一种印刷机械撕裂机的制作方法

本发明涉及印刷机领域，尤其是涉及到一种印刷机械撕裂机。

背景技术：

印刷机主要是运用在教育印刷、金融印刷、服装印刷等，而现在服装的创新发展以及树脂纤维在纸张上的应用，使得现在的印刷品并不像纸质的用品一样，完全融合，只是单纯的纸屑，还有大量的树脂纤维，不仅在撕开印刷品的难度增加，而且在撕裂开后所产生的大量树脂纤维，会造成输纸结构的堵塞。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种印刷机械撕裂机，其结构包括机体、操作台、撕裂结构、输料辊、放置框、压纸块、放纸板，所述机体其中一端安装有放纸板，所述放纸板上设有压纸块，所述压纸块上安装在放置框，所述放置框上安装有输料辊，所述机体的输料辊的侧面安装有撕裂结构，所述撕裂结构设有切开结构和吸附收集结构，所述切开结构安装在输料辊的侧面，所述吸附收集结构安装在切开结构正下方。

作为本技术方案的进一步优化，所述切开结构设有气缸、刀架、滑动块、切割刀片，所述刀架顶端安装有滑动块，所述滑动块和输料辊采用滑动配合，所述刀架侧面安装有气缸，所述刀架的另一端安装有切割刀片，通过气缸通电运作，让气缸带动刀架在输料辊上往来移动，使得切割刀片正对着印刷品，从侧面进行精准切割，避免树脂纤维类的物品韧性太强，无法被切割。

作为本技术方案的进一步优化，所述切割刀片的刀刃为三角形，所述切割刀片的刀刃正对着印刷品，三角形的切口精准地对准印刷品的侧面，更容易切割，而不易发生上下滑动。

作为本技术方案的进一步优化，所述吸附收集结构设有箱体、滑动面板、收集盒、通气管、气泵，所述箱体顶端开有两个以上的吸附口，所述吸附口正对的箱体内部顶端安装有滑动面板，所述滑动面板和吸附口相互配合，所述滑动面板正下方的箱体内部安装有收集盒，所述收集盒和箱体采用滑动配合，所述收集盒靠近气缸这端的内部安装有通气管，所述通气管通过小管和气泵机械连接，所述气泵安装在箱体的底部。

作为本技术方案的进一步优化，所述滑动面板的端面上设有和吸附口相契合的突起。

作为本技术方案的进一步优化，所述通气管包括网板、分瓣柱、管体，所述管体为圆锥管，其中一端直径较大的那一端通过小管和气泵机械连接，所述管体远离小管的另一端的内部安装有网板，所述网板背对小管的端面安装有分瓣柱，所述分瓣柱的长度等同于通气管的内半径。

作为本技术方案的进一步优化，所述分瓣柱的截面为v形，所述分瓣柱的两端上为镂空状。

有益效果

本发明一种印刷机械撕裂机与现有技术相比具有以下优点：

1.本发明通过气缸带动刀架在输料辊上往来移动，使得切割刀片正对着印刷品，从侧面进行精准切割，避免树脂纤维类的物品韧性太强，无法被切割的问题。

2.本发明通过切割刀片的刀刃为三角形，在切割时，三角形的切口精准地对准印刷品的侧面，更容易切割，而不易发生上下滑动。

3.本发明通过吸附收集结构，把吸附收集结构因为切割所产生的大量树脂纤维，从箱体的吸附口掉落在收集盒上，因为树脂纤维的质量比较轻，采用气泵进行吸附，通气管吸附树脂纤维，确保因为切割的产生树脂纤维完全落在收集盒中，方便处理。

4.本发明通过通气管的直径尺寸设计，因为管体进入树脂纤维的那端直径比较小，少量地从管体的端面中进入，不易造成端口的堵塞问题，更进一步地是，设有网板进行二次拦截，从而提高树脂纤维拦截效率，更进一步地是，分瓣柱的截面为v形镂空设计，少量地从管体的端面中进入，而分瓣柱也因为吸附的原因被张开，进一步拦截其内部的树脂纤维。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种印刷机械撕裂机的立体结构示意图。

