一种塑料生产用塑料板切割装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种塑料生产用塑料板切割装置。

背景技术：

众所周知，塑料生产用塑料板切割装置是一种用于塑料生产过程中，对塑料板的两端进行切割的辅助装置，其在塑料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的塑料生产用塑料板切割装置包括底板、四组支腿、四组支撑杆、横板、移动板、气缸、第一连接板、第二连接板、第一电机、第二电机、两组滑轨、工作台和两组垫块，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，移动板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧纵向设置有四组滑动孔，四组支撑杆顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆底端分别穿过四组滑动孔并分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸安装在横板顶端中央区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端穿过伸缩孔并与移动板顶端中央区域连接，第一连接板和第二连接板顶端分别与移动板底端左半区域和右半区域连接，第一电机和第二电机分别安装在第一连接板和第二连接板底端，第一电机左部输出端和第二电机右部输出端分别设置有第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴左端和第二传动轴右端分别设置有第一切刀和第二切刀，两组滑轨底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，工作台可滑动固定在两组滑轨上，两组垫块底端分别与工作台顶端左半区域和右半区域连接；现有的塑料生产用塑料板切割装置使用时，首先将塑料板放置于两组垫块上，之后对塑料板进行外界固定，把第一电机和第二电机通电，第一电机和第二电机分别带动第一切刀和第二切刀转动，通过气缸控制第一切刀和第二切刀向下移动，通过第一切切刀和第二切刀对塑料板的两端进行切割，工作人员向后推动工作台，可完成对塑料板的切割；现有的塑料生产用塑料板切割装置使用中发现，只可将塑料板切割成固定的宽度，导致其使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可根据需要对第一切刀和第二切刀之间的距离进行调节，降低使用局新性的塑料生产用塑料板切割装置。

本实用新型的一种塑料生产用塑料板切割装置，包括底板、四组支腿、四组支撑杆、横板、移动板、气缸、第一连接板、第二连接板、第一电机、第二电机、两组滑轨、工作台和两组垫块，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，移动板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧纵向设置有四组滑动孔，四组支撑杆顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆底端分别穿过四组滑动孔并分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸安装在横板顶端中央区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端穿过伸缩孔并与移动板顶端中央区域连接，第一电机和第二电机分别安装在第一连接板和第二连接板底端，第一电机左部输出端和第二电机右部输出端分别设置有第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴左端和第二传动轴右端分别设置有第一切刀和第二切刀，两组滑轨底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，工作台可滑动固定在两组滑轨上，两组垫块底端分别与工作台顶端左半区域和右半区域连接；还包括第一限位杆、第二限位杆、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一螺纹管和第二螺纹管，移动板底端左半区域和右半区域分别设置有第一滑动槽和第二滑动槽，第一连接板和第二连接板顶端分别可滑动固定在第一滑动槽和第二滑动槽内，第一连接板和第二连接板左侧壁上半区域分别横向设置有第一限位孔和第二限位孔，所述第一限位杆和第二限位杆左端分别与第一滑动槽和第二滑动槽内左侧壁中央区域连接，第一限位杆和第二限位杆右端分别穿过第一限位孔和第二限位孔并分别与第一滑动槽和第二滑动槽内右侧壁中央区域连接，所述第一螺纹管右端与第二螺纹管左端连接，所述第一螺纹杆左端和第二螺纹杆右端分别与第一连接板右侧壁和第二连接板左侧壁下半区域连接，第一螺纹杆右端和第二连接板左端分别螺装至第一螺纹管和第二螺纹管内。

本实用新型的一种塑料生产用塑料板切割装置，还包括辅助杆和安装杆，所述辅助杆顶端与安装杆底端右半区域连接，辅助杆底端与横板顶端右半区域连接，安装杆左端与气缸右端连接。

本实用新型的一种塑料生产用塑料板切割装置，还包括四组滚轮，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。

本实用新型的一种塑料生产用塑料板切割装置，还包括前支杆、后支杆和推杆，所述前支杆和后支杆顶端分别与推杆底端前半区域和后半区域连接，前支杆和后支杆底端分别与横板顶端左前侧和左后侧连接。

