84的上表面开设有限位槽18，限位槽18的内壁滑动连接有限位柱19，限位柱19的左右两侧均与挡块16的内壁固定连接，限位柱19对推动柱84起到限位作用，限制推动柱84向上移动的距离，进而防止过度拉动推动柱84，导致弹力绳81损坏。

本实用新型中，使用者在安装挡板5时，拉动把手块17，通过推动柱84，将气管9内的空气抽入至套筒7内，使滑柱10向靠近套筒7的一侧移动，进而将固定块12移至挡板5内，然后将挡板5插入箱体1内，使挡板5与支撑板3接触，此时，松开把手块17，并前后移动挡板5，当固定块12与固定孔15对齐时，弹力绳81拉动推动柱84，通过推动柱84将套筒7内的空气推着气管9内，使固定块12插入固定孔15内，进而将挡板5固定在箱体1内，拆卸挡板5时，拉动把手块17，通过推动柱84，使固定块12从固定孔15内移出，将挡板5与箱体1分离开。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。