一种塑料制品物理发泡料用切割装置的制作方法

本实用新型涉及发泡材料生产设备技术领域，具体为一种塑料制品物理发泡料用切割装置。

背景技术：

发泡塑料发泡成型，发泡成型是使塑料产生微孔结构的过程，几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的树脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等，塑料制品生产的发泡材料如发泡保温板，需要在模具中发泡成型，然后进行脱模，在发泡之前需要对发泡料进行切割。

目前发泡材料的切割装置，只能进行单一路线的切割，无法改变切割路线，需要改变切割尺寸时较为困难，从而导致加工效率较低，且在切割时易产生大量碎屑，由于碎屑质量较轻，会导致碎屑大量散落在工作环境中，对工作人员造成影响。

因此，发明一种塑料制品物理发泡料用切割装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品物理发泡料用切割装置，以解决上述背景技术中提出现有的塑料制品物理发泡料用切割装置加工效率较低和易产生大量碎屑的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料制品物理发泡料用切割装置，包括工作台，所述工作台的底部两侧均固定连接有支架，所述工作台的两侧均固定连接有固定条，所述固定条的一侧滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的一端固定连接有输出杆，所述输出杆的一端固定连接有固定套，所述固定套的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有电机座，所述驱动电机的一端固定连接有电机轴，所述电机轴的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有切割刀，所述工作台的上表面两侧均固定连接有刻度板，所述工作台的后侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有吸尘器，所述吸尘器的一侧固定连接有吸嘴。

可选的，所述滑块的一侧底部开设有滑槽，所述滑槽的形状为t形，所述滑槽与固定条相适配。

可选的，所述电机座底部活动连接有滚珠，所述滚珠的数量有四个，四个所述滚珠呈对称排列，所述滚珠与工作台的上表面滑动连接。

可选的，所述吸尘器的数量有两个，两个所述吸尘器呈对称排列，所述吸尘器与吸嘴之间通过连接管固定连接。

可选的，所述工作台的后侧靠近吸尘器的一侧固定连接有物料台，所述物料台的上表面开设有多个切割槽，所述切割刀与切割槽相适配。

可选的，所述驱动电机的两侧分别与两个连接杆固定连接，所述两个连接杆同轴设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过液压缸、固定套、电机座之间的配合设置，能够带动电机轴的一端设有的切割刀进行左右移动，再通过固定条与滑块之间的配合设置，能够带动液压缸进行前后移动，从而带动切割刀进行左右移动，达到了改变切割路线的效果，通过设有刻度板，便于调整滑块的移动距离，使切割尺寸更精确，能够使加工更方便，从而提高了工作效率，解决了加工效率较低的问题。

2、本实用新型通过工作台的后侧均设有吸尘器，再通过吸尘器与吸嘴之间的配合设置，能够将加工时产生的碎屑吸入吸尘器的内部，从而防止加工碎屑散落在工作环境中，防止对工作人员造成影响，解决了易产生大量碎屑的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构的俯视示意图；

图3为本实用新型滑块结构的立体示意图

图4为本实用新型电机座结构的仰视示意图。

图中：1、工作台；2、支架；3、固定条；4、滑块；5、液压缸；6、输出杆；7、固定套；8、连接杆；9、驱动电机；10、电机座；11、电机轴；12、连接块；13、切割刀；14、刻度板；15、固定杆；16、吸尘器；17、吸嘴；18、物料台；19、滑槽；20、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种塑料制品物理发泡料用切割装置，包括工作台1，工作台1的底部两侧均固定连接有支架2，工作台1的两侧均固定连接有固定条3，固定条3的一侧滑动连接有滑块4，滑块4的一侧底部开设有滑槽19，滑槽19的形状为t形，滑槽19与固定条3相适配，滑块4的一侧固定连接有液压缸5，液压缸5的一端固定连接有输出杆6，输出杆6的一端固定连接有固定套7，固定套7的一端固定连接有连接杆8，连接杆8的一端固定连接有驱动电机9，驱动电机9的两侧分别与两个连接杆8固定连接，两个连接杆8同轴设置，驱动电机9的底部固定连接有电机座10，电机座10底部活动连接有滚珠20，滚珠20的数量有四个，四个滚珠20呈对称排列，滚珠20与工作台1的上表面滑动连接，驱动电机9的一端固定连接有电机轴11，电机轴11的一端固定连接有连接块12，连接块12的一侧固定连接有切割刀13，通过液压缸5、固定套7、电机座10之间的配合设置，能够带动电机轴11的一端设有的切割刀13进行左右移动，工作台1的上表面两侧均固定连接有刻度板14，通过固定条3与滑块4之间的配合设置，能够带动液压缸5进行前后移动，从而带动切割刀13进行左右移动，达到了改变切割路线的效果，通过设有刻度板14，便于调整滑块4的移动距离，使切割尺寸更精确，能够使加工更方便，从而提高了工作效率，解决了加工效率较低的问题，工作台1的后侧固定连接有固定杆15，固定杆15的一端固定连接有吸尘器16，吸尘器16的数量有两个，两个吸尘器16呈对称排列，工作台1的后侧靠近吸尘器16的一侧固定连接有物料台18，物料台18的上表面开设有多个切割槽，切割刀13与切割槽相适配，吸尘器16的一侧固定连接有吸嘴17，吸尘器16与吸嘴17之间通过连接管固定连接，通过工作台1的后侧均设有吸尘器16，再通过吸尘器16与吸嘴17之间的配合设置，能够将加工时产生的碎屑吸入吸尘器16的内部，从而防止加工碎屑散落在工作环境中，防止对工作人员造成影响，解决了易产生大量碎屑的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理：使用时，将物料防止在物料台18上，分别启动液压缸5与驱动电机9，此时，驱动电机9通过电机轴11带动连接块12上的切割刀13进行旋转，从而对物料进行切割，液压缸5通过输出杆6带动固定套7的一端连接杆8进行左右移动，从而带动驱动电机9进行左右移动，从而带动切割刀13进行左右移动，通过移动滑块4，便于带动液压缸5进行前后移动，使驱动电机9通过电机座10在工作台1上滑动，从而使切割刀13进行前后移动，通过刻度板14能够将液压缸5进行精确移动；在切割时，吸嘴17将切割产生的碎屑吸入吸尘器16的内部，防止碎屑散落在工作环境中。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。