一种防虚锁机构及其门锁的制作方法

本发明属于锁具技术领域，具体涉及一种防虚锁机构及其门锁。

背景技术：

天地锁是一种在关闭锁的同时能锁定门上、下方制动插销(即对应的天锁和地锁)的锁具，其大致工作原理如下：开门时，用钥匙开启锁芯，方舌缩回，下压执手一定的角度，斜舌收回，同时带动上、下制动插销缩回，门被打开，松开执手后，斜舌伸出，执手可以回位；锁门时，上抬执手一定的角度，带动上、下制动插销伸出，用钥匙或在室内操作手钮锁定锁芯，方舌伸出并锁定，门被锁定，松开执手后，执手可以回位。由于门被锁定时，会同时受到上、下制动插销、方舌和斜舌四处的限制，因此具有较好的安全性。

但是，现有的天地锁在对上、下制动插销进行伸出锁定时存在虚锁现象，即上抬执手时上、下制动插销并没有伸出到位，此时再下压执手时，即可解除上、下制动插销的锁定状态；大大降低了门锁的安全防护性以及使用者的使用体验。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的是提供一种防虚锁机构及其门锁，可以实现在门锁锁定状态下时，有效地确保上、下制动插销的锁定状态，提高门锁的安全性能及用户的使用体验。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防虚锁机构，包括设置在锁体上的传动齿轮、滑动杆、锁止件以及第一弹性件；

所述传动齿轮与所述锁体上供执手安装的转动部传动连接以驱动所述锁体的上制动插销、下制动插销进行锁定/解锁运动，所述传动齿轮的部分外周面设置为圆弧面，所述圆弧面到所述传动齿轮的转轴中心的距离大于所述传动齿轮的齿顶到所述传动齿轮的转轴中心的距离；

所述滑动杆可相对所述锁体滑动设置且端部与所述锁体的锁舌接触连接，所述滑动杆上设置有固定挡块以及第二弹性件，所述锁舌缩回时带动所述滑动杆克服所述第二弹性件的弹力；

所述锁止件与所述滑动杆传动连接，所述锁舌伸出时所述滑动杆带动所述锁止件运动至阻挡所述转动部的转动运动；

所述第一弹性件包括用于与所述圆弧面接触的第一凸起部、用于与所述固定挡块接触的第二凸起部，且仅当所述第一凸起部与所述圆弧面接触时，所述第二凸起部阻碍所述固定挡块随所述滑动杆进行的滑动运动，以阻碍所述锁止件运动至阻挡所述转动部的转动运动。

作为优选，所述滑动杆与所述锁舌的接触处倾斜设置有导向面。

作为优选，所述锁止件包括呈角度连接的第一边部和第二边部，所述第一边部与所述第二边部的连接处凸起设置有定位柱，所述锁止件通过所述定位柱可摆动地设置在所述锁体上。

作为优选，所述滑动杆上成对地凸起设置有限位柱，成对设置的所述限位柱之间形成夹持空间；

所述第一边部伸入设置在所述夹持空间内以使得所述锁止件随所述滑动杆的滑动而进行摆动运动；所述转动部上固定设置有凸块，当所述第二弹性件处于自然状态下时，所述第二边部摆动至所述凸块的转动轨迹下方并与所述凸块相顶抵。

作为优选，当所述第二弹性件处于自然状态下时，所述第二边部所在直线与所述凸块的转动轨迹相切。

作为优选，所述第一凸起部与所述第二凸起部的凸起朝向相反。

作为优选，所述转动部包括本体和若干可相对所述本体转动的驱动齿块；

所述本体上设置有供执手安装的安装孔，所述本体与所述锁体之间设置有用于所述本体在转动后复位的第三弹性件；

所述传动齿轮上同轴设置有从动齿轮，所述驱动齿块与所述从动齿轮啮合连接。

作为优选，所述上制动插销伸入设置在所述锁体内的一端设置有第一齿条，所述下制动插销伸入设置在所述锁体内的一端设置有第二齿条，所述第一齿条与所述第二齿条之间啮合设置有同步齿轮；

