一种不干胶标签的印刷设备的制作方法

1.本发明涉及不干胶加工设备领域，具体涉及一种不干胶标签的印刷设备。


背景技术：

2.不干胶是指以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料为材质印刷的印刷品。在产品形式方面，不干胶为复合材料单页印刷品，背面涂有胶粘剂，可以粘合在客户需要粘合的场所。在印刷方式方面，不干胶的印刷通常都采用丝网印刷方式，近些年来，由于胶印技术的发展，不干胶的印刷也采用胶印印刷方式。
3.随着人们生活水平的不断提高，不干胶印刷市场的不断扩大，商标、贴纸、标牌、铭板的市场占有率日趋增大，这为不干胶印刷带来了无限商机。不干胶标签印刷，使用标签印刷机印刷，该印刷机使用卷筒纸，一次输纸、收纸，可以完成印刷、烫金、上光(或复合塑料薄膜)、模切、收卷废料和裁切等工序。
4.然而现有的不干胶印刷设备在裁切的时候，缺乏防护装置，锋利的裁切刃容易误伤操作者的手部，同时不干胶带在裁切时不够平稳，容易导致切口偏斜，并且现有不干胶印刷设备在裁切不同种类的不干胶带时不能调整裁切压力，导致切口过深或过浅，适应性较差。