本实用新型的一种塑料生产用塑料板切割装置，还包括四组限位块，所述四组限位块左端分别与四组支撑杆右侧壁上半区域连接。

本实用新型的一种塑料生产用塑料板切割装置，还包括定位板，所述定位板底端与底板顶端中央区域后侧连接。

本实用新型的一种塑料生产用塑料板切割装置，还包括拉环，所述拉环后端与工作台前侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种塑料生产用塑料板切割装置，还包括稳定板，所述稳定板横向安装在四组支腿之间。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将塑料板放置于左垫块和右垫块上，之后对塑料板进行外界固定，把第一电机和第二电机通电，第一电机和第二电机分别带动第一切刀和第二切刀转动，通过气缸控制第一切刀和第二切刀向下移动，通过第一切切刀和第二切刀对塑料板的两端进行切割，工作人员向后推动工作台，可完成对塑料板的切割，工作人员转动第一螺纹管和第二螺纹管，第一螺纹管和第二螺纹管正向和反向转动时，第一螺纹杆和第二螺纹杆分别做相对或相背运动，进而可对第一切刀和第二切刀之间的距离进行调节，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是底板、两组滑轨、工作台和定位板的连接示意俯视图；

图3是横板、前支杆、后支杆和推杆的连接示意左视图；

图4是图1中a的局部放大图；

图5是图1中b的局部放大图；

附图中标记：1、底板；2、支腿；3、支撑杆；4、横板；5、移动板；6、气缸；7、第一连接板；8、第二连接板；9、第一电机；10、第二电机；11、滑轨；12、工作台；13、垫块；14、伸缩杆；15、第一传动轴；16、第二传动轴；17、第一切刀；18、第二切刀；19、第一限位杆；20、第二限位杆；21、第一螺纹杆；22、第二螺纹杆；23、第一螺纹管；24、第二螺纹管；25、辅助杆；26、安装杆；27、滚轮；28、前支杆；29、后支杆；30、推杆；31、限位块；32、定位板；33、拉环；34、稳定板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种塑料生产用塑料板切割装置，包括底板1、四组支腿2、四组支撑杆3、横板4、移动板5、气缸6、第一连接板7、第二连接板8、第一电机9、第二电机10、两组滑轨11、工作台12和两组垫块13，四组支腿2顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，移动板5顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧纵向设置有四组滑动孔，四组支撑杆3顶端分别与横板4底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆3底端分别穿过四组滑动孔并分别与底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板4顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸6安装在横板4顶端中央区域，气缸6底部输出端设置有伸缩杆14，伸缩杆14底端穿过伸缩孔并与移动板5顶端中央区域连接，第一电机9和第二电机10分别安装在第一连接板7和第二连接板8底端，第一电机9左部输出端和第二电机10右部输出端分别设置有第一传动轴15和第二传动轴16，第一传动轴15左端和第二传动轴16右端分别设置有第一切刀17和第二切刀18，两组滑轨11底端分别与底板1顶端左半区域和右半区域连接，工作台12可滑动固定在两组滑轨11上，两组垫块13底端分别与工作台12顶端左半区域和右半区域连接；还包括第一限位杆19、第二限位杆20、第一螺纹杆21、第二螺纹杆22、第一螺纹管23和第二螺纹管24，移动板5底端左半区域和右半区域分别设置有第一滑动槽和第二滑动槽，第一连接板7和第二连接板8顶端分别可滑动固定在第一滑动槽和第二滑动槽内，第一连接板7和第二连接板8左侧壁上半区域分别横向设置有第一限位孔和第二限位孔，第一限位杆19和第二限位杆20左端分别与第一滑动槽和第二滑动槽内左侧壁中央区域连接，第一限位杆19和第二限位杆20右端分别穿过第一限位孔和第二限位孔并分别与第一滑动槽和第二滑动槽内右侧壁中央区域连接，第一螺纹管23右端与第二螺纹管24左端连接，第一螺纹杆21左端和第二螺纹杆22右端分别与第一连接板7右侧壁和第二连接板8左侧壁下半区域连接，第一螺纹杆21右端和第二连接板8左端分别螺装至第一螺纹管23和第二螺纹管24内；首先将塑料板放置于左垫块和右垫块上，之后对塑料板进行外界固定，把第一电机和第二电机通电，第一电机和第二电机分别带动第一切刀和第二切刀转动，通过气缸控制第一切刀和第二切刀向下移动，通过第一切切刀和第二切刀对塑料板的两端进行切割，工作人员向后推动工作台，可完成对塑料板的切割，工作人员转动第一螺纹管和第二螺纹管，第一螺纹管和第二螺纹管正向和反向转动时，第一螺纹杆和第二螺纹杆分别做相对或相背运动，进而可对第一切刀和第二切刀之间的距离进行调节，降低使用局限性。

