一种PET过滤网的加工系统及其加工工艺的制作方法

本发明涉及过滤网加工技术领域，特别涉及一种pet过滤网的加工系统及其加工工艺。

背景技术：

过滤网，是一种过滤物质的关键部件，过滤网在成型之后一般都需要对其按照一定的尺寸(例如：长度)进行裁切，而现有的过滤网主要是通过人工进行裁切，效率极低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种pet过滤网的加工系统及其加工工艺，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种pet过滤网的加工系统，其特征在于：包括用于运输过滤网的输送带、位于所述输送带上方且可升降活动的裁切刀、设于所述裁切刀两侧且可升降活动并用于压住过滤网的裁切处的上压模、设于所述输送带下方且可升降活动并用于压住过滤网的裁切处的下压模以及设于所述输送带上方且可升降活动并用于压住过滤网的压辊。

优选为：还包括设于所述输送带下方且可升降活动并可自过滤网的裁切处穿过的折边模块，所述折边模块可自过滤网的裁切处穿过并对过滤网的裁切边进行折边。

优选为：所述折边模块包括两个相互贴合且可通过驱动装置控制相对运动的折边块。

优选为：所述驱动装置包括基板、安装于所述基板上的第一滑轨、与所述第一滑轨滑动连接并分别与各折边块连接的第一滑块和第二滑块以及用于驱动所述第一滑块和第二滑块相对运动的驱动部分。

优选为：所述驱动部分包括安装于所述基板上且与所述第一滑轨间隔设置的第二滑轨、滑动连接于所述第二滑轨上且与所述第一滑块连接的第一齿条、用于驱动所述第一齿条或第一滑块活动的驱动气缸、转动连接于所述基板上且与所述第一齿条啮合的传动齿轮以及安装于所述第二滑块上且与所述传动齿轮啮合的第二齿条。

优选为：所述折边块的底部设有凹槽，并在所述凹槽内转动连接有且部分其所述凹槽的槽口露出的辅助模块；其中，所述辅助模块包括转动连接于所述凹槽内且中空设置的辅助辊、与所述辅助辊两端连通且用于向所述辅助辊内部输送热气的热气管。

优选为：所述辅助辊内部设有用于引导热气周向活动的引导部分；其中，所述引导部分包括设于所述辅助辊内且与所述热气管输出端连通的第一引导管以及与所述第一引导管输出端连通且与所述第一引导管垂直设置的第二引导管；所述第二引导管的两端向辅助辊的内侧壁方向延伸，并在所述第二引导管靠近辅助辊内侧壁的位置设有热气出口。

优选为：还包括用于控制所述折边模块和上压模运动的控制系统；其中，所述控制系统包括分别用于驱动所述折边模块和上压模升降活动的第一气缸和第二气缸、用于控制所述第一气缸和第二气缸的第一控制器和第二控制器以及用于控制第一控制器和第二控制器的控制单元。

优选为：所述第一控制器和第二控制器之间设有联动模式和独立模式；

其中，所述联动模式下，控制单元向第一控制器发出执行命令，第一控制器基于该执行命令控制第一气缸驱使折边模块升降，并同时由第一控制器向第二控制器发出信号，使得第二控制器基于该执行命令控制第二气缸驱动上压模升降；

所述独立模式下，控制单元分别向第一控制器和第二控制器发出执行信号，第一控制器和第二控制器分别基于各自的执行信号分别通过第一气缸和第二气缸控制折边模块和上压模升降活动。

