分段关闭阀活塞取出专用工具的制作方法

本实用新型属于水电站推导轴承冷却技术领域，具体涉及一种分段关闭阀活塞取出专用工具。

背景技术：

在水电站调速器系统中，需要用到分段关闭阀这一部件。分段关闭阀的活塞密封老化后，需要更换新密封圈，才能保证其密封性能。但是在实际操作中，拆卸密封活塞后发现，活塞内部为空腔，上下两个端面为两个通孔，活塞本体没有与其他零部件相连接。取活塞时无法取出，没有好的受力位置，也无拆卸的专用工具。影响设备的正常检修，大大降低了检修人员的工作效率。

综上所述，为提高检修效率，设计一个针对分段关闭阀活塞更换密封时取出专用工具就显得十分必要了。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分段关闭阀活塞取出专用工具，该装置通过采用与原活塞压盖尺寸匹配的双头螺杆，将十字支撑架固定在阀门上，然后通过取出杆一端的卡扣压紧活塞内壁，继而通过旋转取出杆将活塞拔出。解决了现有技术中取出活塞时无受力点，效率低下的问题，具有结构简单，便于携带，取出分段关闭阀活塞时效率较高的特点。

为实现上述设计，本实用新型所采用的技术方案是：一种分段关闭阀活塞取出专用工具，它包括十字支撑架，十字支撑架的四角均开设有第一螺纹孔；每个第一螺纹孔内均装设有双头螺杆；十字支撑架中心处开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内装设有取出杆。

所述取出杆为外表面一端开设有螺纹的贯通中空直杆，通过螺纹与第二螺纹孔配合。

所述双头螺杆与十字支撑架接触面的两侧各连接有一个螺母。

所述取出杆与十字支撑架接触面的一侧连接有一个螺母。

所述取出杆另一端连接有卡扣，卡扣为直杆结构。

所述卡扣的中点处通过螺栓与取出杆连接配合，可绕连接处旋转。

所述卡扣两端均连接有钢丝绳，钢丝绳穿过取出杆中空的内部，从取出杆另一端伸出。

一种分段关闭阀活塞取出专用工具，它包括十字支撑架，十字支撑架的四角均开设有第一螺纹孔；每个第一螺纹孔内均装设有双头螺杆；十字支撑架中心处开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内装设有取出杆。该装置通过采用与原活塞压盖尺寸匹配的双头螺杆，将十字支撑架固定在阀门上，然后通过取出杆一端的卡扣压紧活塞内壁，继而通过旋转取出杆将活塞拔出，结构简单，便于携带，取出分段关闭阀活塞时效率较高。

在优选的方案中，取出杆为外表面一端开设有螺纹的贯通中空直杆，通过螺纹与第二螺纹孔配合。结构简单，使用时，取出杆伸入活塞内部，通过卡扣将活塞卡住，然后通过旋转取出杆，将活塞拔出，中空设计可以便于钢丝绳穿过。

在优选的方案中，双头螺杆与十字支撑架接触面的两侧各连接有一个螺母。结构简单，使用时，双头螺杆的尺寸与分段关闭阀活塞相匹配；拆卸分段关闭阀活塞时，首先将分段关闭阀活塞上部的压盖取下，然后将四根双头螺杆旋入原固定活塞压盖的螺栓孔内，安装好十字支撑架，最后旋紧两侧的螺母对双头螺杆进行限位。

在优选的方案中，取出杆与十字支撑架接触面的一侧连接有一个螺母。结构简单，使用时，安装好十字支撑架后，将取出杆伸入活塞内部，取出杆一端用螺母预先固定在十字支撑架上，当设置好卡扣时，使用扳手顺时针旋转取出杆一端的螺母，可以使取出杆与螺母相对运动，从而慢慢提升活塞，直到完全取出活塞。

在优选的方案中，取出杆另一端连接有卡扣，卡扣为直杆结构。结构简单，使用时，卡扣用于卡紧活塞内壁，相当于抓取装置。

在优选的方案中，卡扣的中点处通过螺栓与取出杆连接配合，可绕连接处旋转。结构简单，使用时，拉动钢丝绳使卡扣旋转，可以使卡扣由纵向变为横向，卡在活塞内部，从而将活塞卡紧。

在优选的方案中，卡扣两端均连接有钢丝绳，钢丝绳穿过取出杆中空的内部，从取出杆另一端伸出。结构简单，使用时，两侧的两根钢丝绳相互配合，需要卡紧时，分别拉动两根钢丝绳，使卡扣在活塞内变为横向，卡紧活塞内壁；当取出活塞后，拉动一侧的钢丝绳，使卡扣在活塞内变为纵向，可以方便取出卡扣。

一种分段关闭阀活塞取出专用工具，它包括十字支撑架，十字支撑架的四角均开设有第一螺纹孔；每个第一螺纹孔内均装设有双头螺杆；十字支撑架中心处开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内装设有取出杆。该装置通过采用与原活塞压盖尺寸匹配的双头螺杆，将十字支撑架固定在阀门上，然后通过取出杆一端的卡扣压紧活塞内壁，继而通过旋转取出杆将活塞拔出。解决了现有技术中取出活塞时无受力点，效率低下的问题，具有结构简单，便于携带，取出分段关闭阀活塞时效率较高的特点。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型与活塞配合的示意图。

