一种齿轮焊接用放置架的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，特别涉及一种齿轮焊接用放置架。

背景技术：
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齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮一般有轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆，齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。

而齿轮在焊接过后需要对其进行放置时，大多对齿轮进行堆叠放置，容易造成齿轮与齿轮之间产生磨损，且无法对其进行限位，从而造成堆叠过于杂乱的现象。

因此，发明一种齿轮焊接用放置架来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种齿轮焊接用放置架，以解决现有技术中齿轮在焊接过后需要对其进行放置时，大多对齿轮进行堆叠放置，容易造成齿轮与齿轮之间产生磨损，且无法对其进行限位，从而造成堆叠过于杂乱的现象的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：一种齿轮焊接用放置架，包括底板，所述底板的上表面通过转轴转动连接有转盘；

所述转盘的上表面固定连接有多个均匀分布的限位杆，所述转盘的上表面固定连接有两个对称分布的弧形支撑板，两个所述弧形支撑板相对的一侧均固定连接有两个对称分布的固定块；

两个所述固定块之间共同转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有两个对称分布的扭力弹簧，两个所述扭力弹簧相背的一端分别与两个固定块相对的一侧固定连接；

所述转轴的外壁固定连接有压板，所述弧形支撑板的侧壁固定连接有快速冷却机构。

优选的，所述底板的底部四角处均固定连接有万向轮。

优选的，所述压板的外壁固定套接有防护垫。

优选的，所述转盘的上表面固定连接有放置块，所述放置块的表面开设有与限位杆相对应的通孔。

优选的，所述快速冷却机构包括与弧形支撑板侧壁固定连接的分流管，所述分流管的侧壁开设有多个均匀分布的出风口，且出风口内固定连接有出风管，所述出风管与弧形支撑板的侧壁固定连通，所述分流管远离出风管的一侧固定连通有通风管，所述通风管内固定连接有抽风机。

优选的，所述通风管远离分流管的一端固定连接有防尘网。

本实用新型的优点：

1、通过在底板的上表面设置有转盘，并在转盘上设置有多根限位杆，并在多跟限位杆上设置有用于分隔齿轮的压板，通过使用齿轮压动压板，使压板转动，并对齿轮进行压紧，相邻的两个齿轮之间均存在有压板，且通过穿过齿轮中心的限位杆对齿轮进行限位，并通过多根限位杆对不同的规格的齿轮进行限位，能够方便对多个齿轮进行分开放置，避免了齿轮磨损，且能够方便对齿轮进行限位，放置更加整齐；

2、通过在弧形支撑板上设置有分流管，并在分流管上设置有通风管，通过使用通风管内的抽风机从外界吸风，并输送至分流管内，在通过分流管上的多个出风管对焊接过后的齿轮进行吹风，能够方便使焊接过后的齿轮快速冷却，提高了齿轮的冷却效率；

3、通过在底板的底部四角处均设置有万向轮，即可通过使用万向轮对整个放置架进行移动。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的俯视结构示意图。

图3为本实用新型图1的a部分放大结构示意图。

图中：1、底板；2、转盘；3、限位杆；4、弧形支撑板；5、固定块；6、转轴；7、扭力弹簧；8、压板；9、万向轮；10、放置块；11、分流管；12、出风管；13、通风管；14、抽风机；15、防尘网。

具体实施方式：

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。本说明书(包括任何附加权利要求-摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在对实施例进行描述之前，需要对一些必要的术语进行解释。例如：

若本申请中出现使用“第一”-“第二”等术语来描述各种元件，但是这些元件不应当由这些术语所限制。这些术语仅用来区分一个元件和另一个元件。因此，下文所讨论的“第一”元件也可以被称为“第二”元件而不偏离本实用新型的教导。应当理解的是，若提及一元件“连接”或者“联接”到另一元件时，其可以直接地连接或直接地联接到另一元件或者也可以存在中间元件。相反地，当提及一元件“直接地连接”或“直接地联接”到另一元件时，则不存在中间元件。

在本申请中出现的各种术语仅仅用于描述具体的实施方式的目的而无意作为对本实用新型的限定，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式意图也包括复数形式。

当在本说明书中使用术语“包括”和/或“包括有”时，这些术语指明了所述特征-整体-步骤-操作-元件和/或部件的存在，但是也不排除一个以上其他特征-整体-步骤-操作-元件-部件和/或其群组的存在和/或附加。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种齿轮焊接用放置架，包括底板1，底板1的上表面通过转轴转动连接有转盘2；

转盘2的上表面固定连接有多个均匀分布的限位杆3，转盘2的上表面固定连接有两个对称分布的弧形支撑板4，两个弧形支撑板4相对的一侧均固定连接有两个对称分布的固定块5；

两个固定块5之间共同转动连接有转轴6，转轴6的外壁固定连接有两个对称分布的扭力弹簧7，两个扭力弹簧7相背的一端分别与两个固定块5相对的一侧固定连接；

转轴6的外壁固定连接有压板8，弧形支撑板4的侧壁固定连接有快速冷却机构。

底板1的底部四角处均固定连接有万向轮9。

压板8的外壁固定套接有防护垫。

转盘2的上表面固定连接有放置块10，放置块10的表面开设有与限位杆3相对应的通孔。

快速冷却机构包括与弧形支撑板4侧壁固定连接的分流管11，分流管11的侧壁开设有多个均匀分布的出风口，且出风口内固定连接有出风管12，出风管2与弧形支撑板4的侧壁固定连通，分流管11远离出风管12的一侧固定连通有通风管13，通风管13内固定连接有抽风机14。

通风管13远离分流管11的一端固定连接有防尘网15，防止灰尘进入通风管13内。

上述齿轮焊接用放置架具体的使用方法包括以下步骤：首先通过使用万向轮9将该放置架移动到指定位置，在需要放置齿轮时，将齿轮的中心圆孔套入限位杆3上，齿轮挤压压板8；

然后压板8带动转轴6转动，转轴6带动扭力弹簧7转动，当齿轮压在放置块10上时，扭力弹簧7带动转轴转动，转轴6带动压板8转动，使用压板8对齿轮进行压紧，且第二个齿轮可以压在压板8的上方，将两个齿轮隔开，如此继续堆叠，不同规格的齿轮堆叠在不同的限位杆上；

最后启动抽风机14，抽风机14从外界吸风，风经过防尘网15时，防尘网15对风中的灰尘进行过滤，并通过通风管13进入分流管11内，再通过分流管11上的出风管12将风吹出，扩大出风面积，对多个齿轮进行吹风，加快齿轮的冷却效率。

在本实施例中的其余技术特征，本领域技术人员均可以根据实际情况进行灵活选用以满足不同的具体实际需求。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的组成，结构或部件，均在本实用新型的权利要求书请求保护的技术方案限定技术保护范围之内。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”-“安装”-“相连”-“连接”均是广义含义，本领域技术人员应作广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是活动连接，或整体地连接，或局部地连接，可以是机械连接，也可以是电性连接，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，还可以是两个元件内部的连通等，对于本领域的技术人员来说，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，即，文字语言的表达与实际技术的实施可以灵活对应，本实用新型的说明书的文字语言(包括附图)的表达不构成对权利要求的任何单一的限制性解释。

本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。在以上描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解，阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的技术，例如具体的施工细节，作业条件和其他的技术条件等。