图2为本发明一种印刷机械撕裂机的局部平面结构示意图。

图3为本发明图2的局部结构示意图。

图4为本发明一种印刷机械撕裂机的侧面示意图。

图5为本发明通气管未使用时的结构示意图。

图6为本发明通气管使用时的结构示意图。

图中：机体1、操作台2、撕裂结构3、输料辊4、放置框5、压纸块6、放纸板7、切开结构31、吸附收集结构32、气缸311、刀架312、滑动块313、切割刀片314、箱体321、滑动面板322、收集盒323、通气管324、气泵325、网板3-1、分瓣柱3-2、管体3-3。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例一

请参阅图1-图6，一种印刷机械撕裂机，本发明提供一种印刷机械撕裂机，其结构包括机体1、操作台2、撕裂结构3、输料辊4、放置框5、压纸块6、放纸板7，所述机体1其中一端安装有放纸板7，所述放纸板7上设有压纸块6，所述压纸块6上安装在放置框5，所述放置框5上安装有输料辊4，所述机体1的输料辊4的侧面安装有撕裂结构3，所述撕裂结构3设有切开结构31和吸附收集结构32，所述切开结构31安装在输料辊4的侧面，所述吸附收集结构32安装在切开结构31正下方。

所述切开结构31设有气缸311、刀架312、滑动块313、切割刀片314，所述刀架312顶端安装有滑动块313，所述滑动块313和输料辊4采用滑动配合，所述刀架312侧面安装有气缸311，所述刀架312的另一端安装有切割刀片314，通过气缸311通电运作，让气缸311带动刀架312在输料辊4上往来移动，使得切割刀片314正对着印刷品，从侧面进行精准切割，避免树脂纤维类的物品韧性太强，无法被切割。

所述切割刀片314的刀刃为三角形，所述切割刀片314的刀刃正对着印刷品，三角形的切口精准地对准印刷品的侧面，更容易切割，而不易发生上下滑动。

所述吸附收集结构32设有箱体321、滑动面板322、收集盒323、通气管324、气泵325，所述箱体321顶端开有两个以上的吸附口，所述吸附口正对的箱体321内部顶端安装有滑动面板322，所述滑动面板322和吸附口相互配合，所述滑动面板322正下方的箱体321内部安装有收集盒323，所述收集盒323和箱体321采用滑动配合，所述收集盒323靠近气缸311这端的内部安装有通气管324，所述通气管324通过小管和气泵325机械连接，所述气泵325安装在箱体321的底部，在使用的时候，抽掉滑动面板322，首先因为撕裂而产生的大量树脂纤维，会从箱体321的吸附口掉落在收集盒323上，因为树脂纤维的质量比较轻，会采用气泵325进行吸附，通气管324吸附树脂纤维，确保因为切割的产生树脂纤维完全落在收集盒323中，方便处理。

所述滑动面板322的端面上设有和吸附口相契合的突起，在未吸附的时候，可将滑动面板322安装为原位，方便清理交叉在箱体321的吸附口上的树脂纤维。

在使用时，在输料辊4输送时，气缸311通电运作，让气缸311带动刀架312在输料辊4上往来移动，使得切割刀片314正对着印刷品，从侧面进行精准切割，避免树脂纤维类的物品韧性太强，无法被切割，在切割时，因为切割刀片314的刀刃为三角形，在切割时，三角形的切口精准地对准印刷品的侧面，更容易切割，而不易发生上下滑动，抽掉滑动面板322，首先因为撕裂而产生的大量树脂纤维，会从箱体321的吸附口掉落在收集盒323上，因为树脂纤维的质量比较轻，会采用气泵325进行吸附，通气管324吸附树脂纤维，确保因为切割的产生树脂纤维完全落在收集盒323中，方便处理，在未吸附的时候，可将滑动面板322安装为原位，方便清理交叉在箱体321的吸附口上的树脂纤维。

