一种电动锁紧机构的制作方法

文档序号:22677433发布日期:2020-10-28 12:34阅读:209来源:国知局
一种电动锁紧机构的制作方法

本发明涉及用于夹紧光纤连接器的电动锁紧机构。



背景技术:

目前,在对光纤连接器的端面进行检测时,需要对光纤连接器进行固定,一般是通过夹具手动对光纤连接器进行固定,但是通过夹具手动固定光纤连接器操作不便,而且可靠性也不高。



技术实现要素:

本发明的特征和优点在下文的描述中部分地陈述,或者可从该描述显而易见,或者可通过实践本发明而学习。

本发明的目的是提供一种操作方便的电动锁紧机构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下:一种电动锁紧机构,包括:

基座;

夹紧件,其安装在所述基座上,所述夹紧件包括夹紧件本体和设于所述夹紧件本体上的压臂,被测件安装在所述压臂与所述夹紧件本体之间;

可转动件,其安装在所述基座上并与所述压臂接触;

电动传动组件,其安装在所述基座上并与所述可转动件接触,通过所述电动传动组件带动所述可转动件转动,通过所述可转动件转动来带动所述压臂夹紧所述被测件。

所述可转动件包括连杆和压紧件,所述连杆通过转轴安装在所述基座上,所述压紧件安装在所述连杆上,且所述压紧件与所述压臂接触,所述电动传动组件与所述连杆接触。

所述连杆的一端为接触端,所述连杆的另一端为自由端,所述电动传动组件与所述接触端接触。

所述压紧件在所述连杆上的位置位于所述接触端与所述转轴之间。

所述压紧件为一直杆。

所述电动传动组件包括安装座、电机、可伸缩的转动组件和丝杆,所述安装座固定在所述基座上,所述安装座上设有丝杆螺母,所述电机固定在所述安装座上且所述电机的旋转轴与所述可伸缩的转动组件连接,所述丝杆与所述丝杆螺母配合,且所述丝杆的一端与所述可伸缩的转动组件固定连接,所述丝杆的另一端与所述可转动件接触。

所述可转动件包括连杆和压紧件,所述连杆通过转轴安装在所述基座上,所述压紧件安装在所述连杆上,且所述压紧件与所述压臂接触,所述丝杆的另一端与所述连杆接触。

所述丝杆的另一端设有球形体,所述球形体与所述连杆接触。

所述可伸缩的转动组件包括转动块、传动销和夹头,所述电机的旋转轴与所述转动块的中间连接,所述转动块的一端设有开口,所述丝杆的下端与所述夹头固定连接,所述丝杆的上端与所述可转动件接触,所述传动销的上端与所述夹头的一端固定连接,所述传动销的下端伸入所述开口内,且所述传动销可在所述开口内上下移动。

所述可伸缩的转动组件上设有挡片,所述安装座上设有两个光电开关,两个光电开关在圆周上呈一定夹角设置,所述挡片可在两个光电开关之间转动。

本发明直接通过电动传动组件带动可转动件转动,可转动件转动时带动压臂夹紧被测件,从而固定住被测件,相对于现有技术中通过人工来锁紧被测件,操作方便,进而提高被测件的安装效率。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本发明,本发明的优点和实现方式将会更加明显,其中附图所示内容仅用于对本发明的解释说明,而不构成对本发明的任何意义上的限制,在附图中:

图1为本发明实施例中电动锁紧机构的结构图;

图2为本发明实施例中电动锁紧机构的爆炸图;

图3为本发明实施例中电动锁紧机构的剖视图;

图4为本发明实施例中电动锁紧机构的侧面图;

图5为本发明实施例中夹紧件的结构图。

具体实施方式

如图1和图2所示,本发明实施例中提出的电动锁紧机构,用于锁紧被测件,该电动锁紧机构包括基座1、夹紧件、可转动件和电动传动组件。夹紧件安装在基座1上,夹紧件包括夹紧件本体2和设于夹紧件本体2上的压臂3,被测件4安装在压臂3与夹紧件本体2之间。可转动件安装在基座1上,且可转动件与压臂3接触。电动传动组件安装在基座1上并与可转动件接触,通过电动传动组件带动可转动件转动,通过可转动件转动来带动压臂夹紧被测件。这样直接通过电动传动组件带动可转动件转动,可转动件转动时带动压臂夹紧被测件,从而锁紧被测件,相对于现有技术中通过人工来固定住被测件,操作方便,进而提高被测件的安装效率。

本实施例中,电动传动组件包括安装座、电机5、可伸缩的转动组件和丝杆6,安装座通过螺钉固定在基座1上。本实施例中,安装座呈凹字型,安装座包括竖直板7、设于竖直板7上侧的第一水平板8和设于竖直板7下侧的第二水平板9,竖直板7通过螺钉固定在基座1的侧面。