所述传动齿轮与所述第一齿条或第二齿条啮合连接。

作为优选，所述本体上设置有供所述第三弹性件装设的安装槽，以及与所述安装槽相通且错位设置的第一开口、第二开口；

所述第三弹性件的两端分别自所述第一开口、第二开口处伸出设置并顶抵设置在所述锁体上固定结构的两侧。

一种门锁，包括如上所述的一种防虚锁机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本方案中，设置有传动齿轮、第一弹性件和滑动杆，并在滑动杆上设置有固定挡块及与滑动杆传动连接的锁止件，同时巧妙地在传动齿轮上设置有圆弧面，使得在进行锁体的锁定操作时，如上抬执手，此时转动部带动传动齿轮转动，而传动齿轮则驱动上、下制动插销进行伸出锁定；由于在锁定操作时，与滑动杆抵接的锁舌呈伸出状态，此时第二弹性件恢复至自然状态同时带动滑动杆做复位运动，此时若顺利进行锁定，锁止件则会运动至与转动部相顶抵，使得执手下压存在阻碍，从而能给用户反馈锁定到位的信息；此时若还未达到锁定标准而存在虚锁的情况，圆弧面则处于与第一弹性件的第一凸起部相顶抵的状态下，使得第二凸起部顶住固定挡块，进而使得锁止件无法摆动至阻碍转动部的运动，此时用户仍可实现执手的下压操作，从而可以得知锁体处于虚锁状态，此时只需继续上抬执手，使得第一凸起部完全渡过与圆弧面的接触即可再次实现锁体的锁定操作。本方案结构紧凑且设计巧妙，通过各零部件之间的相互联动即可有效实现虚锁状态的判定和解决，且整个操作简单方便；在大大提高门锁的安全性能的同时，提高了用户的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明处于未锁定状态时的内部结构示意图。

图2为图1中a处的放大结构示意图。

图3为本发明处于锁定状态时的内部结构示意图。

图4为图3中b处的放大结构示意图。

图5为本发明滑动杆的结构示意图。

图6为本发明转动部的结构示意图。

其中：

1-锁体，11-传动齿轮，111-圆弧面，12-滑动杆，121-固定挡块，122-第二弹性件，123-导向面，124-限位柱，13-锁止件，131-第一边部，132-第二边部，133-定位柱，14-第一弹性件，141-第一凸起部，142-第二凸起部，15-转动部，151-凸块，152-本体，1521-安装孔，1522-安装槽，1523-第一开口，1524-第二开口，153-驱动齿块，16-上制动插销，161-第一齿条，17-下制动插销，171-第二齿条，18-锁舌，19-第三弹性件，20-同步齿轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。

实施例1

如图1-6所示，本实施例中提供一种防虚锁机构，主要包括设置在锁体1上的传动齿轮11、滑动杆12、锁止件13以及第一弹性件14。

具体地，所述传动齿轮11与所述锁体1上供执手安装的转动部15传动连接以驱动所述锁体1的上制动插销16、下制动插销17进行锁定/解锁运动，所述传动齿轮11的部分外周面设置为圆弧面111，所述圆弧面111到所述传动齿轮11的转轴中心的距离大于所述传动齿轮11的齿顶到所述传动齿轮11的转轴中心的距离，以确保所述圆弧面111与所述第一弹性件14之间的有效接触。本实施例中，所述圆弧面111的弧长与所述上制动插销16、下制动插销17在锁定时的伸出长度相适应，通过所述圆弧面111的弧长设置以控制虚锁状态时的判断距离。

所述滑动杆12可相对所述锁体1滑动地设置在所述锁体1上，且所述滑动杆12的端部与所述锁体1的锁舌18接触连接，所述滑动杆12上还设置有固定挡块121以及第二弹性件122，所述锁舌18缩回时带动所述滑动杆12克服所述第二弹性件122的弹力。

本实施例中，与所述滑动杆12接触连接的为所述锁体1的方舌，所述滑动杆12的一端与所述方舌接触连接，所述第二弹性件122则设置在所述滑动杆12的另一端，此处所述第二弹性件122为弹簧；显然，亦可将所述第二弹性件122设置在所述滑动杆12与所述方舌接触连接的一端，此时所述第二弹性件122则选择设置为拉簧。