技术实现要素：

5.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种不干胶标签的印刷设备，用于解决现有技术不干胶印刷设备缺乏防护装置，裁切时不干胶带稳定性不足，同时不能调整裁切压力的问题。
6.为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种不干胶标签的印刷设备，包括设备主体，所述设备主体靠近出料口的外侧顶部固定连接有顶板，所述顶板的下方安装有裁切机构，所述设备主体靠近出料口的外侧底部安装有承托机构，所述承托机构位于裁切机构的正下方，所述设备主体内的不干胶标签带从出料口输送出，且从裁切机构和承托机构之间经过，最后收集在收卷辊上；
7.所述裁切结构包括外壳、二级伸缩气缸、移动板、压板和切刀固定座，所述二级伸缩气缸固定安装于外壳内的顶部，所述移动板的上端与二级伸缩气缸的第一级伸缩轴固定连接，所述移动板底部的两侧固定连接有压板，所述压板的下端贯穿外壳底部且在端部连接有压垫，所述外壳的底部中央向下延伸设有导向阶梯部，所述切刀固定座安装在导向阶梯部内，所述切刀固定座底部的两侧通过弹性柱与导向阶梯部连接，所述切刀固定座的底部中央固定安装有裁切刃，所述裁切刃贯穿导向阶梯部，且位于两个压板之间；
8.所述承托机构包括支撑台、承托板、切刀座、螺杆、连接支架和旋杆，所述承托板通过支撑柱固定安装在支撑台的上方，所述承托板上开设有通槽，所述切刀座安装在通槽内，所述连接支架固定安装在支撑台上，所述螺杆与连接支架螺纹连接，所述螺杆的顶部连接
有球副，所述切刀座的底部设有球副铰接座，所述球副与球副铰接座球副铰接，所述螺杆的底部连接有圆柱齿轮，所述旋杆转动安装于连接支架上，所述旋钮的底部连接有调节齿轮，所述调节齿轮与圆柱齿轮啮合齿接，所述旋杆的顶部连接有旋钮。
9.优选的，所述外壳两侧的内壁上开设有滑槽，所述移动板的两端滑动安装在滑槽内，所述滑槽的底部安装有活动块，所述活动块通过弹簧与滑槽底部连接。
10.优选的，所述移动板上开设有通孔，所述二级伸缩气缸的第二级伸缩轴从所述通孔内经过，所述切刀座位于第二级伸缩轴的正下方。
11.优选的，所述承托板上端的两侧开设有与压垫相适配的压槽，所述压槽位于压垫的正下方。
12.优选的，所述切刀座的上端面上开设有与裁切刃相适配的切槽，所述切槽位于裁切刃的正下方。
13.优选的，所述支撑台的上端开设有避位圆槽，所述避位圆槽位于所述圆柱齿轮的正下方。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.本发明结构紧凑，通过在裁切刃两侧设置压板，二级伸缩气缸可以首先推动压板压靠住裁切刃两侧的不干胶带，保证了不干胶带的裁切区域平稳不会移动，方便裁切刃进行准确裁切；同时由于压板首先与不干胶带接触，裁切刃在两块压板之间进行裁切，可以有效避免裁切刃对操作人员造成伤害，起到了防护作用，提高了安全性能；并且通过调节齿轮与圆柱齿轮的配合作用，使得螺杆可以带动切刀座进行升降，通过调节切刀座高度的方式实现了对裁切压力的调节，操作方便，适应性强。
附图说明
16.下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步详细说明。
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明中裁切机构的结构示意图；
19.图3为本发明中第一级伸缩气缸运行时的状态示意图；
20.图4为本发明中第二级伸缩气缸运行时的状态示意图；
21.图5为本发明中承托机构的结构示意图；
22.图6为本发明中螺杆的安装示意图。
23.其中，附图标记具体说明如下：
24.设备主体10、出料口101、顶板102、收卷辊103；
25.裁切机构20、外壳210、导向阶梯部211、滑槽212、活动块213、弹簧214、二级伸缩气缸220、第一级伸缩轴221、第二级伸缩轴222、移动板230、压板240、压垫241、切刀固定座250、弹性柱251、裁切刃252；
26.承托机构30、支撑台310、避位圆槽311、承托板320、支撑柱321、通槽322、压槽323、切刀座330、球副铰接座331、切槽332、螺杆340、球副341、圆柱齿轮342、连接支架350、旋杆360、调节齿轮361、旋钮362。
具体实施方式
27.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本发明的其他优点及功效。
28.须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
29.如图1所示，本发明提供一种不干胶标签的印刷设备，包括设备主体10，设备主体10靠近出料口101的外侧顶部固定连接有顶板102，顶板102的下方安装有裁切机构20，设备主体10靠近出料口101的外侧底部安装有承托机构30，承托机构30位于裁切机构20的正下方，设备主体10内的不干胶标签带从出料口101输送出，且从裁切机构20和承托机构30之间经过，最后收集在收卷辊103上。
30.如图2所示，裁切结构包括外壳210、二级伸缩气缸220、移动板230、压板240和切刀固定座250，二级伸缩气缸220固定安装于外壳210内的顶部，移动板230的上端与二级伸缩气缸220的第一级伸缩轴221固定连接，移动板230底部的两侧固定连接有压板240，压板240的下端贯穿外壳210底部且在端部连接有压垫241，外壳210的底部中央向下延伸设有导向阶梯部211，切刀固定座250安装在导向阶梯部211内，切刀固定座250底部的两侧通过弹性柱251与导向阶梯部211连接，切刀固定座250的底部中央固定安装有裁切刃252，裁切刃252贯穿导向阶梯部211，且位于两个压板240之间；
31.如图5和图6所示，承托机构30包括支撑台310、承托板320、切刀座330、螺杆340、连接支架350和旋杆360，承托板320通过支撑柱321固定安装在支撑台310的上方，承托板320上开设有通槽322，切刀座330安装在通槽322内，连接支架350固定安装在支撑台310上，螺杆340与连接支架350螺纹连接，螺杆340的顶部连接有球副341，切刀座330的底部设有球副铰接座331，球副341与球副铰接座331球副铰接，螺杆340的底部连接有圆柱齿轮342，旋杆360转动安装于连接支架350上，旋钮362的底部连接有调节齿轮361，调节齿轮361与圆柱齿轮342啮合齿接，旋杆360的顶部连接有旋钮362。
32.本实施例中，外壳210两侧的内壁上开设有滑槽212，移动板230的两端滑动安装在滑槽212内，滑槽212的底部安装有活动块213，活动块213通过弹簧214与滑槽212底部连接。滑槽212对移动板230的上下移动过程起到了限位导向的作用，保证了移动板230升降时的稳定性，当第一级伸缩轴221推动移动板230下降至极限位置时，移动板230两端与活动块213接触，弹簧214压缩，起到了缓冲减震的作用。
33.本实施例中，移动板230上开设有通孔，二级伸缩气缸220的第二级伸缩轴222从通孔内经过，切刀座330位于第二级伸缩轴222的正下方。第二级伸缩轴222穿过该通孔向前推进时，可以正好压靠在切刀座330上，从而将切刀座330向下推动。
34.本实施例中，承托板320上端的两侧开设有与压垫241相适配的压槽323，压槽323位于压垫241的正下方。压板240下降至极限位置时，压垫241正好压靠在压槽323中，从而使
中间的不干胶的裁切区域被夹紧，提升了裁切时的稳定性。
35.本实施例中，切刀座330的上端面上开设有与裁切刃252相适配的切槽332，切槽332位于裁切刃252的正下方。裁切刃252下降至极限位置时，其底部正好伸入至切槽332内，可以避免对裁切刃252刀口造成损坏，提高使用寿命。
36.本实施例中，支撑台310的上端开设有避位圆槽311，避位圆槽311位于圆柱齿轮342的正下方。避位圆槽311为圆柱齿轮342的上下位移提供了活动空间，避免圆柱齿轮342与支撑台310发生磕碰。
37.工作原理：
38.不干胶带在设备主体10内完成印刷后，从出料口101送出，然后从裁切机构20和承托机构30之间穿过，准备进行裁切工序：二级伸缩气缸220启动，第一级伸缩轴221首先向前推动，带动移动板230沿着滑槽212下降，下降过程中，移动板230的两端抵压活动块213，弹簧214压缩，直至第一级伸缩轴221推送至极限位置(如图3所示)，此时两侧的压板240正好将不干胶带压靠在承托板320上，压垫241也卡在压槽323中；随后第二级伸缩轴222向前推动，抵靠在切刀座330上，推动裁切刃252向下位移，弹性柱251压缩，直至第二级伸缩轴222也推送至极限位置(如图4所示)，此时裁切刃252配合切刀座330对不干胶带进行裁切，裁切完成后，第二级伸缩轴222首先回位，弹性柱251慢慢恢复，切刀座330在弹力作用下带动裁切刃252慢慢恢复原位，随后第一级伸缩轴221回位，带动移动板230和压板240恢复原位，准备进行下一次的裁切。
39.当需要对裁切压力进行调节时，只需要转动旋钮362，带动调节齿轮361旋转，调节齿轮361将动力传递至圆柱齿轮342，从而带动螺杆340旋转实现升降过程，由于螺杆340的顶部是通过球副341与球副铰接座331球副铰接的，所以螺杆340可以在旋转过程中，带动切刀座330一起上下位移，从而可以调整切刀座330与裁切刃252之间的间距，切刀座330上升时，间距变小，裁切压力变大，切刀座330下降时，间距变大，裁切压力变小，通过调节切刀座330高度的方式实现了对裁切压力的调节。
40.综上，本发明保证了不干胶带的裁切区域平稳不会移动，方便裁切刃进行准确裁切，同时压板以有效避免裁切刃对操作人员造成伤害，起到了防护作用，提高了安全性能，并且通过调节切刀座高度的方式实现了对裁切压力的调节，操作方便，适应性强。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。