一种复水笋的切花机的制作方法

【技术领域】

本发明属于机械设备的技术领域，具体是指一种复水笋的切花机。

背景技术：

毛竹鲜笋一年只有一季，而且产笋的时间很短，只有在冬季末和春季才能吃到美味可口的鲜笋；鲜笋不宜储存，由于竹笋含有多样的营养成分，如果鲜笋不能立即加工处理，鲜笋就会发生质变，而不能食用。为了能一年四季都能吃到毛竹笋，现有的解决办法是鲜笋直接加工成清水笋和笋干，解决鲜笋储存问题。

笋干是不能直接食用，人们要食用笋干，笋干还要进行复水处理，传统的笋干复水步骤分为六步骤：(1)笋干一道复水：成品笋干浸泡在常温清洁的水里，浸泡时间10～15小时；(2)煮笋：浸泡好的笋干放置在锅内蒸煮2～4小时；(3)冷却切片切丝浸泡：蒸煮好的笋干放入清洁水中浸泡，冷却降温到常温后进行切片切丝；剪切好的笋干切片与笋丝再次放入清洁水浸泡12～15小时；(4)切片蒸煮：捞出浸泡的笋干切片放入蒸煮锅内蒸煮40～50分钟；(5)浸泡：蒸煮好的笋干切片从蒸煮锅内捞出，放入清洁水浸泡池内冷却；(6)装袋：冷却透的笋干切片沥干按照重量份要求放入包装的塑料袋中。

目前复水笋的切花工序大多人工进行，在冬天寒冷季节，由于操作人员手指冻僵，切花操作非常危险。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种复水笋的切花机，实现切花工序的自动化。

本发明是这样实现的：

一种复水笋的切花机，包括：切花机机架、切花皮带运输机、切花夹紧运输机、切花刀刀片、切花刀刀杆、切花刀驱动装置、切花笋收集车；

所述切花皮带运输机倾斜设置在所述切花机机架上，其始端高于尾端；所述切花皮带运输机的尾端下方设置所述切花笋收集车；

所述切花夹紧运输机设置于所述切花皮带运输机的上方，用于将复水笋夹紧在所述切花夹紧运输机和所述切花皮带运输机之间；

所述切花刀刀片设置在所述切花皮带运输机上方靠近尾端处；所述切花刀刀片通过所述切花刀刀杆连接到所述切花刀驱动装置。

进一步地，所述切花夹紧运输机，包括：导向辊筒、压紧辊筒、驱动辊筒、运输皮带、运输机固定架；

所述运输机固定架呈三角形，所述导向辊筒、所述压紧辊筒、所述驱动辊筒分别设置在所述运输机固定架的三个角；

所述导向辊筒、所述压紧辊筒、所述驱动辊筒环绕所述运输皮带，所述驱动辊筒还连接一切花夹紧运输机驱动装置；

所述切花夹紧运输机的上方还设置有一切花夹紧运输机高度调节机构；

所述切花夹紧运输机高度调节机构，包括：一第一气缸、一第二气缸；

所述第一气缸的的活塞杆的一端连接一第一叉双弹簧；所述第二气缸的活塞杆连接一第二叉双弹簧；所述第一叉双弹簧连接到所述运输机固定架的前端；所述第二叉双弹簧连接到所述运输机固定架的后端；

所述切花机机架的侧壁上设置有一组高度检测传感器，用于检测到所述切花夹紧运输机的高度位置到位后，自动切断给所述第一气缸和所述第二气缸的供气信号，使所述切花夹紧运输机的高度位置保持在需要提高的高度上。

进一步地，切花机，还包括一切花皮带运输机角度调节机构；

所述切花皮带运输机角度调节机构，包括：大辊筒固定架、调节螺杆定位器、调节螺杆定位环盘、调节螺杆、万向球调节座、调节螺杆手把；

所述大辊筒固定架固定连接所述切花皮带运输机的尾端的大辊筒；所述调节螺杆定位器设在所述大辊筒固定架上方；所述调节螺杆定位器的中部设有所述调节螺杆定位环盘；所述调节螺杆的一端连接到所述调节螺杆定位环盘，另一端连接所述调节螺杆手把；所述万向球调节座套设在靠近所述调节螺杆手把的所述调节螺杆上；所述万向球调节座还固定连接在的所述切花机机架上。