作为一种优选的方案，所述滑动杆12与所述锁舌18的接触处倾斜设置有导向面123。本实施例中，所述导向面123为设置在所述滑动杆12的端部，以便于所述锁舌18缩回时能更为顺畅地顶起所述滑动杆12；在实际的应用中，亦可考虑将所述导向面123设置在所述锁舌18上，此处不作赘述。

所述锁止件13与所述滑动杆12传动连接，所述锁舌18伸出时，所述第二弹性件122回复至自然状态以带动所述滑动杆12滑动，此时所述滑动杆12带动所述锁止件13运动至阻挡所述转动部15的转动运动。

作为一种优选的方案，所述锁止件13的侧向视图呈“l”形或“v”形，包括呈角度连接的第一边部131和第二边部132，所述第一边部131与所述第二边部132的连接处凸起设置有定位柱133，所述锁止件13通过所述定位柱133可摆动地设置在所述锁体1上。

此外，所述滑动杆12上成对地凸起设置有限位柱124，成对设置的所述限位柱124之间形成夹持空间；所述第一边部131伸入设置在所述夹持空间内以使得所述锁止件13随所述滑动杆12的滑动而进行摆动运动。具体地，所述转动部15上固定设置有凸块151，当所述第二弹性件122处于自然状态下时，所述锁止件13随所述滑动杆12的运动，使得所述第二边部132摆动至所述凸块151的转动轨迹下方并与所述凸块151相顶抵，以阻碍所述转动部15的转动运动。本实施例中，所述限位柱124设置为圆柱，以进一步提高所述滑动杆12与所述锁止件13之间的运动协调性。

作为一种优选的方案，当所述第二弹性件122处于自然状态下时，所述第二边部132所在直线与所述凸块151的转动轨迹相切；以进一步提高对所述转动部15的锁止防护，避免出现对执手施力过大时，而造成反向驱动所述锁止件13带动所述滑动杆12运动而进行解锁的情况，进一步提高机构的可靠性，同时避免因误操作而造成零部件的过早损坏。

所述第一弹性件14包括用于与所述圆弧面111接触的第一凸起部141、用于与所述固定挡块121接触的第二凸起部142，所述第一凸起部141与所述第二凸起部142的凸起朝向相反。且仅当所述第一凸起部141与所述圆弧面111接触时，所述第二凸起部142阻碍所述固定挡块121随所述滑动杆12进行的滑动运动，以阻碍所述锁止件13运动至阻挡所述转动部15的转动运动。

进一步地，所述转动部15包括本体152和若干可相对所述本体152转动的驱动齿块153，所述凸块151设置在所述本体152上；所述本体152上设置有供执手安装的安装孔1521，本实施例中，所述安装孔1521优选设置为截面为多边形的形式；所述本体152与所述锁体1之间设置有用于所述本体152在转动后复位的第三弹性件19；所述传动齿轮11上同轴设置有从动齿轮，其一所述驱动齿块153与所述从动齿轮啮合连接。

作为一种优选的方案，所述上制动插销16伸入设置在所述锁体1内的一端设置有第一齿条161，所述下制动插销17伸入设置在所述锁体1内的一端设置有第二齿条171，所述第一齿条161与所述第二齿条171之间啮合设置有同步齿轮20；所述传动齿轮11则与所述第一齿条161或第二齿条171啮合连接。

此外，在所述本体152上设置有供所述第三弹性件19装设的安装槽1522，以及与所述安装槽1522相通且错位设置的第一开口1523、第二开口1524；本实施例中，所述第三弹性件19为扭簧。且所述第三弹性件19的两端分别自所述第一开口1523、第二开口1524处伸出设置并顶抵设置在所述锁体1上固定结构的两侧。

本实施例中，还提供一种门锁，包括所述锁体1以及以上所述的一种防虚锁机构。

本实施例中所述门锁的其他结构形式可参见现有技术，此处不作赘述。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。