此外，本发明还提供一种pet过滤网的加工工艺，其使用上述的加工系统，其特征在于，包括如下步骤：

s1送网：预先设置输送带单次的移动行程，利用输送带带动过滤网运动；

s2定网：输送带运行完单次的移动行程后停止，上压模和压辊分别下降并与过滤网接触，下压模和折边模块上升并与过滤网接触，该过程中，上压模和折边模块在独立模式下受第一气缸和第二气缸控制；

s3裁网：控制裁切刀下降，并对过滤网进行裁切，使得过滤网上形成裁切边；

s4初次折边：压辊与下压模保持与过滤网接触的状态，此时，上压模和折边模块在联动模式下受第一气缸和第二气缸控制上升，上压模离开过滤网，折边模块自过滤网的裁切处穿过，并对过滤网的裁切边进行初次折边；

s5二次折边：当折边模块完全穿过过滤网的裁切处时停止，组成折边模块的折边块相互分离，并对过滤网进行二次折边；

s6折边热合：在s5对过滤网的裁切边进行二次折边的过程中，利用折边块底部设置的辅助辊对过滤网的裁切边进行碾压，在辅助辊对裁切边碾压的过程中，利用辅助辊内部的热气对过滤网的裁切边进行加热，确保折边效果；

s7复位：s6结束后，折边块复位重新贴合，并在独立模式下，由第一控制器控制第一气缸驱使折边模块离开过滤网的裁切处，并重复循环s1-s7。

本发明的有益效果是：

1)本发明可以通过输送带对过滤网进行输送，并利用裁切刀可以自动对过滤网进行裁切，裁切过后利用折边模块可以对过滤网的裁切边进行折边，可以解决人工裁切效率低的缺陷；

2)基于第(1)点，本发明还可以利用折边模块对过滤网的裁切边进行折边，并且利用一个折边模块就能够对过滤网的裁切边进行二次折边，其折边效率更高，从而确保过滤网的加工效率；

3)基于第(2)点，本发明的折边模块可以利用驱动部分驱动两个折边块同时进行移动，使得两个折边块可以同步移动，从而确保对各过滤网折边的同步程度；

4)不仅如此，本发明在对过滤网折边的过程中，还可以利用辅助辊对其进而加热，并配合辅助辊可以提高对过滤网的折边效果；

5)除此之外，本发明可以对上压模和折边模块的升降进行实时控制，由于两者均用于压住过滤网，若两者之间的移动出现状况，不仅会影响对过滤网的加工效率，甚至还会出现两者过渡挤压所造成的设备损坏，因此，采用本发明的控制系统可以有效的避免以上状况，确保对过滤网的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施例1的结构示意图；

图2为本发明具体实施例1中的裁切示意图；

图3为本发明具体实施例1中的单次折边示意图；

图4为本发明具体实施例1中的二次折边示意图；

图5为本发明具体实施例1中驱动部分的结构示意图；

图6为本发明具体实施例2的结构示意图；

图7为6中的a-a剖视图；

图8为图7中的b-b剖视图；

图9为本发明具体实施例3的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-图5所示，本发明公开了一种pet过滤网的加工系统，在本发明具体实施例中，包括用于运输过滤网10的输送带11、位于所述输送带11上方且可升降活动的裁切刀12、设于所述裁切刀12两侧且可升降活动并用于压住过滤网10的裁切处的上压模13、设于所述输送带11下方且可升降活动并用于压住过滤网10的裁切处的下压模14以及设于所述输送带11上方且可升降活动并用于压住过滤网10的压辊15。

在本发明具体实施例中，还包括设于所述输送带11下方且可升降活动并可自过滤网10的裁切处穿过的折边模块20，所述折边模块20可自过滤网10的裁切处穿过并对过滤网10的裁切边进行折边。

在本发明具体实施例中，所述折边模块20包括两个相互贴合且可通过驱动装置201控制相对运动的折边块200。

在本发明具体实施例中，所述驱动装置201包括基板2010、安装于所述基板2010上的第一滑轨2011、与所述第一滑轨2011滑动连接并分别与各折边块200连接的第一滑块20111和第二滑块20112以及用于驱动所述第一滑块20111和第二滑块20112相对运动的驱动部分30。