电机5通过螺钉固定在安装座的第二水平板9上,且电机5的旋转轴10与可伸缩的转动组件连接。安装座的第一水平板8上设有丝杆螺母11,丝杆6与丝杆螺母11配合,且丝杆6的下端与可伸缩的转动组件固定连接,丝杆6的上端与可转动件接触。电机5驱动带动可伸缩的转动组件转动,可伸缩的转动组件转动带动丝杆6转动,进而使得丝杆6上下移动,进而带动可转动件转动,可转动件转动时带动压臂3夹紧被测件4。而通过丝杆6与丝杆螺母11的配合传动,保证机构的运行平稳可靠。

本实施例中,可伸缩的转动组件包括转动块12、传动销13和夹头14,电机5的旋转轴10与转动块12的中间连接,转动块12的一端设有开口15,丝杆6的下端与夹头14固定连接,丝杆6的上端与可转动件接触,传动销13的上端与夹头14的一端固定连接,传动销13的下端伸入开口15内,且传动销13可在开口15内上下移动。电机5驱动带动转动块12转动,转动块12转动带动传动销13转动,进而带动夹头14和丝杆6一起转动,在转动过程中,由于丝杆6和丝杆螺母11的配合作用,传动销13、夹头14和丝杆6会上下移动,进而带动可转动件上下转动。

如图2和图3所示,本实施例中,基座1上具有缺口16,可转动件包括连杆17和压紧件,压紧件为一直杆18,连杆17通过转轴19安装在基座1的缺口16内,连杆17上设有安装孔20,直杆18安装在连杆17的安装孔20内,且直杆18的一端的端部与压臂3接触,连杆17的一端为接触端21,连杆17的另一端为自由端,丝杆6的上端与连杆17的接触端21接触。

本实施例中,直杆18在连杆17上的位置位于接触端21与转轴19之间,形成杠杆式结构,方便转动。

如图1和图3所示,该电动锁紧机构的运动原理为:将被测件4插在压臂3与夹紧件本体2之间,此时压臂3处于自由状态,然后驱动电机5顺时针转动,进而带动转动块12、传动销13、夹头14和丝杆6顺时针转动,由于丝杆6和丝杆螺母11的配合作用,丝杆6在顺时针转动的过程中会向下移动,而传动销13也会在开口内向下移动。由于丝杆6向下移动,进而带动连杆17和直杆18顺时针转动(参考图3,连杆和直杆会因为重力作用而顺时针转动),从而直杆18会向下压压臂3,压臂3处于下压状态,进而夹紧被测件4。驱动电机5逆时针转动,进而带动转动块12、传动销13、夹头14和丝杆6逆时针转动,由于丝杆6和丝杆螺母11的配合作用,丝杆6在逆时针转动的过程中会向上移动,而传动销13也会在开口内向上移动。由于丝杆6向上移动,进而带动连杆17和直杆18逆时针转动(参考图3,连杆和直杆会被顶起而逆时针转动),由于作用在压臂3上的直杆18的力消失,压臂3会向上恢复处于自由状态,进而松开被测件4。

如图2所示,本实施例中,丝杆6的上端设有球形体22,球形体22与连杆17接触。

如图2和图4所示,转动块12的另一端设有挡片23,安装座上设有两个光电开关,两个光电开关安装在电路板26上,电路板26固定在安装座的第一水平板8上,两个光电开关为第一光电开关24和第二光电开关25,第一光电开关24和第二光电开关25在圆周上呈一定夹角设置,本实施例中,夹角为90度,挡片23可在第一光电开关24和第二光电开关25之间转动。通过两个光电开关来控制电机转动的角度,从而控制丝杆上下移动的高度,进而保证精度。

非工作状态,压臂在自由状态,此时挡片在第一光电开关的位置。当被测件插入夹紧件本体与压臂之间时,电机转动使挡片转到第二光电开关的位置,此时丝杆向下运动,从而直杆将压臂下压,压臂夹紧被测件。检测完后,电机转动使挡片从第二光电开关的位置转动到第一光电开关的位置,此时丝杆向上运动,从而压臂恢复为自由状态,松开被测件。

如图5所示,夹紧件本体2与压臂3之间具有穿孔27,直杆穿设在该穿孔27中。

以上参照附图说明了本发明的优选实施例,本领域技术人员不脱离本发明的范围和实质,可以有多种变型方案实现本发明。举例而言,作为一个实施例的部分示出或描述的特征可用于另一实施例以得到又一实施例。以上仅为本发明较佳可行的实施例而已,并非因此局限本发明的权利范围,凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效变化,均包含于本发明的权利范围之内。

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