本发明的优点在于：可以实现切花工序的自动化，并在一定程度上可实现斜切。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。

图1是本发明的切花机的结构示意图。

图2是本发明切花机的切花夹紧运输机高度调节机构的结构示意图。

图3是本发明切花机的切花皮带运输机高度调节机构的结构示意图。

【具体实施方式】

如图1至图3所示，切花机300，包括：切花机机架301、切花皮带运输机302、切花夹紧运输机303、切花刀刀片304、切花刀刀杆305、切花刀驱动装置306、切花笋收集车307。

切花皮带运输机302倾斜设置在切花机机架301上，其始端高于尾端。切花皮带运输机302的尾端下方设置切花笋收集车307。

切花夹紧运输机303设置于切花皮带运输机302的上方，用于将复水笋夹紧在切花夹紧运输机303和切花皮带运输机302之间。

切花刀刀片304设置在切花皮带运输机302上方靠近尾端处，切花刀刀片304通过切花刀刀杆305连接到切花刀驱动装置306。

切花夹紧运输机303，包括：导向辊筒3031、压紧辊筒3032、驱动辊筒3033、运输皮带3034、运输机固定架3035。运输机固定架3035呈三角形，导向辊筒3031、压紧辊筒3032、驱动辊筒3033分别设置在运输机固定架3035的三个角。导向辊筒3031、压紧辊筒3032、驱动辊筒3033环绕运输皮带3034，驱动辊筒3033还连接一切花夹紧运输机驱动装置(图未示)。

切花夹紧运输机303的上方还设置有一切花夹紧运输机高度调节机构308。

切花夹紧运输机高度调节机构308，包括：一第一气缸3081、一第二气缸3082。

第一气缸3081的的活塞杆的一端连接一第一叉双弹簧30811，第二气缸3082的活塞杆连接一第二叉双弹簧30821，第一叉双弹簧30811连接到运输机固定架3035的前端导向辊筒3031的左右两侧，第二叉双弹簧30821连接到运输机固定架3035的后端驱动辊筒3033的左右两侧。

切花机机架301的侧壁上还设置有一组高度检测传感器309，用于检测到第一气缸3081、第二气缸3082的活塞位置，控制切花夹紧运输机303的高度位置到位后，自动切断给第一气缸3081和第二气缸3082的供气信号，使切花夹紧运输机303的高度位置保持在需要提高的高度上。

切花机300，还包括一切花皮带运输机角度调节机构310。切花皮带运输机角度调节机构310，包括：大辊筒固定架3101、调节螺杆定位器3102、调节螺杆定位环盘3103、调节螺杆3104、万向球调节座3105、调节螺杆手把3106。

大辊筒固定架3101固定连接切花皮带运输机302的尾端的大辊筒3021，大辊筒3021上缠绕有切花皮带运输机302的皮带3022，调节螺杆定位器3102设在大辊筒固定架3101上方，调节螺杆定位器3102的中部设有调节螺杆定位环盘3103，调节螺杆3104的一端连接到调节螺杆定位环盘3103，另一端连接调节螺杆手把3106，万向球调节座3105套设在靠近调节螺杆手把3106的调节螺杆3104上，万向球调节座3105还固定连接在的切花机机架301上。

待切片的复水笋(或者从扎花机200运输过来的边角料)到达切花皮带运输机302和切花夹紧运输机303之间的位置被继续运输到尾端，经切花刀刀片304进行切片后掉入切花复水笋收集车内。

为了方便进行斜切，在切花皮带运输机302的尾端设置了切花皮带运输机角度调节机构310，通过调节切花皮带运输机302的尾端的高度来调节切花刀刀片304对复水笋进行斜切的角度。

本发明可以实现切花工序的自动化，并在一定程度上可实现斜切。

以上所述仅为本发明的较佳实施用例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。