在本发明具体实施例中，所述驱动部分30包括安装于所述基板2010上且与所述第一滑轨2011间隔设置的第二滑轨32、滑动连接于所述第二滑轨32上且与所述第一滑块20111连接的第一齿条31、用于驱动所述第一齿条31或第一滑块20111活动的驱动气缸34、转动连接于所述基板2010上且与所述第一齿条31啮合的传动齿轮33以及安装于所述第二滑块20112上且与所述传动齿轮33啮合的第二齿条35。

本实施例的原理是：

首先，参考图1，本实施例1的过滤网经过输送带运输到合适位置后停止，并控制上压模、下压模、压辊以及折边模块移动并与过滤网接触(用于夹紧过滤网)；

参考图2，控制裁切刀下降并对过滤网进行裁切(参考图2)，裁切完成后，裁切刀复位(即：上升)，此时，在上压模、下压模、折边模块和压辊不动；

参考图3，裁切刀复位后，折边模块和上压模上升，上压模离开过滤网，这边模块上升，并对过滤网的裁切处进行这边，即：将过滤网的裁切边向上顶并使得其反卷；

参考图4，当折边模块(即：各折边块)完全自过滤网的裁切处穿过后，利用驱动装置控制各折边块向两侧移动，并对过滤网的裁切边进行二次这边，即：将反卷的裁切边向下压，在完成后，折边块复位，折边模块下降并复位，输送带继续输送过滤网并进行下一次的裁切；

需要说明的是：

其一，本实施例利用上压模、下压模、压辊以及折边块对过滤网进行固定，可以确保过滤网裁切的稳定性；

其二，不仅如此，利用驱动装置可以同时驱动折边块相对移动，其可以保证对裁切后两侧过滤网的裁切边的折边效果，从而确保过滤网的加工质量；可参考图5，即：利用气缸控制第一滑块移动，第一滑块与其中一个折边块连接，第一滑块滑动可以控制第一齿条活动，并通过齿轮驱动第二齿条活动，进而驱动第二滑块活动，第二滑块与另一个折边块移动，从而来确保两个折边块移动的同步性。

实施例2，同实施例1的不同之处在于

如图6-图8所示，在本发明具体实施例中，所述折边块200的底部设有凹槽40，并在所述凹槽40内转动连接有且部分其所述凹槽40的槽口露出的辅助模块41；其中，所述辅助模块41包括转动连接于所述凹槽40内且中空设置的辅助辊410、与所述辅助辊410两端连通且用于向所述辅助辊410内部输送热气的热气管411。

在本发明具体实施例中，所述辅助辊410内部设有用于引导热气周向活动的引导部分412；其中，所述引导部分412包括设于所述辅助辊410内且与所述热气管411输出端连通的第一引导管4121以及与所述第一引导管4121输出端连通且与所述第一引导管4121垂直设置的第二引导管4122；所述第二引导管4122的两端向辅助辊410的内侧壁方向延伸，并在所述第二引导管4122靠近辅助辊410内侧壁的位置设有热气出口4123。

在本发明具体实施例中，所述热气出口4123有两个且错位设置在所述第二引导管4122上。

在本发明具体实施例中，热气可以通过气泵送入第一引导管4121内。

本实施例的原理是：

热气可以通过气泵送入第一引导管内，并进一步进入第二引导管内，并通过第二引导管上的热气出口送入辅助辊内部，辅助辊升温，并对过滤网的裁切边进行加热，再通过折边块的移动对过滤网进行二次折边，受热后的过滤网更加的容易被折边，即：其通过加热的方式可以提高对过滤网的折边效率以及折边效果；

不仅如此，当热气通过热气出口喷出时，参考图8，热气出口的开设位置位于第二引导管的两侧且靠近辅助辊内侧壁部分，其可以提供辅助辊旋转的力，因此，可以驱使辅助辊旋转(以z向)，当辅助辊旋转后，其可以对过滤网的裁切边进行碾压，相比较辅助辊静止不动的情况下，旋转的辅助辊与过滤网之间产生的滚动摩擦，其可以降低辅助辊的磨损，同时也不会影响辅助辊对过滤网的折边效果，除此之外，还可以通过辅助辊外壁的不同位置对过滤网的裁切边进行加热可以确保对过滤网的加热效果，也能够提高其对过滤网的折边效果。