本实用新型的一种塑料生产用塑料板切割装置，还包括辅助杆25和安装杆26，辅助杆25顶端与安装杆26底端右半区域连接，辅助杆25底端与横板4顶端右半区域连接，安装杆26左端与气缸6右端连接；辅助杆和安装杆可对气缸进行固定，提高使用稳定性。

本实用新型的一种塑料生产用塑料板切割装置，还包括四组滚轮27，四组滚轮27分别可转动安装在四组支腿2底端；四组滚轮使得工作人员对装置进行移动时更加省力，提高使用灵活性。

本实用新型的一种塑料生产用塑料板切割装置，还包括前支杆28、后支杆29和推杆30，前支杆28和后支杆29顶端分别与推杆30底端前半区域和后半区域连接，前支杆28和后支杆29底端分别与横板4顶端左前侧和左后侧连接；通过推杆对装置进行移动，提高使用便利性。

本实用新型的一种塑料生产用塑料板切割装置，还包括四组限位块31，四组限位块31左端分别与四组支撑杆3右侧壁上半区域连接；四组限位块可对移动板进行限位，提高使用安全性。

本实用新型的一种塑料生产用塑料板切割装置，还包括定位板32，定位板32底端与底板1顶端中央区域后侧连接；定位板可对工作台进行限位，提高使用可靠性。

本实用新型的一种塑料生产用塑料板切割装置，还包括拉环33，拉环33后端与工作台12前侧壁中央区域连接；拉环可便于工作人员对工作台进行移动，提高使用便捷性。

本实用新型的一种塑料生产用塑料板切割装置，还包括稳定板34，稳定板34横向安装在四组支腿2之间；稳定板可对四组支腿进行加固，防止四组支腿发生晃动，提高使用稳定性。

本实用新型的一种塑料生产用塑料板切割装置，其在工作时，首先将塑料板放置于左垫块和右垫块上，之后对塑料板进行外界固定，把第一电机和第二电机通电，第一电机和第二电机分别带动第一切刀和第二切刀转动，通过气缸控制第一切刀和第二切刀向下移动，通过第一切切刀和第二切刀对塑料板的两端进行切割，工作人员向后推动工作台，可完成对塑料板的切割，工作人员转动第一螺纹管和第二螺纹管，第一螺纹管和第二螺纹管正向和反向转动时，第一螺纹杆和第二螺纹杆分别做相对或相背运动，进而可对第一切刀和第二切刀之间的距离进行调节，降低使用局限性；辅助杆和安装杆可对气缸进行固定，提高使用稳定性；四组滚轮使得工作人员对装置进行移动时更加省力，提高使用灵活性；通过推杆对装置进行移动，提高使用便利性；四组限位块可对移动板进行限位，提高使用安全性；定位板可对工作台进行限位，提高使用可靠性；拉环可便于工作人员对工作台进行移动，提高使用便捷性；稳定板可对四组支腿进行加固，防止四组支腿发生晃动，提高使用稳定性。

本实用新型的一种塑料生产用塑料板切割装置所使用的第一电机、第二电机和气缸都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种塑料生产用塑料板切割装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种塑料生产用塑料板切割装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。