图3为本实用新型中十字支撑架的结构示意图。

图4为本实用新型中取出杆和卡扣部分的结构示意图。

图中附图标记为：十字支撑架1，第一螺纹孔11，第二螺纹孔12，双头螺杆2，取出杆3，卡扣4，钢丝绳5。

具体实施方式

如图1~图4中，一种分段关闭阀活塞取出专用工具，它包括十字支撑架1，十字支撑架1的四角均开设有第一螺纹孔11；每个第一螺纹孔11内均装设有双头螺杆2；十字支撑架1中心处开设有第二螺纹孔12，第二螺纹孔12内装设有取出杆3。该装置通过采用与原活塞压盖尺寸匹配的双头螺杆2，将十字支撑架1固定在阀门上，然后通过取出杆3一端的卡扣4压紧活塞内壁，继而通过旋转取出杆3将活塞拔出，结构简单，便于携带，取出分段关闭阀活塞时效率较高。

优选的方案中，取出杆3为外表面一端开设有螺纹的贯通中空直杆，通过螺纹与第二螺纹孔12配合。结构简单，使用时，取出杆3伸入活塞内部，通过卡扣4将活塞卡住，然后通过旋转取出杆3，将活塞拔出，中空设计可以便于钢丝绳5穿过。

优选的方案中，双头螺杆2与十字支撑架1接触面的两侧各连接有一个螺母。结构简单，使用时，双头螺杆2的尺寸与分段关闭阀活塞相匹配；拆卸分段关闭阀活塞时，首先将分段关闭阀活塞上部的压盖取下，然后将四根双头螺杆2旋入原固定活塞压盖的螺栓孔内，安装好十字支撑架1，最后旋紧两侧的螺母对双头螺杆2进行限位。

优选的方案中，取出杆3与十字支撑架1接触面的一侧连接有一个螺母。结构简单，使用时，安装好十字支撑架1后，将取出杆3伸入活塞内部，取出杆3一端用螺母预先固定在十字支撑架1上，当设置好卡扣4时，使用扳手顺时针旋转取出杆3一端的螺母，可以使取出杆3与螺母相对运动，从而慢慢提升活塞，直到完全取出活塞。

优选的方案中，取出杆3另一端连接有卡扣4，卡扣4为直杆结构。结构简单，使用时，卡扣4用于卡紧活塞内壁，相当于抓取装置。

优选的方案中，卡扣4的中点处通过螺栓与取出杆3连接配合，可绕连接处旋转。结构简单，使用时，拉动钢丝绳5使卡扣4旋转，可以使卡扣4由纵向变为横向，卡在活塞内部，从而将活塞卡紧。

优选的方案中，卡扣4两端均连接有钢丝绳5，钢丝绳5穿过取出杆3中空的内部，从取出杆3另一端伸出。结构简单，使用时，两侧的两根钢丝绳5相互配合，需要卡紧时，分别拉动两根钢丝绳5，使卡扣4在活塞内变为横向，卡紧活塞内壁；当取出活塞后，拉动一侧的钢丝绳5，使卡扣4在活塞内变为纵向，可以方便取出卡扣4。

如上所述的分段关闭阀活塞取出专用工具，安装使用时，十字支撑架1的四角均开设有第一螺纹孔11；每个第一螺纹孔11内均装设有双头螺杆2；十字支撑架1中心处开设有第二螺纹孔12，第二螺纹孔12内装设有取出杆3。该装置通过采用与原活塞压盖尺寸匹配的双头螺杆2，将十字支撑架1固定在阀门上，然后通过取出杆3一端的卡扣4压紧活塞内壁，继而通过旋转取出杆3将活塞拔出，结构简单，便于携带，取出分段关闭阀活塞时效率较高。

使用时，取出杆3为外表面一端开设有螺纹的贯通中空直杆，通过螺纹与第二螺纹孔12配合，取出杆3伸入活塞内部，通过卡扣4将活塞卡住，然后通过旋转取出杆3，将活塞拔出，中空设计可以便于钢丝绳5穿过。

使用时，双头螺杆2与十字支撑架1接触面的两侧各连接有一个螺母，双头螺杆2的尺寸与分段关闭阀活塞相匹配；拆卸分段关闭阀活塞时，首先将分段关闭阀活塞上部的压盖取下，然后将四根双头螺杆2旋入原固定活塞压盖的螺栓孔内，安装好十字支撑架1，最后旋紧两侧的螺母对双头螺杆2进行限位。

使用时，取出杆3与十字支撑架1接触面的一侧连接有一个螺母，安装好十字支撑架1后，将取出杆3伸入活塞内部，取出杆3一端用螺母预先固定在十字支撑架1上，当设置好卡扣4时，使用扳手顺时针旋转取出杆3一端的螺母，可以使取出杆3与螺母相对运动，从而慢慢提升活塞，直到完全取出活塞。

使用时，取出杆3另一端连接有卡扣4，卡扣4为直杆结构，卡扣4用于卡紧活塞内壁，相当于抓取装置。

使用时，卡扣4的中点处通过螺栓与取出杆3连接配合，可绕连接处旋转，拉动钢丝绳5使卡扣4旋转，可以使卡扣4由纵向变为横向，卡在活塞内部，从而将活塞卡紧。

使用时，卡扣4两端均连接有钢丝绳5，钢丝绳5穿过取出杆3中空的内部，从取出杆3另一端伸出，两侧的两根钢丝绳5相互配合，需要卡紧时，分别拉动两根钢丝绳5，使卡扣4在活塞内变为横向，卡紧活塞内壁；当取出活塞后，拉动一侧的钢丝绳5，使卡扣4在活塞内变为纵向，可以方便取出卡扣4。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。