实施例3，同实施例2的不同之处在于

如图9所示，在本发明具体实施例中，还包括用于控制所述折边模块20和上压模13运动的控制系统60；其中，所述控制系统60包括分别用于驱动所述折边模块20和上压模13升降活动的第一气缸61和第二气缸62、用于控制所述第一气缸61和第二气缸62的第一控制器63和第二控制器64以及用于控制第一控制器63和第二控制器64的控制单元65。

在本发明具体实施例中，所述第一控制器63和第二控制器64之间设有联动模式和独立模式；

其中，所述联动模式下，控制单元65向第一控制器63发出执行命令，第一控制器63基于该执行命令控制第一气缸61驱使折边模块20升降，并同时由第一控制器63向第二控制器64发出信号，使得第二控制器64基于该执行命令控制第二气缸62驱动上压模13升降；

所述独立模式下，控制单元65分别向第一控制器63和第二控制器64发出执行信号，第一控制器63和第二控制器64分别基于各自的执行信号分别通过第一气缸61和第二气缸62控制折边模块20和上压模13升降活动。

此外，本实施例还提供一种pet过滤网的加工工艺，其使用上述的加工系统，其特征在于，包括如下步骤：

s1送网：预先设置输送带单次的移动行程，利用输送带带动过滤网运动；

s2定网：输送带运行完单次的移动行程后停止，上压模和压辊分别下降并与过滤网接触，下压模和折边模块上升并与过滤网接触，该过程中，上压模和折边模块在独立模式下受第一气缸和第二气缸控制；

s3裁网：控制裁切刀下降，并对过滤网进行裁切，使得过滤网上形成裁切边；

s4初次折边：压辊与下压模保持与过滤网接触的状态，此时，上压模和折边模块在联动模式下受第一气缸和第二气缸控制上升，上压模离开过滤网，折边模块自过滤网的裁切处穿过，并对过滤网的裁切边进行初次折边；

s5二次折边：当折边模块完全穿过过滤网的裁切处时停止，组成折边模块的折边块相互分离，并对过滤网进行二次折边；

s6折边热合：在s5对过滤网的裁切边进行二次折边的过程中，利用折边块底部设置的辅助辊对过滤网的裁切边进行碾压，在辅助辊对裁切边碾压的过程中，利用辅助辊内部的热气对过滤网的裁切边进行加热，确保折边效果；

s7复位：s6结束后，折边块复位重新贴合，并在独立模式下，由第一控制器控制第一气缸驱使折边模块离开过滤网的裁切处，并重复循环s1-s7。

本实施例的原理是：参考图9，本实施例提供的控制系统可以对上压模和折边模块进行控制，即：由于折边模块需要穿过过滤网的裁切口，而上压模主要用于压住过滤网的裁切口处，因此，若上压模未离开过滤网，则折边模块无法顺利的对过滤网进行这边，因此，本实施例提供的控制系统可以对上压模和折边模块进行合理的控制，其分为同时控制上压模和折边模块以及独立分别控制上压模和折边模块，如下：

当上压模下降，折边模块上升时，控制系统分别独立控制两者活动；两者独立活动可以确保对过滤网的固定，进而确保对过滤网的加工效率；

当上压模上升离开过滤网，折边模块上升时，控制系统控制其中一个控制器并使得另一个控制器基于第一个控制器的执行命令而驱动其执行件运行，即：在联动模式下，第二控制器可以复制第一控制器受到的执行命令，使得两个控制器分别控制两个气缸同步性运行，即可以确保折边模块可以顺畅的从过滤网的裁切口穿过，进而来确保对过滤网加工的效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。