实施例二

请参阅图1-图6，一种印刷机械撕裂机，本发明提供一种印刷机械撕裂机，其结构包括机体1、操作台2、撕裂结构3、输料辊4、放置框5、压纸块6、放纸板7，所述机体1其中一端安装有放纸板7，所述放纸板7上设有压纸块6，所述压纸块6上安装在放置框5，所述放置框5上安装有输料辊4，所述机体1的输料辊4的侧面安装有撕裂结构3，所述撕裂结构3设有切开结构31和吸附收集结构32，所述切开结构31安装在输料辊4的侧面，所述吸附收集结构32安装在切开结构31正下方。

所述切开结构31设有气缸311、刀架312、滑动块313、切割刀片314，所述刀架312顶端安装有滑动块313，所述滑动块313和输料辊4采用滑动配合，所述刀架312侧面安装有气缸311，所述刀架312的另一端安装有切割刀片314，通过气缸311通电运作，让气缸311带动刀架312在输料辊4上往来移动，使得切割刀片314正对着印刷品，从侧面进行精准切割，避免树脂纤维类的物品韧性太强，无法被切割。

所述切割刀片314的刀刃为三角形，所述切割刀片314的刀刃正对着印刷品，三角形的切口精准地对准印刷品的侧面，更容易切割，而不易发生上下滑动。

所述吸附收集结构32设有箱体321、滑动面板322、收集盒323、通气管324、气泵325，所述箱体321顶端开有两个以上的吸附口，所述吸附口正对的箱体321内部顶端安装有滑动面板322，所述滑动面板322和吸附口相互配合，所述滑动面板322正下方的箱体321内部安装有收集盒323，所述收集盒323和箱体321采用滑动配合，所述收集盒323靠近气缸311这端的内部安装有通气管324，所述通气管324通过小管和气泵325机械连接，所述气泵325安装在箱体321的底部，在使用的时候，抽掉滑动面板322，首先因为撕裂而产生的大量树脂纤维，会从箱体321的吸附口掉落在收集盒323上，因为树脂纤维的质量比较轻，会采用气泵325进行吸附，通气管324吸附树脂纤维，确保因为切割的产生树脂纤维完全落在收集盒323中，方便处理。

所述滑动面板322的端面上设有和吸附口相契合的突起，在未吸附的时候，可将滑动面板322安装为原位，方便清理交叉在箱体321的吸附口上的树脂纤维。

所述通气管324包括网板3-1、分瓣柱3-2、管体3-3，所述管体3-3为圆锥管，其中一端直径较大的那一端通过小管和气泵325机械连接，所述管体3-3远离小管的另一端的内部安装有网板3-1，所述网板3-1背对小管的端面安装有分瓣柱3-2，所述分瓣柱3-2的长度等同于通气管324的内半径，通过在气泵325抽吸后对大量的树脂纤维，因为管体3-3进入树脂纤维的那端直径比较小，少量地从管体3-3的端面中进入，不易造成端口的堵塞问题，更进一步地是，设有网板3-1进行二次拦截，从而提高树脂纤维拦截效率。

所述分瓣柱3-2的截面为v形，所述分瓣柱3-2的两端上为镂空状，在气泵325抽吸后对大量的树脂纤维，少量地从管体3-3的端面中进入，而分瓣柱3-2也因为吸附的原因被张开，进一步拦截其内部的树脂纤维。

在实施例一的基础上，在吸附收集树脂纤维的时候，因为管体3-3进入树脂纤维的那端直径比较小，少量地从管体3-3的端面中进入，不易造成端口的堵塞问题，更进一步地是，设有网板3-1进行二次拦截，从而提高树脂纤维拦截效率，同时在气泵325抽吸后对大量的树脂纤维，少量地从管体3-3的端面中进入，而分瓣柱3-2也因为吸附的原因被张开，进一步拦截其内部的树脂纤维。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。